本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)軸技術(shù)，尤其涉及一種適用于筆記本中的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

對(duì)于筆記本而言，輕薄是發(fā)展的趨勢(shì)。為了將筆記本做到極致輕薄，不僅需要從屏幕和鍵盤兩個(gè)方面追求，還需要從連接屏幕和鍵盤的轉(zhuǎn)軸方面追求。

目前的轉(zhuǎn)軸尺寸較大，且在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸中的兩個(gè)軸芯出現(xiàn)不平行的情況，這會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)的不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)包括：

第一支撐架，所述第一支撐架的第一部位和第二部位分別設(shè)置有第一通孔和第二通孔；

垂直齒輪和彈片，所述垂直齒輪和彈片設(shè)置于所述第一支撐架的第三部位，所述第三部位位于所述第一部位和第二部位之間；

第一水平齒輪和第二水平齒輪，所述第一水平齒輪和第二水平齒輪內(nèi)均設(shè)置有通孔；

支撐模組，所述支撐模組中的各個(gè)組件均設(shè)置有通孔；

第一軸芯和第二軸芯，所述第一軸芯依次穿過所述支撐架的第一通孔、所述第一水平齒輪的通孔、所述支撐模組中各個(gè)組件的通孔；所述第二軸芯依次穿過所述支撐架的第二通孔、所述第二水平齒輪的通孔、所述支撐模組中各個(gè)組件的通孔。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一支撐架的第一端和第二端沿軸芯方向分別具有第一凸起結(jié)構(gòu)和第二凸起結(jié)構(gòu)，在所述第一凸起結(jié)構(gòu)處設(shè)置有所述第一通孔，在所述第二凸起結(jié)構(gòu)處設(shè)置有所述第二通孔。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一通孔和所述第二通孔的孔截面為圓形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述垂直齒輪包括第一齒輪部件和第二齒輪部件，其中，所述第一齒輪部件的凸起結(jié)構(gòu)穿過所述彈片的通孔以及所述第二齒輪部件的通孔。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述支撐模組包括：第三支撐架和第四支撐架，其中，所述第三支撐架和第四支撐架的兩端均設(shè)置有通孔。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述支撐模組還包括：第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和第二固定件中均設(shè)置有通孔；其中，所述第一固定件位于所述第三支撐架和第四支撐架的一端的通孔中間；所述第二固定件位于所述第三支撐架和第四支撐架的另一端的通孔中間。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一固定件和第二固定件的通孔截面與穿過的軸芯的截面一致。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一水平齒輪和第二水平齒輪的通孔截面與穿過的軸芯的截面一致。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述支撐模組中各個(gè)組件的通孔內(nèi)表面為粗糙表面。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述裝置還包括：外殼，所述外殼罩設(shè)在所述第一支撐架、垂直齒輪和彈片、第一水平齒輪和第二水平齒輪、支撐模組的外表面。

本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)包括：第一支撐架，所述第一支撐架的第一部位和第二部位分別設(shè)置有第一通孔和第二通孔；垂直齒輪和彈片，所述垂直齒輪和彈片設(shè)置于所述第一支撐架的第三部位，所述第三部位位于所述第一部位和第二部位之間；第一水平齒輪和第二水平齒輪，所述第一水平齒輪和第二水平齒輪內(nèi)均設(shè)置有通孔；支撐模組，所述支撐模組中的各個(gè)組件均設(shè)置有通孔；第一軸芯和第二軸芯，所述第一軸芯依次穿過所述支撐架的第一通孔、所述第一水平齒輪的通孔、所述支撐模組中各個(gè)組件的通孔；所述第二軸芯依次穿過所述支撐架的第二通孔、所述第二水平齒輪的通孔、所述支撐模組中各個(gè)組件的通孔。本發(fā)明實(shí)施例的兩個(gè)軸芯上套設(shè)的部件較少，使得轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)尺寸較小，且在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中避免了兩個(gè)軸芯出現(xiàn)不平行的情況，轉(zhuǎn)動(dòng)過程較為穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的分解示意圖一；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的整體示意圖一；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的整體示意圖二；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的分解示意圖二；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的整體示意圖三；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的截面圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更加詳盡地了解本發(fā)明實(shí)施例的特點(diǎn)與技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)闡述，所附附圖僅供參考說明之用，并非用來限定本發(fā)明實(shí)施例。

圖1為一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的示意圖，如圖1所示，(a)圖表示轉(zhuǎn)軸的整體示意圖，(b)圖表示轉(zhuǎn)軸的分解示意圖。該轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)由左至右依次包括：

轉(zhuǎn)軸主體11，轉(zhuǎn)軸主體由上下兩個(gè)軸芯組成，這兩個(gè)軸芯套設(shè)在一個(gè)固定片上從而保持一定的位置關(guān)系，這個(gè)位置關(guān)系即：兩個(gè)軸芯之間平行且保持一定的距離。這里，固定片是具有兩個(gè)通孔的片狀結(jié)構(gòu)，在固定片的右側(cè)，兩個(gè)軸芯與固定片相鄰的位置處分別設(shè)置有齒輪，在兩個(gè)軸芯對(duì)應(yīng)的齒輪中間設(shè)置有兩個(gè)并行排列的齒輪。四個(gè)齒輪并排排列且呈咬合狀，用于實(shí)現(xiàn)一個(gè)軸芯相對(duì)于另一個(gè)軸芯的轉(zhuǎn)動(dòng)。

連接件12，連接件是具有兩個(gè)通孔的片狀結(jié)構(gòu)，兩個(gè)軸芯穿過連接件的兩個(gè)通孔，連接件也起到固定兩個(gè)軸芯的作用。

凹凸輪13，凹凸輪的中間具有通孔，兩個(gè)凹凸輪分別套設(shè)在兩個(gè)軸芯。

彈簧片14，兩個(gè)彈簧片分別套設(shè)在兩個(gè)軸芯。

螺母15，兩個(gè)螺母分別套設(shè)在兩個(gè)軸芯。

通過以上部件的組裝，最終形成(a)圖所示的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，在兩個(gè)軸芯中，如果下面的軸芯固定，則上面的軸芯可以通過齒輪圍繞下面的軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)。同理，如果上面的軸芯固定，則下面的軸芯可以通過齒輪圍繞上面的軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)。

圖1所示的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)中，齒輪、彈片等部件都沿著軸芯排布，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的尺寸較大，不利于筆記本輕薄化設(shè)計(jì)。為此，本發(fā)明實(shí)施例提出一種較小尺寸的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)。

需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的分解示意圖一，如圖2所示，所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)包括：

第一支撐架21，所述第一支撐架21的第一部位和第二部位分別設(shè)置有第一通孔和第二通孔；

垂直齒輪22和彈片23，所述垂直齒輪22和彈片23設(shè)置于所述第一支撐架21的第三部位，所述第三部位位于所述第一部位和第二部位之間；

第一水平齒輪24和第二水平齒輪25，所述第一水平齒輪24和第二水平齒輪25內(nèi)均設(shè)置有通孔；

支撐模組26，所述支撐模組26中的各個(gè)組件均設(shè)置有通孔；

第一軸芯27和第二軸芯28，所述第一軸芯27依次穿過所述支撐架的第一通孔、所述第一水平齒輪24的通孔、所述支撐模組26中各個(gè)組件的通孔；所述第二軸芯28依次穿過所述支撐架的第二通孔、所述第二水平齒輪25的通孔、所述支撐模組26中各個(gè)組件的通孔。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一支撐架21的第一端和第二端沿軸芯方向分別具有第一凸起結(jié)構(gòu)和第二凸起結(jié)構(gòu)，在所述第一凸起結(jié)構(gòu)處設(shè)置有所述第一通孔，在所述第二凸起結(jié)構(gòu)處設(shè)置有所述第二通孔。

具體地，如圖2所示，第一支撐架21的整體形狀呈凹字形，兩端具有凸起結(jié)構(gòu)，中間凹陷。在兩端凸起結(jié)構(gòu)處均具有通孔，用于分別穿設(shè)兩個(gè)軸芯。兩個(gè)軸芯套設(shè)在第一支撐架21上從而保持一定的位置關(guān)系，這個(gè)位置關(guān)系即：兩個(gè)軸芯之間平行且保持一定的距離。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一通孔和所述第二通孔的孔截面為圓形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述垂直齒輪22包括第一齒輪部件221和第二齒輪部件222，其中，所述第一齒輪部件221的凸起結(jié)構(gòu)穿過所述彈片23的通孔以及所述第二齒輪部件222的通孔。

具體地，如圖2所示，第一齒輪部件221類似于螺絲結(jié)構(gòu)，第二齒輪部件222類似于螺母結(jié)構(gòu)，第一齒輪部件221的凸起結(jié)構(gòu)嵌入至第二齒輪部件222的通孔中，在一實(shí)施方式中，第一齒輪部件221由上至下分為三段，分別是：圓盤結(jié)構(gòu)、圓柱結(jié)構(gòu)、方柱結(jié)構(gòu)，而第二齒輪部件222的通孔為方形結(jié)構(gòu)，以容納第一齒輪部件221的方柱結(jié)構(gòu)。第一齒輪部件221的圓柱結(jié)構(gòu)嵌入在彈片23的通孔中。彈片23的形變能夠使垂直齒輪22產(chǎn)生扭力。

本發(fā)明實(shí)施例中，垂直齒輪22和彈片23整體設(shè)置在第一支撐架21的凹陷部位(對(duì)應(yīng)第三部位)。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一水平齒輪24和第二水平齒輪25的通孔截面與穿過的軸芯的截面一致。

如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例的第一水平齒輪24和第二水平齒輪25內(nèi)均設(shè)置有通孔，以容納兩個(gè)軸芯。當(dāng)兩個(gè)軸芯穿設(shè)在兩個(gè)水平齒輪中時(shí)，兩個(gè)水平齒輪的通孔的橫截面與對(duì)應(yīng)位置處的軸芯的橫截面一致，且是非圓形截面，如此，當(dāng)軸芯發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就會(huì)帶動(dòng)相應(yīng)的水平齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。上下兩個(gè)水平齒輪的部分表面與垂直齒輪相抵，從而借助垂直齒輪的扭力固定軸芯在某個(gè)特定的位置處。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述支撐模組26包括：第三支撐架261和第四支撐架262，其中，所述第三支撐架261和第四支撐架262的兩端均設(shè)置有通孔。

如圖2所示，第三支撐架261和第四支撐架262各自的兩個(gè)通孔內(nèi)表面為粗糙表面，因而可以對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的軸芯產(chǎn)生摩擦力，這個(gè)摩擦力從另一方面而言也稱為扭力，用于固定軸芯在某個(gè)特定的位置處。其中，第三支撐架261與兩個(gè)水平齒輪具有配合結(jié)構(gòu)，即：第三支撐架261的通孔內(nèi)表面具有螺紋，類似螺帽，而水平齒輪具有類似螺絲嵌入在第三支撐架261的通孔中。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述支撐模組26還包括：第一固定件263和第二固定件264，所述第一固定件263和第二固定件264中均設(shè)置有通孔；其中，所述第一固定件263位于所述第三支撐架261和第四支撐架262的一端的通孔中間；所述第二固定件264位于所述第三支撐架261和第四支撐架262的另一端的通孔中間。這里，所述第一固定件263和第二固定件264的通孔截面與穿過的軸芯的截面一致。

本發(fā)明實(shí)施例中，第一固定件263和第二固定件264的通孔內(nèi)表面為粗糙表面，可見，所述支撐模組26中各個(gè)組件的通孔內(nèi)表面均為粗糙表面。

通過以上組件的組裝，最終形成圖3和圖4所示的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其中，圖3為本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的整體示意圖一，圖4為本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的整體示意圖二，圖3示意出了轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的第一側(cè)面，圖4示意處了轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的第二側(cè)面。在兩個(gè)軸芯中，如果下面的軸芯固定，則上面的軸芯可以通過齒輪圍繞下面的軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)。同理，如果上面的軸芯固定，則下面的軸芯可以通過齒輪圍繞上面的軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)。在本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)中，齒輪和彈片布置在兩個(gè)軸芯的中間，從而減小了轉(zhuǎn)軸的尺寸，且這種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)由于尺寸較小，因而兩個(gè)軸芯在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中不會(huì)發(fā)生抖動(dòng)的現(xiàn)象，能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的分解示意圖二，如圖5所示，所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)包括：

第一支撐架21，所述第一支撐架21的第一部位和第二部位分別設(shè)置有第一通孔和第二通孔；

垂直齒輪22和彈片23，所述垂直齒輪22和彈片23設(shè)置于所述第一支撐架21的第三部位，所述第三部位位于所述第一部位和第二部位之間；

第一水平齒輪24和第二水平齒輪25，所述第一水平齒輪24和第二水平齒輪25內(nèi)均設(shè)置有通孔；

支撐模組26，所述支撐模組26中的各個(gè)組件均設(shè)置有通孔；

第一軸芯27和第二軸芯28，所述第一軸芯27依次穿過所述支撐架的第一通孔、所述第一水平齒輪24的通孔、所述支撐模組26中各個(gè)組件的通孔；所述第二軸芯28依次穿過所述支撐架的第二通孔、所述第二水平齒輪25的通孔、所述支撐模組26中各個(gè)組件的通孔。

外殼29，所述外殼29罩設(shè)在所述第一支撐架21、垂直齒輪22和彈片23、第一水平齒輪24和第二水平齒輪25、支撐模組26的外表面。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一支撐架21的第一端和第二端沿軸芯方向分別具有第一凸起結(jié)構(gòu)和第二凸起結(jié)構(gòu)，在所述第一凸起結(jié)構(gòu)處設(shè)置有所述第一通孔，在所述第二凸起結(jié)構(gòu)處設(shè)置有所述第二通孔。

具體地，如圖5所示，第一支撐架21的整體形狀呈凹字形，兩端具有凸起結(jié)構(gòu)，中間凹陷。在兩端凸起結(jié)構(gòu)處均具有通孔，用于分別穿設(shè)兩個(gè)軸芯。兩個(gè)軸芯套設(shè)在第一支撐架21上從而保持一定的位置關(guān)系，這個(gè)位置關(guān)系即：兩個(gè)軸芯之間平行且保持一定的距離。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一通孔和所述第二通孔的孔截面為圓形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述垂直齒輪22包括第一齒輪部件221和第二齒輪部件222，其中，所述第一齒輪部件221的凸起結(jié)構(gòu)穿過所述彈片23的通孔以及所述第二齒輪部件222的通孔。

具體地，如圖5所示，第一齒輪部件221類似于螺絲結(jié)構(gòu)，第二齒輪部件222類似于螺母結(jié)構(gòu)，第一齒輪部件221的凸起結(jié)構(gòu)嵌入至第二齒輪部件222的通孔中，在一實(shí)施方式中，第一齒輪部件221由上至下分為三段，分別是：圓盤結(jié)構(gòu)、圓柱結(jié)構(gòu)、方柱結(jié)構(gòu)，而第二齒輪部件222的通孔為方形結(jié)構(gòu)，以容納第一齒輪部件221的方柱結(jié)構(gòu)。第一齒輪部件221的圓柱結(jié)構(gòu)嵌入在彈片23的通孔中。彈片23的形變能夠使垂直齒輪22產(chǎn)生扭力。

本發(fā)明實(shí)施例中，垂直齒輪22和彈片23整體設(shè)置在第一支撐架21的凹陷部位(對(duì)應(yīng)第三部位)。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一水平齒輪24和第二水平齒輪25的通孔截面與穿過的軸芯的截面一致。

如圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例的第一水平齒輪24和第二水平齒輪25內(nèi)均設(shè)置有通孔，以容納兩個(gè)軸芯。當(dāng)兩個(gè)軸芯穿設(shè)在兩個(gè)水平齒輪中時(shí)，兩個(gè)水平齒輪的通孔的橫截面與對(duì)應(yīng)位置處的軸芯的橫截面一致，且是非圓形截面，如此，當(dāng)軸芯發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就會(huì)帶動(dòng)相應(yīng)的水平齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。上下兩個(gè)水平齒輪的部分表面與垂直齒輪相抵，從而借助垂直齒輪的扭力固定軸芯在某個(gè)特定的位置處。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述支撐模組26包括：第三支撐架261和第四支撐架262，其中，所述第三支撐架261和第四支撐架262的兩端均設(shè)置有通孔。

如圖5所示，第三支撐架261和第四支撐架262各自的兩個(gè)通孔內(nèi)表面為粗糙表面，因而可以對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的軸芯產(chǎn)生摩擦力，這個(gè)摩擦力從另一方面而言也稱為扭力，用于固定軸芯在某個(gè)特定的位置處。其中，第三支撐架261與兩個(gè)水平齒輪具有配合結(jié)構(gòu)，即：第三支撐架261的通孔內(nèi)表面具有螺紋，類似螺帽，而水平齒輪具有類似螺絲嵌入在第三支撐架261的通孔中。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述支撐模組26還包括：第一固定件263和第二固定件264，所述第一固定件263和第二固定件264中均設(shè)置有通孔；其中，所述第一固定件263位于所述第三支撐架261和第四支撐架262的一端的通孔中間；所述第二固定件264位于所述第三支撐架261和第四支撐架262的另一端的通孔中間。這里，所述第一固定件263和第二固定件264的通孔截面與穿過的軸芯的截面一致。

本發(fā)明實(shí)施例中，第一固定件263和第二固定件264的通孔內(nèi)表面為粗糙表面，可見，所述支撐模組26中各個(gè)組件的通孔內(nèi)表面均為粗糙表面。

通過以上組件的組裝，最終形成圖6所示的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，圖6所示的轉(zhuǎn)軸結(jié)對(duì)應(yīng)的截面圖如圖7所示(截面圖中未示意出外殼)，本發(fā)明實(shí)施例中，外殼的作用用于保護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)整體。在兩個(gè)軸芯中，如果下面的軸芯固定，則上面的軸芯可以通過齒輪圍繞下面的軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)。同理，如果上面的軸芯固定，則下面的軸芯可以通過齒輪圍繞上面的軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)。在本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)中，齒輪和彈片布置在兩個(gè)軸芯的中間，從而減小了轉(zhuǎn)軸的尺寸，且這種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)由于尺寸較小，因而兩個(gè)軸芯在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中不會(huì)發(fā)生抖動(dòng)的現(xiàn)象，能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種筆記本，所述筆記本包括鍵盤和顯示屏，所述鍵盤和所述顯示屏通過本發(fā)明實(shí)施例上述的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)相連。

本發(fā)明實(shí)施例所記載的技術(shù)方案之間，在不沖突的情況下，可以任意組合。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。