一種靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置，涉及渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。所述靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置，用于調(diào)節(jié)葉片的安裝角度，所述靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置包含支架搖臂；所述支架為環(huán)形結(jié)構(gòu)，固定安裝在機(jī)匣上，所述支架的內(nèi)部設(shè)置有油腔，所述油腔為一圓弧段，所述油腔內(nèi)設(shè)置有活塞，所述活塞將所述油腔分為第一油腔及第二油腔，所述第一油腔設(shè)置有第一油嘴，所述第二油腔上設(shè)置有第二油嘴；所述活塞的一端伸出所述油腔與所述搖臂的一端連接，所述搖臂的另一端與所述葉片連接。本發(fā)明的有益效果：葉片的驅(qū)動(dòng)搖臂在支架上的油腔內(nèi)按照預(yù)定軌跡運(yùn)動(dòng)，搖臂通過活塞帶動(dòng)，活塞通過第一油腔與第二油腔內(nèi)的壓力差驅(qū)動(dòng)，搖臂不受外界阻力，搖臂在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不會(huì)發(fā)生變形。
【專利說明】
一種靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)為了追求更大的穩(wěn)定工作范圍，壓氣機(jī)中環(huán)形均布的靜子葉片通常設(shè)置為可繞自身旋轉(zhuǎn)。目前公知的靜子葉片工作角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括液壓作動(dòng)筒、操縱支架、“V”型搖臂、連桿、聯(lián)動(dòng)環(huán)等。液壓作動(dòng)筒輸出直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)“V”型搖臂的一端繞軸旋轉(zhuǎn)，“V”型搖臂的另一端，通過連桿帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)環(huán)，聯(lián)動(dòng)環(huán)帶動(dòng)與葉片固接的搖臂，進(jìn)而帶動(dòng)整圈葉片自轉(zhuǎn)。整圈分布的葉片搖臂工作時(shí)在平面轉(zhuǎn)動(dòng)，與周向轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)環(huán)變形不一致，工作過程中發(fā)生變形，導(dǎo)致操縱力矩的增加。此外，由于聯(lián)動(dòng)環(huán)發(fā)生變形，作動(dòng)筒附近的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)跟隨較好，而離作動(dòng)筒較遠(yuǎn)的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)跟隨則較差，較難滿足指定值，導(dǎo)致同級(jí)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)不一致影響整級(jí)葉片效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置，以解決或至少減輕【背景技術(shù)】中所存在的至少一處的問題。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置，用于調(diào)節(jié)葉片的安裝角度，所述靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置包含支架及搖臂;所述支架為環(huán)形結(jié)構(gòu)，固定安裝在機(jī)匣上，所述支架的內(nèi)部設(shè)置有油腔，所述油腔為一圓弧段，所述油腔內(nèi)設(shè)置有活塞，所述活塞將所述油腔分為第一油腔及第二油腔，所述第一油腔設(shè)置有第一油嘴，所述第二油腔上設(shè)置有第二油嘴;所述活塞的一端伸出所述油腔與所述搖臂的一端連接，所述搖臂的另一端與所述葉片連接。
[0005]優(yōu)選地，所述靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置還包含第一油腔通道及第二油腔通道，所述第一油嘴通過所述第一油腔通道連通所述第一油腔;所述第二油嘴通過所述第二油腔通道連通所述第二油腔。
[0006]優(yōu)選地，所述油腔設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)油腔均被活塞分為第一油腔與第二油腔，多個(gè)所述第一油腔均與所述第一油腔通道連通，多個(gè)所述第二油腔與所述第二油腔通道連通，通過第一油腔通道及第二油腔通道能夠同時(shí)調(diào)節(jié)多個(gè)葉片的安裝角度。
[0007]優(yōu)選地，所述油腔設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)油腔均被活塞分為第一油腔與第二油腔，每個(gè)第一油腔上設(shè)置有第一油嘴，每個(gè)第二油腔上設(shè)置有第二油嘴，通過調(diào)節(jié)單個(gè)油腔能夠調(diào)節(jié)單個(gè)葉片。
[0008]優(yōu)選地，所述活塞包含調(diào)節(jié)部、密封部及活塞桿;所述密封部的一側(cè)連接所述調(diào)節(jié)部，另一側(cè)連接所述活塞桿;液壓油通過推動(dòng)所述調(diào)節(jié)部的兩側(cè)推動(dòng)活塞，所述密封部與所述油腔的側(cè)壁配合密封，所述活塞桿伸出所述油腔與所述葉片連接。
[0009]優(yōu)選地，所述密封部的兩側(cè)分別與所述調(diào)節(jié)部及活塞桿以可拆卸方式連接。
[0010]優(yōu)選地，所述密封部與所述油腔的滑動(dòng)配合面之間設(shè)置有密封件，所述調(diào)節(jié)部與所述油腔的滑動(dòng)配合面之間設(shè)置有密封件。
[0011]優(yōu)選地，所述支架為整環(huán)形結(jié)構(gòu)、兩個(gè)半環(huán)形組成的環(huán)形結(jié)構(gòu)或者多個(gè)扇形弧段組成的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:
[0013]本發(fā)明的靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置中葉片的驅(qū)動(dòng)搖臂在支架上的油腔內(nèi)按照預(yù)定軌跡運(yùn)動(dòng)，搖臂通過活塞帶動(dòng)，活塞通過第一油腔與第二油腔內(nèi)的壓力差驅(qū)動(dòng)，搖臂不受外界阻力，搖臂在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不會(huì)發(fā)生變形。
[0014]多個(gè)第一油腔可以相互連通，保持相同壓力同時(shí)驅(qū)動(dòng)，多個(gè)第二油腔可以相互連通，保持相同壓力同時(shí)驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)葉片的同時(shí)驅(qū)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)葉片的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且各葉片的調(diào)節(jié)量相同。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1所示的靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，1-支架，2-第一油嘴，3-第二油嘴，6-第一油腔，7-第二油腔，8_活塞，81-調(diào)節(jié)部，82-密封部，83-活塞桿，9-第一油腔通道，10-第二油腔通道，11-搖臂，12-葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本發(fā)明實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0020]如圖1、圖2所示，一種靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置，用于調(diào)節(jié)葉片12的安裝角度，靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置包含支架I及搖臂11。
[0021]支架I為環(huán)形結(jié)構(gòu)，固定安裝在機(jī)匣上，在本實(shí)施例中，支架I設(shè)置為整環(huán)形結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)在于，安裝方便。
[0022]可以理解的是，支架I還可以根據(jù)需要設(shè)定為其它形式的環(huán)形結(jié)構(gòu)，例如，在一個(gè)備選實(shí)施例中，支架I為由兩個(gè)半環(huán)形組成環(huán)形結(jié)構(gòu);在另一個(gè)備選實(shí)施例中，支架I為由多個(gè)扇形弧段組成的環(huán)形結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)在于，加工簡(jiǎn)單、方便維修，可以單個(gè)更換，有利于降低使用成本。
[0023]支架I的內(nèi)部設(shè)置有油腔，所述油腔為一圓弧段，油腔內(nèi)兩個(gè)相對(duì)的圓弧面具有相同的軸線。
[0024]所述油腔內(nèi)設(shè)置有活塞8，活塞8將所述油腔分為第一油腔6及第二油腔7，第一油腔6設(shè)置有第一油嘴2，第一油嘴2用于第一油腔6的進(jìn)油與出油;第二油腔7上設(shè)置有第二油嘴3，第二油嘴3用于第二油腔7的進(jìn)油與出油;活塞8的一端伸出所述油腔與搖臂11的一端連接，搖臂11的另一端與葉片12連接。
[0025]本發(fā)明的靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置中葉片12的驅(qū)動(dòng)搖臂11在支架I上的油腔內(nèi)按照預(yù)定軌跡運(yùn)動(dòng)，搖臂11通過活塞8帶動(dòng)，活塞8通過第一油腔6與第二油腔7內(nèi)的壓力差驅(qū)動(dòng)，搖臂11不受外界阻力，搖臂11在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不會(huì)發(fā)生變形。
[0026]在本實(shí)施例中，靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置還包含第一油腔通道9及第二油腔通道10，第一油嘴2通過第一油腔通道9連通第一油腔6;第二油嘴3通過第二油腔通道10連通第二油腔7。其優(yōu)點(diǎn)在于，如果沒有第一油腔通道9及第二油腔通道10，第一油嘴2和第二油嘴3智能選擇在第一油腔6與第二油腔7的側(cè)壁上設(shè)置，安裝范圍受限制，不利于結(jié)構(gòu)布局;通過第一油腔通道9可以改變第一油嘴2的安裝位置，通過第二油腔通道10可以改變第二油嘴3的安裝位置，第一油嘴2與第二油嘴3的安裝范圍變大，有利于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免對(duì)搖臂11的運(yùn)動(dòng)造成影響。
[0027]在本實(shí)施例中，所述油腔設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)油腔均被所述活塞分為第一油腔與第二油腔，多個(gè)所述第一油腔均與第一油腔通道9連通，多個(gè)所述第二油腔與第二油腔通道10連通，通過第一油腔通道9及第二油腔通道10能夠同時(shí)調(diào)節(jié)多個(gè)葉片的安裝角度。
[0028]多個(gè)第一油腔可以相互連通，保持相同壓力同時(shí)驅(qū)動(dòng)，多個(gè)第二油腔可以相互連通，保持相同壓力同時(shí)驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)葉片的同時(shí)驅(qū)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)葉片的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且各葉片的調(diào)節(jié)量相同。
[0029]可以理解的是，在另一個(gè)備選實(shí)施例中，所述油腔設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)油腔均被所述活塞分為第一油腔與第二油腔，每個(gè)第一油腔上設(shè)置有第一油嘴，每個(gè)第二油腔上設(shè)置有第二油嘴，通過調(diào)節(jié)單個(gè)油腔能夠調(diào)節(jié)單個(gè)葉片。
[0030]可以理解的是，在本實(shí)施例中，當(dāng)多個(gè)第一油腔被第一油腔通道9連通、多個(gè)第二油腔被第二油腔通道10連通時(shí)，可以在每個(gè)每個(gè)第一油腔與第一油腔通道9之間設(shè)置閥門，在每個(gè)第二油腔與第二油腔通道10之間設(shè)置閥門，通多控制閥門的開關(guān)，也可以實(shí)現(xiàn)單個(gè)活塞的調(diào)整。
[0031]在本實(shí)施例中，活塞8包含調(diào)節(jié)部81、密封部82及活塞桿83。密封部82的一側(cè)連接調(diào)節(jié)部81，另一側(cè)連接活塞桿83;液壓油通過推動(dòng)調(diào)節(jié)部81的兩側(cè)推動(dòng)活塞8，密封部82與所述油腔的側(cè)壁配合密封，活塞桿83伸出所述油腔與葉片12連接。
[0032]在本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)部81、密封部82及活塞桿83—體成型，其優(yōu)點(diǎn)在于，安裝簡(jiǎn)單方便。可以理解的是，密封部82與第一油腔6及第二油腔7的密封配合的弧長(zhǎng)應(yīng)大于搖臂11需要的轉(zhuǎn)動(dòng)弧長(zhǎng)。以保證在活塞轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，密封部82能夠使用保持油腔的密封。
[0033]可以理解的是，調(diào)節(jié)部81、密封部82及活塞桿83的連接形式還可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。例如，在一個(gè)備選實(shí)施例中，密封部82的兩側(cè)分別與調(diào)節(jié)部81及活塞桿83以可拆卸方式連接。例如，調(diào)節(jié)部81與活塞桿83通過螺釘與密封部82固定連接，其優(yōu)點(diǎn)在于，安裝維護(hù)方便，可以實(shí)現(xiàn)零件的單個(gè)更換，使用成本較低。
[0034]可以理解的是，本發(fā)明的所述油腔為一個(gè)具有密封蓋的容納腔，調(diào)節(jié)部81、密封部82及活塞桿83放入所述容納腔內(nèi)，并通過所述密封蓋密封，密封蓋與所述容納腔的配合面之間設(shè)置有密封圈。其優(yōu)點(diǎn)在于，調(diào)節(jié)部81、密封部82及活塞桿83方便安裝拆卸。
[0035]在本實(shí)施例中，密封部82與所述油腔的滑動(dòng)配合面之間設(shè)置有密封件，調(diào)節(jié)部81與所述油腔的滑動(dòng)配合面之間設(shè)置有密封件。
[0036]可以理解的是，所述密封件為耐油橡膠密封條，其優(yōu)點(diǎn)在于，可以防止液壓油對(duì)密封件的腐蝕。
[0037]最后需要指出的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制。盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置，用于調(diào)節(jié)葉片(12)的安裝角度，其特征在于:所述靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置包含支架(I)及搖臂(11); 所述支架(I)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，固定安裝在機(jī)匣上，所述支架(I)的內(nèi)部設(shè)置有油腔，所述油腔為一圓弧段，所述油腔內(nèi)設(shè)置有活塞(8)，所述活塞(8)將所述油腔分為第一油腔(6)及第二油腔(7)，所述第一油腔(6)設(shè)置有第一油嘴(2)，所述第二油腔(7)上設(shè)置有第二油嘴(3);所述活塞(8)的一端伸出所述油腔與所述搖臂(11)的一端連接，所述搖臂的另一端與所述葉片(12)連接。2.如權(quán)利要求1所述的靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置還包含第一油腔通道(9)及第二油腔通道(10)，所述第一油嘴(2)通過所述第一油腔通道(9)連通所述第一油腔(6);所述第二油嘴(3)通過所述第二油腔通道(10)連通所述第二油腔(7)。3.如權(quán)利要求2所述的靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述油腔設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)油腔均被活塞(8)分為第一油腔與第二油腔，多個(gè)所述第一油腔均與所述第一油腔通道(9)連通，多個(gè)所述第二油腔與所述第二油腔通道(10)連通，通過第一油腔通道(9)及第二油腔通道(10)能夠同時(shí)調(diào)節(jié)多個(gè)葉片的安裝角度。4.如權(quán)利要求1所述的靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述油腔設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)油腔均被活塞(8)分為第一油腔與第二油腔，每個(gè)第一油腔上設(shè)置有第一油嘴，每個(gè)第二油腔上設(shè)置有第二油嘴，通過調(diào)節(jié)單個(gè)油腔能夠調(diào)節(jié)單個(gè)葉片。5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述活塞(8)包含調(diào)節(jié)部(81)、密封部(82)及活塞桿(83);所述密封部(82)的一側(cè)連接所述調(diào)節(jié)部(81)，另一側(cè)連接所述活塞桿(83);液壓油通過推動(dòng)所述調(diào)節(jié)部(81)的兩側(cè)推動(dòng)活塞，所述密封部(82)與所述油腔的側(cè)壁配合密封，所述活塞桿(83)伸出所述油腔與所述葉片連接。6.如權(quán)利要求5所述的靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述密封部(82)的兩側(cè)分別與所述調(diào)節(jié)部(81)及活塞桿(83)以可拆卸方式連接。7.如權(quán)利要求6所述的靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述密封部(82)與所述油腔的滑動(dòng)配合面之間設(shè)置有密封件，所述調(diào)節(jié)部(81)與所述油腔的滑動(dòng)配合面之間設(shè)置有密封件。8.如權(quán)利要求1所述的靜子葉片驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述支架(I)為整環(huán)形結(jié)構(gòu)、兩個(gè)半環(huán)形組成的環(huán)形結(jié)構(gòu)或者多個(gè)扇形弧段組成的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F04D29/56GK106089809SQ201610446105
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】馬曉健, 王 華, 韓方軍, 趙曉東, 白志剛
【申請(qǐng)人】中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司沈陽發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)研究所