專利名稱：塑膠萬(wàn)向輪之中心軸自動(dòng)全檢裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及五金機(jī)具加工領(lǐng)域，特別是一種塑膠萬(wàn)向輪之中心軸自動(dòng)全檢裝置。
背景技術(shù)：
目前，在塑膠萬(wàn)向輪之中心軸的生產(chǎn)過(guò)程中，所產(chǎn)生的不良品，由于沒(méi)有專用的檢測(cè)裝置，通常要通過(guò)手工進(jìn)行檢測(cè)。因此，存在工時(shí)利用率低，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以保證等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能完善，自動(dòng)化程度高的塑膠萬(wàn)向輪之中心軸自動(dòng)全檢裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下方案實(shí)現(xiàn)塑膠萬(wàn)向輪之中心軸自動(dòng)全檢裝置，包括機(jī)座、機(jī)身、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)盤、輸料槽、輸料導(dǎo)軌、自動(dòng)檢測(cè)裝置、氣嘴、不良排料口、檢測(cè)支架等組成，其特征在于所述傳動(dòng)裝置由馬達(dá)、皮帶輪、皮帶及主軸組成，設(shè)置在機(jī)座內(nèi)；所述主軸通過(guò)皮帶輪與轉(zhuǎn)盤連接；所述機(jī)身設(shè)置在機(jī)座的上端，轉(zhuǎn)盤設(shè)置在機(jī)身內(nèi)，同時(shí)在機(jī)身的內(nèi)圈還固設(shè)有螺旋型輸料槽，其中轉(zhuǎn)盤通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)可在機(jī)身內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述的輸料導(dǎo)軌、自動(dòng)檢測(cè)裝置設(shè)置在檢測(cè)支架的上端，并在輸料導(dǎo)軌的輸出端分別設(shè)有氣嘴及不良排料口。
上述的塑膠萬(wàn)向輪之中心軸自動(dòng)全檢裝置，所述的機(jī)身為圓盤狀，位于該圓盤狀機(jī)身的一個(gè)側(cè)端設(shè)有輸料口，輸料導(dǎo)軌通過(guò)該輸料口與螺旋型輸料槽構(gòu)成連接。
上述的所述的塑膠萬(wàn)向輪之中心軸自動(dòng)全檢裝置，所述的自動(dòng)檢測(cè)裝置設(shè)置在輸料導(dǎo)軌兩旁，由該檢測(cè)裝置檢測(cè)出之不良產(chǎn)品通過(guò)安裝在輸料導(dǎo)軌上的氣嘴從不良排料口排出，完成全檢動(dòng)作。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能完善，自動(dòng)化程度高，可對(duì)塑膠萬(wàn)向輪之中心軸實(shí)現(xiàn)全方位的自動(dòng)檢測(cè)。從而有效減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的后示圖；圖3為圖1的左示圖；圖4為圖1的右示圖；圖5為圖1的俯示圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖5所示塑膠萬(wàn)向輪之中心軸自動(dòng)全檢裝置，由機(jī)座1、機(jī)身2、馬達(dá)3、皮帶輪4、皮帶5、主軸6、轉(zhuǎn)盤7、輸料槽8、輸料導(dǎo)軌9、自動(dòng)檢測(cè)裝置10、氣嘴11不良排料口12及檢測(cè)支架13、輸料口14構(gòu)成。所述機(jī)身2為圓盤狀，設(shè)置在機(jī)座1的上端，在機(jī)座1內(nèi)設(shè)置馬達(dá)3及與馬達(dá)通過(guò)皮帶輪4連接的主軸6；所述轉(zhuǎn)盤7的下端與主軸6的上端連接，轉(zhuǎn)盤7的上端設(shè)置在機(jī)身2內(nèi)，同時(shí)在機(jī)身2的內(nèi)圈固設(shè)螺旋型輸料槽8；所述輸料導(dǎo)軌9、自動(dòng)檢測(cè)裝置10分別設(shè)置在檢測(cè)支架13的上端。
具體實(shí)施方式
是，由馬達(dá)3帶動(dòng)皮帶輪4、皮帶5轉(zhuǎn)動(dòng)與主軸6構(gòu)成傳動(dòng)連接，從而由主軸6帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)盤7在機(jī)身2內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，隨之將待測(cè)的中心軸推入固設(shè)在機(jī)身2內(nèi)圈之螺旋型輸料槽8內(nèi)，經(jīng)滑動(dòng)，然后通過(guò)機(jī)身一側(cè)的輸料口14將中心軸送到輸料導(dǎo)軌9，并通過(guò)設(shè)置在輸料導(dǎo)軌9兩旁的自動(dòng)檢測(cè)裝置10測(cè)出之不良產(chǎn)品，由安裝在輸料導(dǎo)軌9上的氣嘴11經(jīng)設(shè)在輸料導(dǎo)軌9旁邊之不良排料口12吹離，良品順其輸料導(dǎo)軌直行，完成全檢動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種塑膠萬(wàn)向輪之中心軸自動(dòng)全檢裝置包括機(jī)座(1)、機(jī)身(2)、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)盤(7)、輸料槽(8)、輸料導(dǎo)軌(9)、自動(dòng)檢測(cè)裝置(10)、氣嘴(11)、不良排料口(12)、檢測(cè)支架(13)組成，其特征在于所述傳動(dòng)裝置由馬達(dá)(3)、皮帶輪(4)、皮帶(5)機(jī)主軸(6)組成，設(shè)置在機(jī)座(1)內(nèi)；所述主軸(6)通過(guò)皮帶輪(4)與轉(zhuǎn)盤(7)連接；所述機(jī)身(2)設(shè)置在機(jī)座(1)的上端，轉(zhuǎn)盤(7)設(shè)置在機(jī)身(2)內(nèi)，同時(shí)在機(jī)身(2)的內(nèi)圈還固設(shè)有螺旋型輸料槽(8)，其中轉(zhuǎn)盤(7)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)可在機(jī)身(2)內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述的輸料導(dǎo)軌(9)、自動(dòng)檢測(cè)裝置(10)設(shè)置在檢測(cè)支架(13)的上端，并在輸料導(dǎo)軌(9)的輸出端分別設(shè)有氣嘴(11)及不良排料口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠萬(wàn)向輪之中心軸自動(dòng)全檢裝置，其特征在于所述的機(jī)身(2)為圓盤狀，位于該圓盤狀機(jī)身的一個(gè)側(cè)端設(shè)有輸料口(14)，輸料導(dǎo)軌(9)通過(guò)該輸料口(14)與螺旋型輸料槽(8)構(gòu)成連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的塑膠萬(wàn)向輪之中心軸自動(dòng)全檢裝置，其特征在于所述的自動(dòng)檢測(cè)裝置(10)設(shè)置在輸料導(dǎo)軌(9)兩旁。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種塑膠萬(wàn)向輪之中心軸自動(dòng)全檢裝置，包括機(jī)座、機(jī)身、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)盤、輸料槽、輸料導(dǎo)軌、自動(dòng)檢測(cè)裝置、氣嘴、不良排料口、檢測(cè)支架等組成，其特征在于所述傳動(dòng)裝置由馬達(dá)、皮帶輪、皮帶及主軸組成，設(shè)置在機(jī)座內(nèi)；所述主軸通過(guò)皮帶輪與轉(zhuǎn)盤連接；所述機(jī)身設(shè)置在機(jī)座的上端，轉(zhuǎn)盤設(shè)置在機(jī)身內(nèi)，同時(shí)在機(jī)身的內(nèi)圈還固設(shè)有螺旋型輸料槽，其中轉(zhuǎn)盤通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)可在機(jī)身內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述的輸料導(dǎo)軌、自動(dòng)檢測(cè)裝置設(shè)置在檢測(cè)支架的上端，并在輸料導(dǎo)軌的輸出端分別設(shè)有氣嘴及不良排料口。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能完善，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，可對(duì)塑膠萬(wàn)向輪之中心軸實(shí)現(xiàn)全方位的自動(dòng)檢測(cè)。
文檔編號(hào)G01M99/00GK2816785SQ20052005931
公開(kāi)日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2005年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月7日
發(fā)明者宋擇民 申請(qǐng)人:宋擇民