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一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11247846閱讀:801來源:國知局
一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的改進。



背景技術(shù):

轉(zhuǎn)軸在消費類電子產(chǎn)品中經(jīng)常用到,如筆記本,翻蓋手機等,但隨著產(chǎn)品種類的增多,現(xiàn)有產(chǎn)品對轉(zhuǎn)軸的要求越來越多,除了正常使用的標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)軸之外,市場上需要越來越多的非標(biāo)定制轉(zhuǎn)軸來滿足日益發(fā)展的市場需求。

為滿足實際生產(chǎn)中轉(zhuǎn)軸可與其它零部件配合需求,現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)計有一種非標(biāo)定制轉(zhuǎn)軸其具體結(jié)構(gòu)為:包括有內(nèi)轉(zhuǎn)軸20和外轉(zhuǎn)軸30,內(nèi)轉(zhuǎn)軸20包括有內(nèi)轉(zhuǎn)軸殼體201和插裝孔202,外轉(zhuǎn)軸30包括有外轉(zhuǎn)軸殼體301和插裝柱302,正常的使用情況下,外轉(zhuǎn)軸30通過插裝柱302插裝在內(nèi)轉(zhuǎn)軸20的插裝孔202內(nèi)實現(xiàn)兩者配合后可以自由旋轉(zhuǎn),但此種非標(biāo)轉(zhuǎn)軸為滿足實際生產(chǎn)應(yīng)用需求還需要與其他配合殼體或者零部件40配合,如圖1所示,但由于內(nèi)轉(zhuǎn)軸殼體201在旋轉(zhuǎn)的過程中,斜邊長度大于直邊長度,因此當(dāng)斜邊轉(zhuǎn)到當(dāng)前直邊所在的位置,即圖1中的內(nèi)轉(zhuǎn)軸殼體2與零部件40的接觸邊50位置時,會由于接觸邊50配合處的間距不夠?qū)е赂缮妫瑹o法繼續(xù)旋轉(zhuǎn)應(yīng)用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),解決現(xiàn)有技術(shù)中的可與其它零部件配合的非標(biāo)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)存在的與其它的部件連接旋轉(zhuǎn)時由于旋轉(zhuǎn)間隙不夠?qū)е碌娜菀装l(fā)生旋轉(zhuǎn)干涉的問題。

為達到解決上述技術(shù)問題的目的,本發(fā)明采用所提出的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):

一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),包括第一轉(zhuǎn)軸組件、第二轉(zhuǎn)軸組件、位置檢測組件、復(fù)位件和控制模塊,所述第一轉(zhuǎn)軸組件其包括:第一殼體,

第一磁性件,設(shè)置在所述第一殼體內(nèi)部,通電后可產(chǎn)生磁性;

所述第二轉(zhuǎn)軸組件其包括第二殼體,

第二磁性件,設(shè)置在所述第一殼體內(nèi)部,通電后可產(chǎn)生磁性;

所述第一磁性件和第二磁性件位置相對設(shè)置且通電后磁極相反,用于將所述第一殼體和第二殼體彈開;

所述第二殼體可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述第一殼體上;

所述位置檢測組件,設(shè)置在所述第一殼體和第二殼體之間,用于檢測第二殼體轉(zhuǎn)動到干涉位置或離開干涉位置時發(fā)信號給控制模塊;

所述復(fù)位件,用于將彈出的第一殼體和第二殼體復(fù)位;所述控制模塊設(shè)置在所述第一殼體或/和第二殼體內(nèi)。

本發(fā)明還存在以下附加技術(shù)特征:

進一步的,所述位置檢測組件包括設(shè)置在所述第一殼體/第二殼體上的至少一個位置檢測開關(guān)和設(shè)置在所述第二殼體/第一殼體上的至少一個位置檢測孔。

進一步的,所述位置檢測組件為設(shè)置在所述第一殼體/第二殼體上光電感應(yīng)開和對應(yīng)設(shè)置在所述第二殼體/第一殼體上的感應(yīng)片。

進一步的,所述控制模塊包括有供電模塊,所述供電模塊與所述第一磁性件或/和第二磁性件電連接。

進一步的,所述復(fù)位件為彈簧或彈性片。

進一步的,所述第一殼體上設(shè)置有用于插裝到第二殼體內(nèi)的插裝部,所述第二殼體上設(shè)置有插孔和設(shè)置在所述殼體內(nèi)側(cè)環(huán)繞所述插孔設(shè)置的圓形凸臺,所述插裝部插入所述插孔內(nèi)且凸出所述圓形凸臺,其端部通過定位件固定,所述定位件外徑大于所述環(huán)形凸臺的外徑,所述彈性件套設(shè)在所述插裝部上且一端抵靠在所述定位件端面上,另一端抵靠在所述圓形凸臺上。

進一步的,所述插裝部為插裝柱,所述插裝柱的外徑等于所述插孔的內(nèi)徑。

進一步的,所述第一磁性件和第二磁性件均為通電線圈。

進一步的,所述定位件通過卡接或緊固件緊固在所述插裝部的端部。

進一步的,所述第一磁性件與所述插裝部背向設(shè)置,設(shè)置在所述第一殼體的內(nèi)側(cè)壁內(nèi),所述第二磁性件套設(shè)在所述圓形凸臺上。

本發(fā)明存在以下優(yōu)點和積極效果:

本發(fā)明提出一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),包括有第一轉(zhuǎn)軸組件和第二轉(zhuǎn)軸組件,第一轉(zhuǎn)軸組件包括有第一殼體和第一磁性件,第二轉(zhuǎn)軸組件包括有第二殼體和第二磁性件,第一殼體與第二殼體間轉(zhuǎn)動連接,同時在第一殼體和第二殼體間還設(shè)置位置檢測組件和復(fù)位件,第一磁性件和第二磁性件兩者相對設(shè)置在對應(yīng)殼體內(nèi),在通電后可產(chǎn)生磁性且磁極相反,在正常使用時,第一殼體和第二殼體之間相對轉(zhuǎn)動,當(dāng)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)與其它零部件配合時,第二殼體在其從直角邊位置轉(zhuǎn)動到斜角邊位值時,則會由于斜角邊長度大于直角邊長度,使得第二殼體無法從第二殼體與其它零部件之間的間隙內(nèi)通過,通過發(fā)明中的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),可通過位置檢測組件檢測第二殼體是否已經(jīng)轉(zhuǎn)動到干涉的臨界位置,當(dāng)轉(zhuǎn)動到干涉位置時,則通過位置檢測組件發(fā)信號給控制模塊,控制模塊控制第一磁性件和第二磁性件通電,兩者由于磁極相反,產(chǎn)生斥力,則將第二殼體和第一殼體彈開,此時,則會使第一殼體和第二殼體均彈出一定距離,使得第二殼體的斜邊可通過第二殼體與其配合的零部件之間的間隙,使第二殼體完成旋轉(zhuǎn),有效的解決了旋轉(zhuǎn)干涉的問題。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的全剖視圖;

圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的全剖視圖;

圖3為本發(fā)明轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的第一殼體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的第二殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)的說明,本發(fā)明提出一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的實施例,參照圖2-圖4所示,第一轉(zhuǎn)軸組件:其包括第一殼體1和第一磁性件2,第一磁性件2設(shè)置在所述第一殼體1內(nèi)部,通電后可產(chǎn)生磁性;第二轉(zhuǎn)軸組件,其包括第二殼體3和第二磁性件4,第二磁性件4設(shè)置在所述第二殼體2內(nèi)部,通電后可產(chǎn)生磁性;本實施例中的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),在不與其它零部件配合時,通過第二殼體3可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在第一殼體1上,實現(xiàn)第一殼體1和第二殼體3兩者之間的自由旋轉(zhuǎn)使用。本實施例中的第一磁性件2和第二磁性件4位置相對設(shè)置且通電后磁極相反,用于將所述第一殼體1和第二殼體2彈開;位置檢測組件5,設(shè)置在所述第一殼體1和第二殼體3之間,用于檢測第二殼體3轉(zhuǎn)動到干涉位置時或離開干涉位置時傳遞信號給控制模塊。當(dāng)本實施例中的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)與其它的零部件配合使用時,則會由于第二殼體3的斜邊長度大于直角邊的長度,轉(zhuǎn)動到與其配合的零部件6配合處的接觸邊位置時第二殼體3和與其配合的零部件6之間的間隙不夠,使得第二殼體3不能夠旋轉(zhuǎn)通過,發(fā)生旋轉(zhuǎn)干涉,通過本實施例中的位置檢測組件5可用于檢測第二殼體3轉(zhuǎn)動位置是否轉(zhuǎn)動到旋轉(zhuǎn)干涉位置,當(dāng)檢測到第二殼體3轉(zhuǎn)動到干涉位置時可傳遞信號給控制模塊,控制模塊控制第一磁性件2和第二磁性件4導(dǎo)電,產(chǎn)生磁性,且由于兩者相對設(shè)置且磁極相反,則會產(chǎn)生作用力給第一殼體1和第二殼體3,使兩者向相反方向彈出一定間距,則可是第二殼體3的斜邊通過旋轉(zhuǎn),有效的解決了旋轉(zhuǎn)干涉的問題。

本實施例中還設(shè)置一復(fù)位件7,用于將彈出的第一殼體1和第二殼體3復(fù)位,當(dāng)?shù)诙んw3旋轉(zhuǎn)通過后,則位置檢測組件5檢測到第二殼體3離開干涉位置,傳遞信號給控制模塊,控制模塊控制第一磁性件2和第二磁性件4失電,磁性消失,此時,通過復(fù)位件7將第一殼體1和第二殼體3復(fù)位。

作為本實施例中位置檢測組件5的一種優(yōu)選的實施方式為:位置檢測組件5包括設(shè)置在所述第一殼體1/第二殼體3上的至少一個位置檢測開關(guān)51和設(shè)置在所述第二殼體3/第一殼體1上的至少一個位置檢測孔52。通過在第一殼體1或第二殼體3上設(shè)置的位置檢測開關(guān)51或?qū)?yīng)在第一殼體1或第二殼體3上設(shè)置的位置檢測孔52來實現(xiàn)對第二殼體3相對于第一殼體1轉(zhuǎn)動位置的檢測,即檢測位置檢測開關(guān)51/位置檢測孔52是否剛好對應(yīng)的轉(zhuǎn)動到位置檢測孔52/位置檢測開關(guān)51的位置處,當(dāng)位置檢測開關(guān)51和位置檢測孔52兩者的位置正好對應(yīng)時,此時則剛好對應(yīng)第二殼體3和其配合的零部件6從直角邊轉(zhuǎn)動到斜角邊要發(fā)生干涉的臨界位置,這樣本實施例中則可通過位置檢測開關(guān)51傳遞信號給控制模塊,控制模塊控制第一磁性件2和第二磁性件4動作。當(dāng)?shù)诙んw3轉(zhuǎn)動處于非干涉位置時,位置檢測開關(guān)51也可以傳遞信號給控制模塊,使控制模塊進一步控制第一磁性件2和第二磁性件4失去電。

作為本實施例中位置檢測組件5的另外一種實施方式為:所述位置檢測組件5為設(shè)置在所述第一殼體1/第二殼體3上光電感應(yīng)開和對應(yīng)設(shè)置在所述第二殼體3/第一殼體1上的感應(yīng)片。通過光電感應(yīng)開關(guān)和感應(yīng)片的配合同樣可以實現(xiàn)對第二殼體3轉(zhuǎn)動過程中是否轉(zhuǎn)動到干涉位置進行檢測,當(dāng)?shù)诙んw3轉(zhuǎn)動到剛好其上方設(shè)置的光電感應(yīng)開關(guān)/感應(yīng)片與第一殼體1上的感應(yīng)片/光電感應(yīng)開關(guān)位置時,則對應(yīng)第二殼體3旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時的干涉臨界位置,則可傳遞信號給控制模塊。

進一步的,所述控制模塊設(shè)置在所述第一殼體1或/和第二殼體3內(nèi)。所述控制模塊包括有供電模塊,所述供電模塊與所述第一磁性件2或/和第二磁性件4電連接。本實施例中的控制模塊還包括有供電模塊,若本實施例中設(shè)置有一個控制模塊,則其對應(yīng)的設(shè)置在第一殼體1或第二殼體3內(nèi),供電模塊也對應(yīng)設(shè)置在第一殼體1或第二殼體3內(nèi)部,其同時實現(xiàn)對第一磁性件2和第二磁性件4供電,其中一磁性件供電可通過穿線實現(xiàn)。

若本實施例中的控制模塊設(shè)置有2個,則可以分別在第一殼體1和第二殼體3內(nèi)均設(shè)置,設(shè)置在第一殼體1內(nèi)部的供電模塊和第一磁性件2電連接,設(shè)置在第二殼體3內(nèi)的第二磁性件4和其內(nèi)部供電模塊連接。

優(yōu)選的,所述復(fù)位件7為彈性件,彈性件為彈簧或彈性片。

本實施例中的第二殼體3和第一殼體1裝配時:在第一殼體1上設(shè)置有用于插裝到第二殼體3內(nèi)的插裝部11,所述第二殼體3上設(shè)置有插孔31和從插孔31向內(nèi)延伸形成的空心柱32,和設(shè)置在所述第二殼體3內(nèi)環(huán)繞所述插孔31設(shè)置的圓形凸臺32,所述插裝部11插入所述插孔31內(nèi)且凸出所述圓形凸臺32,其端部通過定位件8固定,進一步的,所述定位件8通過卡接或緊固件緊固在所述插裝部11的端部。定位件8可設(shè)置為帶有向下翻邊的端蓋,通過翻邊卡接扣設(shè)在插裝部11的端部,當(dāng)然,本實施例中的定位件8也可以通過緊固件9與插裝部11固定,優(yōu)選的緊固件9可為緊固螺釘,在定位件8端面上和插裝部11內(nèi)部開設(shè)螺釘孔,所述緊固螺釘擰入到所述螺釘孔內(nèi)部與插裝部11固定。

所述定位件8外徑大于所述環(huán)形凸臺32的外徑,所述定位件8外徑大于所述環(huán)形凸臺32外徑,用于擋設(shè)環(huán)形凸臺32,防止插裝部11和第一殼體1在轉(zhuǎn)動過程中從第二殼體3中脫落;所述彈性件套設(shè)在所述插裝部11上且一端抵靠在所述定位件8端面上,另一端抵靠在所述圓形凸臺32上。

在位置檢測組件5發(fā)信號給控制模塊,控制模塊通電控制第一磁性件2和第二磁性件4動作時,第一殼體1和第二殼體3會在兩個磁性件作用下向相反方向彈開一定距離,通過彈性件可確保兩者之間形成有穩(wěn)定的間隙,此時,圓形臺階33和定位件8會給彈性件的兩端施加相反作用力,使彈性件處于壓縮狀態(tài),當(dāng)?shù)诙んw3轉(zhuǎn)過干涉位置時,則位置檢測組件5會傳遞信號給控制模塊,此時,第一磁性件2和第二磁性件4會在控制模塊控制下失去電,則第一殼體1和第二殼體3在彈性件的作用下恢復(fù)到原始位置,通過彈性件產(chǎn)生的反變形力可將第一殼體1和第二殼體3恢復(fù)原位。彈性件可以為彈簧或彈性片,只要可滿足受壓后給第一殼體1和第二殼體3提供恢復(fù)形變力即可,在此不做具體限制。

優(yōu)選的,所述插裝部11為插裝柱,所述插裝柱的外徑等于所述插孔31的內(nèi)徑,所述圓形凸臺32的內(nèi)徑大于所述插孔31的內(nèi)徑。

優(yōu)選的,所述第一磁性件2和第二磁性件4均為通電線圈。在通電后可產(chǎn)生大的磁性,滿足通過磁性作用力將第一殼體1和第二殼體3彈開的使用需求。

進一步的,所述第一磁性件2與所述插裝部11背向設(shè)置,設(shè)置在所述第一殼體1的內(nèi)側(cè)壁內(nèi),所述第二磁性件4套設(shè)在所述圓形凸臺32上。在第一殼體1通過插裝部11插裝在第二殼體3內(nèi)部時,其對應(yīng)的第一磁性件2剛好與第二磁性件4相對的呈背向設(shè)置。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其進行限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護的技術(shù)方案的精神和范圍。

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