42]所述的雙轉軸同步傳動裝置，其中:該第一軸固定區(qū)、第二軸固定區(qū)分別配合一固定座，使第一軸固定在一電子器物的一顯不模塊、第二軸固定在電子器物的一機體模塊上。
[0043]所述的雙轉軸同步傳動裝置，其中:該第一軸固定區(qū)、第二軸固定區(qū)分別配合一固定座，使第一軸固定在一電子器物的一顯不模塊、第二軸固定在電子器物的一機體模塊上。
[0044]所述的雙轉軸同步傳動裝置，其中:該第一軸固定區(qū)、第二軸固定區(qū)分別配合一固定座，使第一軸固定在一電子器物的一顯不模塊、第二軸固定在電子器物的一機體模塊上。
[0045]所述的雙轉軸同步傳動裝置，其中:該第一軸固定區(qū)、第二軸固定區(qū)分別配合一固定座，使第一軸固定在一電子器物的一顯不模塊、第二軸固定在電子器物的一機體模塊上。
[0046]與現有技術相比較，本發(fā)明具有的有益效果是:
[0047]該同步傳動裝置包括設置在一第一軸的引動器，具有正齒輪或冠齒輪結構和設置在一第二軸的反應器，也具有正齒輪或冠齒輪結構；以及，一連動器，對應設有冠齒輪或正齒輪結構，配置連接該引動器和反應器。實質上，第一軸驅動引動器轉動時，引動器驅動連動器轉動，迫使反應器朝相反引動器運動的方向轉動，而使第一軸、第二軸產生同步轉動型態(tài)的作用。
[0048]該同步傳動裝置設置在形成相同結構的主固定板和副固定板之間；主固定板和副固定板設置在第一軸和第二軸上。主固定板和副固定板分別具有一基部，用以共同樞接該連動器。以及，主固定板基部、副固定板基部分別設有一溝槽；溝槽提供裝填潤滑油或其類似物，以提高和保持連動器運動的平順或順暢度。
【附圖說明】
[0049]圖1是本發(fā)明第一實施例的結構組合示意圖；圖中假想線部份顯示了電子器物位在關閉位置和第一軸、第二軸的配合情形；
[0050]圖2是本發(fā)明第一實施例的結構分解示意圖；顯示了第一軸、第二軸、引動器、連動器、反應器、主固定板、副固定板和扭力模塊等部分的結構型態(tài)；
[0051]圖3是圖1的作動實施例示意圖；描繪了第一軸和引動器轉動90°，連動器和反應器同步驅動第二軸也轉動90°的配合情形；
[0052]圖4是本發(fā)明第二實施例的結構分解示意圖；
[0053]圖5是本發(fā)明第二實施例的作動實施例示意圖；描繪了第一軸和引動器轉動90°，連動器和反應器同步驅動第二軸也轉動90°的配合情形；圖中假想線部份顯示了電子器物和第一軸、第二軸的關系位置。
[0054]附圖標記說明:10第一軸；11、21固定區(qū)；12、22樞接區(qū)；13、23固定座；20第二軸；30引動器;31、41軸部;32、42軸孔;33、43盤;34、44冠齒輪結構;35、45正齒輪結構；40反應器；50連動器；51軸部；52正齒輪結構；53冠齒輪結構；54肩部；60主固定板；61、66通孔；62、67基部；63、68凹部；64、69溝槽；65副固定板；80扭力模塊；85殼套；90電子器物；91顯示模塊；92機體模塊。
【具體實施方式】
[0055]請參閱圖1、圖2及圖3，本發(fā)明的雙轉軸同步傳動裝置包括第一軸和第二軸；概分別以參考編號10、20表不的。第一軸10、第二軸20分別具有一固定區(qū)11、21和一樞接區(qū)12、22。固定區(qū)11、21配合固定座13、23，使第一軸10、第二軸20分別固定在電子器物90(例如，行動電話、電腦…等)的顯示模塊91和機體模塊92。第一軸樞接區(qū)12、第二軸樞接區(qū)22 (分別)組合有扭力模塊80，使第一、二軸10、20在使用者操作顯示模塊91或機體模塊92轉動的作用力消失時，隨即獲得定位的作用。
[0056]圖1、圖2及圖3也描繪了第一軸樞接區(qū)12、第二軸樞接區(qū)22上設有同步傳動裝置；同步傳動裝置包括一引動器30，設置組合在第一軸樞接端12，驅動或隨第一軸10轉動；一反應器40，設置組合在第二軸樞接端22，驅動或隨第二軸20轉動；以及，一連動器50，配置連接該引動器30和反應器40。因此，當第一軸10驅動引動器30轉動時，引動器30驅動連動器50轉動，迫使反應器40和第二軸20朝相反引動器30運動的方向轉動，而使第一軸10、第二軸20產生同步轉動型態(tài)的作用。
[0057]詳細來說，該引動器30和反應器40分別包括一相互平行的軸部31、41和形成在軸部31、41上的軸孔32、42，供引動器30和反應器40固定在第一軸10和第二軸20的樞接區(qū)12、22，使引動器30和第一軸10、反應器40和第二軸20形成同步轉動的作用。引動器30或其軸部31 —端、反應器40或其軸部41 一端分別具有一盤33、43和設置在盤33、43上的冠齒輪結構34、44 ;盤33 (或43)的外徑大于軸部31 (或41)的外徑。
[0058]圖中也顯示了該連動器50包括有一軸部51，軸部51的角度或位置垂直于該引動器30和反應器40的軸部31、41 ;對應引動器30和反應器40的冠齒輪結構34、44，連動器50在軸部51兩端設有正齒輪結構52，配置連接或嚙合該引動器30和反應器40的冠齒輪結構34、44。
[0059]在一個較佳的實施例中，該同步傳動裝置設置在一主固定板60和一副固定板65之間；主固定板60和副固定板65形成相同結構，而有助于以相同模具制造，降低不同模具設計和開模成本。主固定板60的上、下位置和副固定板65的上、下位置分別設有通孔61、66，使主固定板60和副固定板65穿合固定在第一軸10和第二軸20上。主固定板60和副固定板65分別具有一山形結構的基部62、67，用以共同樞接該連動器50，并且容許連動器50轉動。
[0060]具體來說，主固定板60和副固定板65的基部62、67分別具有一凹部63、68 ;主固定板60和副固定板65的凹部63、68共同界定出一個(圓形)輪廓區(qū)域，套住或樞接連動器50的軸部51。以及，主固定板基部62、副固定板基部67分別在凹部63、68上設有一溝槽64、69 ;溝槽64、69提供裝填潤滑油或其類似物，以提高和保持連動器50轉動的平順或順暢度。
[0061]在可行的實施例中，第一軸樞接區(qū)12、第二軸樞接區(qū)22、主固定板60、引動器30、反應器40、連動器50、副固定板65和扭力模塊80等部分組裝在一殼套85里面。
[0062]請參考圖1、圖3，當人員操作顯示模塊91帶動第一軸10和引動器30從圖1的關閉位置朝圖3打開90°的位置轉動時，引動器30盤33上的冠齒輪結構34驅動連動器50的正齒輪結構52轉動，而迫使連動器50的正齒輪結構52帶動反應器40盤43上的冠齒輪結構44和第二軸20同步轉動，使機體模塊92也轉動打開90°?？闪私獾氖牵绻@示模塊91和第一軸10、引動器30轉動180°，連動器50也會驅動反應器40、第二軸20和機體模塊92轉動180°。
[0063]請參閱圖4、圖5，描繪了本發(fā)明的第二個實施例。在所述的實施例中，引動器30的一端和反應器40的一端分別形成一正冠齒輪結構35、45 ;對應引動器30和反應器40的正冠齒輪結構35、45，連動器50的兩端形成冠齒輪結構53，配置連接或嚙合引動器30和反應器40的正冠齒輪結構35、45。
[0064]在一個衍生的實施例中，連動器50的兩端分別形成有一肩部54，以及該冠齒輪結構53設置在肩部54上。肩部54的寬度或直徑大于連動器軸部51的寬度或直徑。
[0065]須加以說明的是，相較于多個錐體齒輪或傘型齒輪的齒面嚙合(或配合)長度而言，該引動器30、反應器40設置冠齒輪結構34、44或正齒輪結構35、45，配合連動器50設置正齒輪結構52或冠齒輪