本發(fā)明涉及一種旋轉通氣軸，具體地說是一種能夠在旋轉時向連接工件形成氣路的機構，屬于自動化設備技術領域。

背景技術：

在自動化生產(chǎn)所涉及的設備中，通常會用到旋轉軸這樣的組件，在某些工藝流程中，需要通過旋轉軸來輸送氣流。目前的旋轉軸結構并不能保證氣流輸送的效果，經(jīng)常會導致氣路不順，無法連接工件形成穩(wěn)定氣路，從而影響平臺的連續(xù)旋轉。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種旋轉通氣軸，其通過O型圈可以形成氣路連接，使平臺可以連續(xù)旋轉通氣。

按照本發(fā)明提供的技術方案，旋轉通氣軸，包括中心軸、第一軸承、第一O型圈、第二O型圈、第二軸承、氣管接頭和外殼；所述中心軸前端與第一軸承連接，后端與第二軸承連接，中心軸外側設有外殼；所述第一軸承和第二軸承均設置于外殼內；所述氣管接頭與外殼連接；

所述外殼與中心軸之間存在空隙形成氣路，中心軸上設第一O型圈和第二O型圈；所述第一O型圈和第二O型圈位于第一軸承和第二軸承之間，第一O型圈和第二O型圈外側與外殼內側接觸，內側與中心軸外側接觸。

所述中心軸上還設有鎖緊螺母，鎖緊螺母位于第一軸承上方，并鎖緊第一軸承。

所述中心軸底部設有第一氣路和側面的第二氣路；第一氣路和第二氣路互相連通，第二氣路與第一O型圈和第二O型圈之間形成的空間連通。

所述氣管接頭內部的氣路與第一O型圈和第二O型圈之間形成的空間連通。

所述中心軸與電機互相連接。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結構簡單，改裝方便，其通過O型圈可以形成氣路連接, 保證了在中心軸旋轉超過180度時氣管不會因為產(chǎn)生過大的扭矩而影響連續(xù)通氣，具備廣泛的應用前景。

附圖說明

圖1是本發(fā)明俯視圖。

圖2是本發(fā)明A-A截面示意圖。

附圖標記說明：1、中心軸；2、鎖緊螺母；3、第一軸承；4、第一O型圈；5、第二O型圈；6、第二軸承；7、氣管接頭；8、外殼；9、第一氣路；10、第二氣路。

具體實施方式

如圖1-2所示：旋轉通氣軸，包括中心軸1、第一軸承3、第一O型圈4、第二O型圈5、第二軸承6、氣管接頭7和外殼8；所述中心軸1前端與第一軸承3連接，后端與第二軸承6連接，中心軸1外側設有外殼8；所述第一軸承3和第二軸承6均設置于外殼8內；所述氣管接頭7與外殼8連接；

所述外殼8與中心軸1之間存在空隙形成氣路，中心軸1上設第一O型圈4和第二O型圈5；所述第一O型圈4和第二O型圈5位于第一軸承3和第二軸承6之間，第一O型圈4和第二O型圈5外側與外殼8內側接觸，內側與中心軸1外側接觸。

所述中心軸1上還設有鎖緊螺母2，鎖緊螺母2位于第一軸承3上方，并鎖緊第一軸承3。所述中心軸1底部設有第一氣路9和側面的第二氣路10；第一氣路9和第二氣路10互相連通，第二氣路10與第一O型圈4和第二O型圈5之間形成的空間連通。

所述氣管接頭7內部的氣路與第一O型圈4和第二O型圈5之間形成的空間連通。

所述中心軸1與電機互相連接。

本發(fā)明工作時，中心軸1與電機互相連接，氣流從氣管接頭7朝外殼8內移動，此時，中心軸1旋轉，氣流從氣管接頭7流向第一O型圈4和第二O型圈5之間形成的環(huán)形氣路之間，然后通過第二氣路10流入第一氣路9最后出氣。此時，第一O型圈4和第二O型圈5對外殼8與中心軸1之間的空隙進行了有效的密封。

本發(fā)明保證了在中心軸1旋轉超過180度時氣管不會因為產(chǎn)生過大的扭矩而影響連續(xù)通氣，保證了工藝的正常進行。