一種生產(chǎn)鍍錫銅線的液壓滾壓機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產(chǎn)鍍錫銅線的液壓滾壓機，包括底座、固定軸、鎮(zhèn)流器和導熱管，所述底座上方設置有固定螺栓，所述固定螺栓上方安裝有液壓軸，所述液壓軸設置在所述固定螺栓與所述固定軸之間，所述固定軸上方設置有變壓器，所述變壓器上方設置有滾壓振子，所述滾壓振子上方設置有拉壓器，所述拉壓器下方設置有所述鎮(zhèn)流器，所述鎮(zhèn)流器下方設置有擋板，所述擋板下方設置有滾壓軸，所述導熱管上方設置有散熱板，所述散熱板上方安裝有金屬護殼。有益效果：本實用新型滾壓后，銅線表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)，同時，降低了滾壓對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了部件的整體使用壽命。
【專利說明】
一種生產(chǎn)鍍錫銅線的液壓滾壓機
技術(shù)領域
[0001]本實用新型屬于鍍錫銅線生產(chǎn)設備領域，具體涉及一種生產(chǎn)鍍錫銅線的液壓滾壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍錫銅線采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓刀具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。但現(xiàn)今大多數(shù)生產(chǎn)鍍錫銅線的液壓滾壓機壓力都不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種生產(chǎn)鍍錫銅線的液壓滾壓機。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]—種生產(chǎn)鍍錫銅線的液壓滾壓機，包括底座、固定軸、鎮(zhèn)流器和導熱管，所述底座上方設置有固定螺栓，所述固定螺栓上方安裝有液壓軸，所述液壓軸設置在所述固定螺栓與所述固定軸之間，所述固定軸上方設置有變壓器，所述變壓器上方設置有滾壓振子，所述滾壓振子上方設置有拉壓器，所述拉壓器下方設置有所述鎮(zhèn)流器，所述鎮(zhèn)流器下方設置有擋板，所述擋板下方設置有滾壓軸，所述導熱管上方設置有散熱板，所述散熱板上方安裝有金屬護殼。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述固定螺栓提高固定性，所述滾壓振子提高內(nèi)壓力，所述鎮(zhèn)流器提高滾壓效率。
[0007]為了進一步提高液壓滾壓效率，所述底座與所述固定螺栓連接，所述固定螺栓與所述液壓軸連接。
[0008]為了進一步提高液壓滾壓效率，所述固定軸與所述變壓器相連接，所述滾壓振子與所述拉壓器相連接。
[0009]為了進一步提高液壓滾壓效率，所述鎮(zhèn)流器的連接出口端與所述擋板的連接入口端相連接，所述擋板與所述滾壓軸連接。
[0010]為了進一步提高液壓滾壓效率，所述導熱管與所述散熱板連接，所述散熱板與所述金屬護殼連接。
[0011 ]有益效果:本實用新型滾壓后，銅線表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)，同時，降低了滾壓對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了部件的整體使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型所述一種生產(chǎn)鍍錫銅線的液壓滾壓機的主視圖；
[0013]圖2是本實用新型所述一種生產(chǎn)鍍錫銅線的液壓滾壓機的零件圖。
[0014]1、底座;2、固定螺栓;3、液壓軸;4、固定軸;5、變壓器;6、滾壓振子;7、拉壓器;8、鎮(zhèn)流器;9、擋板;1、滾壓軸;11、導熱管；12、散熱板;13、金屬護殼。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]如圖1-圖2所示，一種生產(chǎn)鍍錫銅線的液壓滾壓機，包括底座1、固定軸4、鎮(zhèn)流器8和導熱管11，底座I上方設置有固定螺栓2，提高固定性，固定螺栓2上方安裝有液壓軸3，提高液壓滾壓能力，液壓軸3設置在固定螺栓2與固定軸4之間，固定軸4上方設置有變壓器5，可以調(diào)節(jié)電壓，變壓器5上方設置有滾壓振子6，滾壓振子6上方設置有拉壓器7，增大拉壓效率，拉壓器7下方設置有鎮(zhèn)流器8，鎮(zhèn)流器8下方設置有擋板9，提高抗壓防震性能，擋板9下方設置有滾壓軸10，導熱管11上方設置有散熱板12，提高內(nèi)部散熱性，散熱板12上方安裝有金屬護殼13，提高熱傳導。
[0017]上述結(jié)構(gòu)中，固定螺栓2提高固定性，滾壓振子6提高內(nèi)壓力，鎮(zhèn)流器8提高滾壓效率。
[0018]為了進一步提高液壓滾壓效率，底座I與固定螺栓2連接，提高連接性，固定螺栓2與液壓軸3連接，固定軸4與變壓器5相連接，滾壓振子6與拉壓器7相連接，鎮(zhèn)流器8的連接出口端與擋板9的連接入口端相連接，可以調(diào)節(jié)電流大小，擋板9與滾壓軸10連接，導熱管11與散熱板12連接，散熱板12與金屬護殼13連接，增大防震性能。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)鍍錫銅線的液壓滾壓機，其特征在于:包括底座、固定軸、鎮(zhèn)流器和導熱管，所述底座上方設置有固定螺栓，所述固定螺栓上方安裝有液壓軸，所述液壓軸設置在所述固定螺栓與所述固定軸之間，所述固定軸上方設置有變壓器，所述變壓器上方設置有滾壓振子，所述滾壓振子上方設置有拉壓器，所述拉壓器下方設置有所述鎮(zhèn)流器，所述鎮(zhèn)流器下方設置有擋板，所述擋板下方設置有滾壓軸，所述導熱管上方設置有散熱板，所述散熱板上方安裝有金屬護殼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鍍錫銅線的液壓滾壓機，其特征在于:所述底座與所述固定螺栓連接，所述固定螺栓與所述液壓軸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鍍錫銅線的液壓滾壓機，其特征在于:所述固定軸與所述變壓器相連接，所述滾壓振子與所述拉壓器相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鍍錫銅線的液壓滾壓機，其特征在于:所述鎮(zhèn)流器的連接出口端與所述擋板的連接入口端相連接，所述擋板與所述滾壓軸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鍍錫銅線的液壓滾壓機，其特征在于:所述導熱管與所述散熱板連接，所述散熱板與所述金屬護殼連接。
【文檔編號】B23P9/02GK205414838SQ201620288017
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】楊衛(wèi)良
【申請人】江西康成銅業(yè)有限公司