專利名稱：風(fēng)電切割機(jī)葉片支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于風(fēng)電切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及風(fēng)電切割機(jī)所加工葉片的支撐裝置。
背景技術(shù)：
目前，加工直徑為1.8m,2.lm、2.6m、4.0m等規(guī)格的風(fēng)電葉片必須依靠國外設(shè)備進(jìn)
行，現(xiàn)有的國外設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量重，不僅價(jià)格昂貴，而且加工速度不理想，并且更換型號加工非常不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠?qū)崿F(xiàn)快速加工的風(fēng)電切割機(jī)葉片支撐裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種風(fēng)電切割機(jī)葉片支撐裝置，在底框(I)上設(shè)置有底架(2)，該底架(2)與底框(I)滑動配合，在所述底架(2)的左右兩端均豎直固定有立柱(3)，兩根立柱(3)之間連接有支撐板(4)，在支撐板(4)上開有圓弧形的定位缺口(4a)。采用以上技術(shù)方案，底架能夠在底框上前后移動，以便于支撐葉片工件的不同部位，或者根據(jù)不同規(guī)格的葉片調(diào)整支撐位置。支撐板上的圓弧形定位缺口與葉片相吻合，能夠?qū)θ~片進(jìn)行有效支撐，防止葉片發(fā)生晃動。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造，并且對葉片支撐的可靠性好；本實(shí)用新型與其它支架配合使用，可以實(shí)現(xiàn)對50米長、最大直徑2.8米的風(fēng)電葉片進(jìn)行支撐加工，有效提高了加工的速度，加工速度為國外設(shè)備的一倍。同時(shí)，本實(shí)用新型可以用于支撐加工不同直徑的葉片，滿足了不同型號葉片的加工需要，不僅適用范圍廣，而且更換葉片既方便又快捷。為了使底框前后運(yùn)動靈活、可靠，在所述底框(I)上設(shè)有兩根相互平行的直線導(dǎo)軌(5)，底架(2)通過滑塊與這兩根直線導(dǎo)軌(5)滑動配合，在兩根直線導(dǎo)軌(5)之間設(shè)有滾珠絲桿￠)，該滾珠絲桿￠)的一端與底架(2)底部的螺母座相配合，滾珠絲桿￠)的另一端與蝸輪蝸桿減速器(7)的輸出端連接，所述蝸輪蝸桿減速器(7)的輸入端與驅(qū)動電機(jī)
(8)的輸出軸連接。所述支撐板(4)通過螺栓與對應(yīng)側(cè)的立柱(3)連接，支撐板(4)上供螺栓穿過的孔為條形孔。以上結(jié)構(gòu)一方面連接牢固，拆裝方便；另一方面，支撐板能夠上下移動，以根據(jù)需要調(diào)節(jié)葉片在上下方向的中心位置。在所述支撐板(4)的底部沿左右方向設(shè)置有兩 個(gè)軸承套(9)，各軸承套(9)支撐在底架(2)上對應(yīng)設(shè)置的斜面上，其中一個(gè)軸承套(9)與第一螺桿(10)螺紋配合，該第一螺桿(10)的一端通過軸承支承于定位座(11)上，定位座(11)與立柱(3)相固定。以上結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)動第一螺桿的時(shí)候，第一螺桿帶動兩個(gè)軸承套在左右方向上移動，由于底架上與軸承套相配合的面為斜面，這樣兩個(gè)軸承套能夠向上將支撐板頂起一定行程，或者向下將支撐板放下一定行程，從而實(shí)現(xiàn)了對葉片上下方向中心位置的調(diào)節(jié)，既方便又快捷。[0009]在所述定位座(11)的上方設(shè)有第二螺桿(12)，該第二螺桿(12)穿設(shè)于安裝座(13)上，而安裝座(13)與立柱(3)相固定，所述第二螺桿(12)伸入螺套(14)中，兩者螺紋配合，所述螺套(14)固定在支撐板(4)上。以上結(jié)構(gòu)當(dāng)轉(zhuǎn)動第二螺桿的時(shí)候，能夠推動或拉動螺套，使支撐板在左右方向移動，以調(diào)節(jié)葉片在左右方向的中心位置。有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易，成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)對葉片的可靠支撐，以提高加工速度，實(shí)現(xiàn)綠色制造，從而突破了國外對風(fēng)電葉片加工的包攬，具有設(shè)計(jì)巧妙、操控簡單、使用方便、適用范圍廣等特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為支撐板左右移動及上下移動的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:如圖1、圖2、圖3所示，底框I為矩形框架結(jié)構(gòu)，在底框I上固定安裝有兩根相互平行的直線導(dǎo)軌5，直線導(dǎo)軌5沿前后方向走向。在兩根直線導(dǎo)軌5之間設(shè)有滾珠絲桿6，該滾珠絲桿6與直線導(dǎo)軌5相平行，滾珠絲桿6與兩根直線導(dǎo)軌5之間的距離相等。所述滾珠絲桿6的一端與底架2底部的螺母座相螺紋連接，底架2通過滑塊與兩根直線導(dǎo)軌5滑動配合，滾珠絲桿6的另一端與蝸輪蝸桿減速器7的輸出端連接，蝸輪蝸桿減速器7的輸入端與驅(qū)動電機(jī)8的輸出軸連接。蝸輪蝸桿減速器7和驅(qū)動電機(jī)8均安裝于底框I上，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動力通過蝸輪蝸桿減速器7減速并變向后，帶動滾珠絲桿6原地旋轉(zhuǎn)，從而使底架2沿直線導(dǎo)軌5在前后方向移動。如圖1、圖2、圖3所示，在底架2的左右兩端均豎直固定有立柱3，兩根立柱3之間連接有支撐板4，在支撐板4上開有圓弧形的定位缺口 4a。所述支撐板4的兩側(cè)邊通過螺栓與對應(yīng)側(cè)的立柱3連接，支撐板4上供螺栓穿過的孔為條形孔，而立柱3上供螺栓穿過的孔大于該螺栓的直徑。在所述支撐板4的底部沿左右方向設(shè)置有兩個(gè)軸承套9，各軸承套9支撐在底架2上對應(yīng)設(shè)置的斜面上，其中一個(gè)軸承套9與第一螺桿10螺紋配合，該第一螺桿10沿左右方向走向，第一螺桿10的一端通過軸承支承于定位座11上,定位座11與立柱3相固定。當(dāng)松開支撐板4的安裝螺栓，轉(zhuǎn)動第一螺桿10的時(shí)候，第一螺桿10帶動兩個(gè)軸承套9在左右方向上移動，在斜面的配合下，能夠?qū)崿F(xiàn)支撐板4的上下移動。圖3所示，在所述定位座11的上方設(shè)有第二螺桿12，該第二螺桿12與第一螺桿10相平行，第二螺桿12穿設(shè)于安裝座13上，而安裝座13與立柱3相固定，所述第二螺桿12伸入螺套14中，兩者螺紋配合，所述螺套14固定在支撐板4上。當(dāng)轉(zhuǎn)動第二螺桿12的時(shí)候，能夠推動或拉動螺套14，使支撐板4在左右方向移動。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)電切割機(jī)葉片支撐裝置，其特征在于:在底框(I)上設(shè)置有底架(2)，該底架(2)與底框(I)滑動配合，在所述底架(2)的左右兩端均豎直固定有立柱(3)，兩根立柱(3)之間連接有支撐板(4)，在支撐板(4)上開有圓弧形的定位缺口(4a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電切割機(jī)葉片支撐裝置，其特征在于:在所述底框(I)上設(shè)有兩根相互平行的直線導(dǎo)軌(5)，底架(2)通過滑塊與這兩根直線導(dǎo)軌(5)滑動配合，在兩根直線導(dǎo)軌(5)之間設(shè)有滾珠絲桿￠)，該滾珠絲桿(6)的一端與底架(2)底部的螺母座相配合，滾珠絲桿(6)的另一端與蝸輪蝸桿減速器(7)的輸出端連接，所述蝸輪蝸桿減速器(7)的輸入端與驅(qū)動電機(jī)⑶的輸出軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)電切割機(jī)葉片支撐裝置，其特征在于:所述支撐板(4)通過螺栓與對應(yīng)側(cè)的立柱(3)連接，支撐板(4)上供螺栓穿過的孔為條形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)電切割機(jī)葉片支撐裝置，其特征在于:在所述支撐板(4)的底部沿左右方向設(shè)置有兩個(gè)軸承套(9)，各軸承套(9)支撐在底架(2)上對應(yīng)設(shè)置的斜面上，其中一個(gè)軸承套(9)與第一螺桿(10)螺紋配合，該第一螺桿(10)的一端通過軸承支承于定位座(11)上，定位座(11)與立柱⑶相固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)電切割機(jī)葉片支撐裝置，其特征在于:在所述定位座(11)的上方設(shè)有第二螺桿(12),該第二螺桿(12)穿設(shè)于安裝座(13)上,而安裝座(13)與立柱(3)相固定，所述第二螺桿(12)伸入螺套(14)中，兩者螺紋配合，所述螺套(14)固定在支撐板⑷上。`
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)電切割機(jī)葉片支撐裝置，在底框(1)上設(shè)置有底架(2)，該底架(2)與底框(1)滑動配合，在所述底架(2)的左右兩端均豎直固定有立柱(3)，兩根立柱(3)之間連接有支撐板(4)，在支撐板(4)上開有圓弧形的定位缺口(4a)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易，成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)對葉片的可靠支撐，以提高加工速度，實(shí)現(xiàn)綠色制造，從而突破了國外對風(fēng)電葉片加工的包攬，具有設(shè)計(jì)巧妙、操控簡單、使用方便、適用范圍廣等特點(diǎn)。
文檔編號B26D7/01GK203045821SQ20122071495
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者舒擁華, 鄧福安, 趙耀宇 申請人:重慶神工機(jī)械制造有限責(zé)任公司