本實用新型涉及到走線限位件，具體指一種走線防脫結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

為規(guī)整和限位電纜或電線的布線，通常在設備基體上設置一些線夾，用于扣夾在走線上固定走線。對于空調(diào)等家電設備，為了限位走線，通常在底座上設置防脫扣，防脫扣包括“L”形掛鉤，掛鉤與底座的壁面之間形成敞口的“U”形容置槽，走線歸攏限位在容置槽中。這種結(jié)構(gòu)不需要額外配備線夾，方便安裝。

但是現(xiàn)有的空調(diào)器，一個防脫扣內(nèi)通常會走多根線；現(xiàn)有的防脫扣結(jié)構(gòu)只能避免走線向外側(cè)散落，無法避免走線從槽口脫離。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種能同時在豎向和橫向上限位走線的走線防脫結(jié)構(gòu)。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該走線防脫結(jié)構(gòu)，包括設置在底座上的防脫扣，其特征在于所述防脫扣包括第一邊緣連接所述底座的擋板，所述擋板的第二端緣朝上懸空設置，所述擋板與所述底座的對應壁面之間形成用于容置走線的容置槽，并且所述擋板的表面上設有連通所述容置槽的通孔；

所述底座的壁面上還設有凸起，所述凸起橫置在所述容置槽內(nèi)，并且所述凸起與所述擋板的內(nèi)壁之間具有間隙，該間隙形成走線的進出通道。

較好的，所述擋板可以豎向設置，所述擋板通過連接板連接所述底座。該結(jié)構(gòu)對走線的限位更穩(wěn)固，且能容置的走線數(shù)量更多些。

更好地，所述凸起可以垂直于所述底座的壁面，并且所述凸起的上、下表面與所述凸起的外側(cè)壁面之間為倒角或圓滑連接。該結(jié)構(gòu)方便走線的卡入和取出，且對走線的豎向限位性能更好。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的走線防脫結(jié)構(gòu)，在不提高模具制造難度和成本的前提下，實現(xiàn)防脫結(jié)構(gòu)的增加，能同時在豎向和橫向上限位容置其內(nèi)的走線，且解決了現(xiàn)有技術(shù)中凸起結(jié)構(gòu)加工成型時脫模難的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例側(cè)視方向的示意圖；

圖2為本實用新型實施例正視方向的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1和圖2所示，該走線防脫結(jié)構(gòu)包括：

底座1，為防脫扣2的連接基座，可以為布線設備中的任意部件或位置。

防脫扣2，包括擋板21和連接板25；其中擋板21豎向設置，連接板25連接擋板21位于下方的第一邊緣，擋板21位于上方的第二邊緣朝上懸空設置，連接板25連接在底座1的對應壁面上。

擋板21與底座1的對應壁面之間形成用于容置走線的容置槽23，該容置槽以連接板25為底面；擋板21的表面上設有連通容置槽23的通孔22。

底座1的壁面上還設有凸起3，凸起3橫置在容置槽23內(nèi)，并與擋板21的內(nèi)壁面之間具有間隙，該間隙形成走線的進出通道24。為方便走線的卡入和取出，本實施例中凸起3垂直于底座1的壁面，并且凸起3的上、下表面與凸起的外側(cè)壁面之間為光滑的倒角結(jié)構(gòu)。

布線時，將各走線從容置槽的槽口卡入到容置槽23內(nèi)，由于凸起的上表面為光滑的倒角結(jié)構(gòu)，因此布線很順暢。各走線在容置槽擋板、凸起和底座壁面以及連接板的四圍限制下，在豎向和橫向上均得到很好的限位，因此，除非操作人員手工拿取，其余情況下走線不會脫離容置槽，走線整潔、限位穩(wěn)固。

該走線防脫結(jié)構(gòu)同時還解決了防脫扣加工成型上的問題：脫模時，先沿擋板方向?qū)⒄麄€防脫結(jié)構(gòu)連同芯模一起脫出，然后從通孔位置將芯模拉出，凸起同時脫模。