【技術領域】

本發(fā)明涉及軸承的技術領域，特別是一種多功能滑動軸承的技術領域。

背景技術：

滑動軸承，在滑動摩擦下工作的軸承?；瑒虞S承工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲?；瑒虞S承應用場合一般在低速重載工況條件下，或者是維護保養(yǎng)及加注潤滑油困難的運轉部位。

現(xiàn)有技術中的，滑動軸承由軸承座、軸承蓋、軸瓦等部件構成，軸承蓋的兩端通過若干緊固螺栓與軸承座固定連接，在固定安裝和拆卸時，需要緊固和拆卸多副緊固螺栓，從而導致固定安裝和拆卸不方便。

軸瓦是轉軸承和軸接觸的部分。轉軸承工作時，軸瓦與轉軸直接摩擦，容易拉傷軸瓦及轉軸，同時摩擦會產生很高的溫度，容易造成軸的損壞，降低了其使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種多功能滑動軸承，能夠固定安裝和拆卸方便，潤滑和降溫效果好，提高使用壽命。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種多功能滑動軸承，包括軸承座、軸承蓋、連接機構、兩個半圓形的軸瓦、若干通孔、進水口、出水口和若干石墨體，所述軸承座和軸承蓋的內弧面上均設有軸瓦，所述軸承蓋的前端通過連接機構與軸承座的前端固定連接，所述軸承蓋的后端與軸承座的后端鉸接連接，所述軸承蓋的內弧面設有至少一個凹槽，所述凹槽內設有水袋體，所述軸承蓋上設有分別與水袋體的前端上部和后端上部連通的進水口和出水口，所述出水口上設有壓力開關和電磁閥，所述壓力開關位于電磁閥與軸承蓋之間，所述通孔在軸瓦與凹槽相對應的部分上至少排成兩排，所述相鄰兩排的通孔交叉分布，所述水袋體上設有與通孔一一對應且下端位于通孔內的支柱體，所述通孔內設有上端抵觸在支柱體上的石墨體，所述連接機構包括至少兩個連接體、螺桿體、緊固螺母和擋體，所述軸承座的前端上部一體成型有連接體，所述連接體的上端設有槽孔，所述槽孔的上端為斜面，所述軸承蓋的前端設有與連接體一一對應的第一缺口，所述連接體穿設在第一缺口內，所述槽孔內穿設有螺桿體，所述螺桿體在槽孔內均設有可拆卸的支撐體，所述支撐體的下端抵觸在軸承蓋上，所述支撐體的上端與槽孔的上端貼合，所述軸承蓋上設有與螺桿體的一端相對應的擋體所述螺桿體與擋體相對應的一端設有緊固螺母。

作為優(yōu)選，所述支柱體的長度與軸瓦的厚度相等。

作為優(yōu)選，所述支柱體的長度稍大于凹槽的深度。

作為優(yōu)選，所述水袋體由彈性導熱外層、彈性導熱內層和設在彈性導熱外層與彈性導熱內層之間的網狀加強層構成。

作為優(yōu)選，所述軸瓦的兩端一體成型有阻擋部，所述軸承座和軸承蓋均通過固定螺栓與阻擋部固定連接。

作為優(yōu)選，所述所述支撐體上設有與螺桿體相配合的第二缺口，所述螺桿體在第二缺口的兩端均設有阻擋體。

作為優(yōu)選，所述緊固螺母擰緊后，所述支撐體的前端不超出連接體的前端面，并且螺桿體與擋體之間的距離不大于緊固螺母長度的三分之一。

本發(fā)明的有益效果：當軸承蓋的前端與軸承座的前端需要固定連接時，將螺桿體穿設在槽孔內，再將支撐體套在螺桿體上，然后再把緊固螺母從螺桿體的前端旋入，直到緊固螺母被最前方的連接體阻擋無法繼續(xù)向后運動，此時，螺桿體就會向前運動，由于支撐體被阻擋體阻擋，螺桿體會帶動支撐體向槽孔內運動，由于槽孔的上端為斜面，支撐體的上端與槽孔的上端貼合，支撐體的下端抵觸在軸承蓋上，支撐體會推動軸承蓋的前端向下運動，將軸承蓋的前端壓在軸承座上，實現(xiàn)固定連接，拆卸時，擰動緊固螺母向前運動，直到緊固螺母被擋體阻擋無法繼續(xù)向前運動時，螺桿體就會向后運動，螺桿體帶動支撐體向后運動，直到支撐體從槽孔內完全退出，然后卸下支撐體并將螺桿體從槽孔內拉出；冷卻水從進水口進入到水袋體內，冷卻水壓力使水袋體膨脹，水袋體膨脹時帶動支柱體向通孔內移動，支柱體推動石墨體向通孔外移動，石墨體與轉軸摩擦為轉軸提供潤滑，水袋體膨脹的作用帶動支柱體推動石墨體始終與轉軸摩擦，當水袋體內的水壓力達到一定壓力時，壓力開關發(fā)送信號到控制器，控制器控制電磁閥打開，水袋體內的水吸收內體和外體傳遞到水袋體上的熱量后從出水口排出，同時保證水袋體內的壓力控制在一定范圍內，與現(xiàn)有技術相比，能夠固定安裝和拆卸方便，潤滑和降溫效果好，提高使用壽命。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種多功能滑動軸承的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明一種多功能滑動軸承的側視圖；

圖3是本發(fā)明一種多功能滑動軸承的部分結構示意圖；

圖4是本發(fā)明一種多功能滑動軸承中水袋體的結構示意圖。

圖中：1-軸承座、2-軸承蓋、3-連接機構、4-軸瓦、5-通孔、6-進水口、7-出水口、8-凹槽、9-壓力開關、10-電磁閥、11-支柱體、12-石墨體、13-水袋體、14-阻擋部、15-第二缺口、16-阻擋體、31-連接體、32-螺桿體、33-緊固螺母、34-擋體、35-槽孔、36-第一缺口、37-支撐體、131-彈性導熱外層、132-彈性導熱內層、133-網狀加強層。

【具體實施方式】

參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明一種多功能滑動軸承，包括軸承座1、軸承蓋2、連接機構3、兩個半圓形的軸瓦4、若干通孔5、進水口6、出水口7和若干石墨體12，所述軸承座1和軸承蓋2的內弧面上均設有軸瓦4，所述軸承蓋2的前端通過連接機構3與軸承座1的前端固定連接，所述軸承蓋2的后端與軸承座1的后端鉸接連接，所述軸承蓋2的內弧面設有至少一個凹槽8，所述凹槽8內設有水袋體13，所述軸承蓋2上設有分別與水袋體3的前端上部和后端上部連通的進水口6和出水口7，所述出水口7上設有壓力開關9和電磁閥10，所述壓力開關9位于電磁閥10與軸承蓋2之間，所述通孔5在軸瓦4與凹槽8相對應的部分上至少排成兩排，所述相鄰兩排的通孔5交叉分布，所述水袋體13上設有與通孔5一一對應且下端位于通孔5內的支柱體11，所述通孔5內設有上端抵觸在支柱體11上的石墨體12，所述連接機構3包括至少兩個連接體31、螺桿體32、緊固螺母33和擋體34，所述軸承座1的前端上部一體成型有連接體31，所述連接體31的上端設有槽孔35，所述槽孔35的上端為斜面，所述軸承蓋2的前端設有與連接體31一一對應的第一缺口36，所述連接體31穿設在第一缺口36內，所述槽孔35內穿設有螺桿體32，所述螺桿體32在槽孔35內均設有可拆卸的支撐體37，所述支撐體37的下端抵觸在軸承蓋2上，所述支撐體37的上端與槽孔35的上端貼合，所述軸承蓋2上設有與螺桿體32的一端相對應的擋體34，所述螺桿體32與擋體34相對應的一端設有緊固螺母33，所述支柱體11的長度與軸瓦4的厚度相等，所述支柱體11的長度稍大于凹槽8的深度，所述水袋體13由彈性導熱外層131、彈性導熱內層132和設在彈性導熱外層131與彈性導熱內層132之間的網狀加強層133構成，所述軸瓦4的兩端一體成型有阻擋部14，所述軸承座1和軸承蓋2均通過固定螺栓與阻擋部14固定連接，所述支撐體37上設有與螺桿體32相配合的第二缺口15，所述螺桿體32在第二缺口15的兩端均設有阻擋體16，所述緊固螺母33擰緊后，所述支撐體37的前端不超出連接體31的前端面，并且螺桿體32與擋體34之間的距離不大于緊固螺母33長度的三分之一。

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明一種多功能滑動軸承在工作過程中，當軸承蓋2的前端與軸承座1的前端需要固定連接時，將螺桿體32穿設在槽孔35內，再將支撐體37套在螺桿體32上，然后再把緊固螺母33從螺桿體32的前端旋入，直到緊固螺母33被最前方的連接體31阻擋無法繼續(xù)向后運動，此時，螺桿體32就會向前運動，由于支撐體37被阻擋體8阻擋，螺桿體32會帶動支撐體37向槽孔35內運動，由于槽孔35的上端為斜面，支撐體37的上端與槽孔35的上端貼合，支撐體37的下端抵觸在軸承蓋2上，支撐體37會推動軸承蓋2的前端向下運動，將軸承蓋2的前端壓在軸承座1上，實現(xiàn)固定連接，拆卸時，擰動緊固螺母33向前運動，直到緊固螺母33被擋體34阻擋無法繼續(xù)向前運動時，螺桿體32就會向后運動，螺桿體32帶動支撐體37向后運動，直到支撐體37從槽孔35內完全退出，然后卸下支撐體37并將螺桿體32從槽孔35內拉出，冷卻水從進水口6進入到水袋體13內，冷卻水壓力使水袋體13膨脹，水袋體13膨脹時帶動支柱體11向通孔5內移動，支柱體11推動石墨體4向通孔5外移動，石墨體4與轉軸摩擦為轉軸提供潤滑，水袋體13膨脹的作用帶動支柱體11推動石墨體4始終與轉軸摩擦，當水袋體13內的壓力達到一定壓力時，壓力開關9發(fā)送信號到控制器，控制器控制電磁閥10打開，水袋體13內的水吸收內體2和外體1傳遞到水袋體13上的熱量后從出水口7排出，同時保證水袋體13內的壓力控制在一定范圍內，與現(xiàn)有技術相比，能夠固定安裝和拆卸方便，潤滑和降溫效果好，提高使用壽命。

上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。