沖洗裝置及設(shè)有沖洗裝置的葉片組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種沖洗裝置及設(shè)有沖洗裝置的葉片組。
【背景技術(shù)】
[0002] 環(huán)形葉片組被較常使用在除塵、除霧等涉及氣液、氣固的凈化工藝中,通過環(huán)形傾 斜排列的葉片使氣體產(chǎn)生旋流,利用離心力能將固、液、氣有效分離,但由于葉片組葉片根 部間隙較小,固體顆?;蛞旱稳菀桩a(chǎn)生沉積或堵塞,故使用一段時(shí)間后,需拆下葉片組或停 機(jī)進(jìn)行沖洗。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)的問題,本發(fā)明的技術(shù)目的是提供一種使用方便的沖洗裝置, 其技術(shù)方案為:
[0004] -種沖洗裝置,其特征在于,包括一沖洗水分配輪和安裝所述沖洗水分配輪的安 裝件;所述安裝件內(nèi)設(shè)有沖洗水分配腔,安裝件上部設(shè)有連通沖洗水分配腔的注水口,沖洗 水分配輪嵌在所述沖洗水分配腔中,安裝件在沖洗水分配腔的側(cè)壁設(shè)有出水孔;所述沖洗 水分配輪包括中心座體和豎向設(shè)置在中心座體周側(cè)的若干弧形擋板,所述弧形擋板用于遮 擋沖洗孔,相鄰弧形擋板之間留有放水間隙,所述中心座體與弧形擋板之間通過傾斜坡面 連接,所述坡面外緣與弧形擋板內(nèi)側(cè)面相接,坡面內(nèi)緣與中心座體相接,且連接各弧形擋板 與中心座體的各坡面均為順時(shí)針傾斜或均為逆時(shí)針傾斜。
[0005] 在上述方案基礎(chǔ)上,進(jìn)一步改進(jìn)或優(yōu)選的方案還包括:
[0006] 所述安裝件在沖洗水分配腔中部設(shè)有一中心軸桿,沖洗水分配輪的中心座體安裝 在所述中心軸桿上,用于進(jìn)一步定位沖洗水分配輪。
[0007] 為了保證沖洗水能夠始終帶動(dòng)沖洗水分配輪轉(zhuǎn)動(dòng),作為優(yōu)選,可將所述注水口與 沖洗水分配輪偏心設(shè)置,使進(jìn)水相對集中地沖擊坡面所在的外環(huán)區(qū)域。同時(shí),為了防止沖洗 水首先集中沖到坡面之間的間隙盲區(qū),可進(jìn)一步在注水口的出水端設(shè)置擴(kuò)口,增大沖洗水 的沖擊面積,保障沖洗水能夠沖擊到分配輪的坡面。且為了避免水流過于擴(kuò)散,所述設(shè)計(jì)為 橫截面呈橢圓形的喇叭狀擴(kuò)口,所述橢圓形的短軸方向與沖洗水分配輪的徑向一致。
[0008] -種葉片組,其特征在于,設(shè)有呈環(huán)形排布的多個(gè)葉片和如上所述的沖洗裝置,各 葉片的里端(根部)均固定在所述沖洗裝置的安裝件上,且安裝件對應(yīng)每個(gè)葉片設(shè)有沖洗 孔,可有效的避免固體顆?;蚍磻?yīng)液體在葉片上沉積。
[0009] 所述葉片組由上、下兩部分對接組成,所述安裝件在沖洗水分配腔處斷開,對應(yīng)分 為上、下兩部分,安裝件上部固定安裝有一圈葉片,安裝件下部也固定安裝有一圈葉片,且 上、下部葉片交錯(cuò)布置,當(dāng)安裝件上、下部卡合后,兩圈葉片拼合為一層葉片層。
[0010] 所述葉片包括一段曲面段,所述曲面段的橫截面呈漸變的弧形曲線,該曲線隨氣 流走向曲率遞增。
[0011] 所述葉片在曲面段的漸縮端延伸一段直面段。
[0012]所述曲面段橫截面的形狀取自修正的漸開線,其曲線方程為:
[0014]上式中,巾為展角,r為基圓半徑,k為修正系數(shù)。
[0015] 有益效果:
[0016] 1)使用過程中,當(dāng)具有一定壓力的水流從注水口進(jìn)入安裝件沖洗水分配腔,沖擊 沖洗水分配輪的坡面時(shí),在水浮力和沖擊力的雙重作用下,沖洗水分配輪轉(zhuǎn)動(dòng),擋板的設(shè)置 增加了沖洗孔的出水壓力,使各沖洗孔間歇性的封閉或開放,沖洗效果好,且節(jié)約用水。
[0017] 2)當(dāng)夾帶有細(xì)小粒徑霧滴或者細(xì)微粉塵顆粒的氣體從環(huán)形葉片組中通過時(shí),由于 氣體與霧滴、粉塵顆粒質(zhì)量存在差異,促進(jìn)氣體和液體或粉塵在慣性力的作用分離,尤其是 漸變的弧形曲面,促使液滴或粉塵在持續(xù)變化的慣性力和曳力作用下,被漸變的葉片曲面 捕捉除去,去除率高,進(jìn)一步配合沖洗裝置使用,可顯著提高工作效率。
【附圖說明】
[0018] 圖1為沖洗水分配輪實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖一;
[0019]圖2為沖洗水分配輪實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖二;
[0020] 圖3為沖洗水分配輪實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖三;
[0021] 圖4為沖洗水分配輪實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖一;
[0022] 圖5為沖洗水分配輪實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖二;
[0023]圖6為葉片組實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)不意圖一;
[0024]圖7為葉片組實(shí)施例一組件一結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖8為葉片組實(shí)施例一組件二的結(jié)構(gòu)示意圖一;
[0026] 圖9為葉片組實(shí)施例一組件二的結(jié)構(gòu)示意圖二;
[0027] 圖10為葉片組實(shí)施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028] 圖11為葉片組實(shí)施例二的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖12為葉片組實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了闡明本發(fā)明的技術(shù)方案及技術(shù)目的,下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明做 進(jìn)一步的介紹。
[0031] 如圖6至圖12所示的葉片組實(shí)施例一及實(shí)施例二,中心處設(shè)有安裝件2,多個(gè)葉片1 環(huán)形排布在所述安裝件2的周圍,各葉片1的里端根部固定在所述安裝件2上。
[0032] 所述葉片1包括一段曲面段和一段直面段,所述曲面段的橫截面呈漸變的弧形曲 線,該曲線隨氣流走向(自下向上)曲率遞增,直面段自其漸屈端向上延伸(由于曲面段的氣 體阻力大,采用曲面段與直面段相結(jié)合的方式,可適當(dāng)降低阻力)。葉片曲面段凹面迎向氣 流,具體實(shí)施中,葉片橫截面曲線形狀可在曳引線、螺線(對數(shù)螺線、黃金螺線、雙曲螺線)、 漸開線和漸屈線、圓外旋輪線(心臟線)、蔓型線、蔓葉線、懸鏈線、薔薇線、外擺線、蚶線等任 一種線型中找到類似合適的線段。本實(shí)施例中,采用經(jīng)過修正的漸開線,橫截面曲線(不考 慮厚度的情況下)的曲線方程為:
[0034] 上式中,巾為展角,r為基圓半徑,k為修正系數(shù)。
[0035] 所述葉片組設(shè)有沖洗裝置,所述安裝件2內(nèi)設(shè)有沖洗水分配腔4,由于安裝件2底部 設(shè)為倒錐形,所述沖洗水分配腔4由上部的圓柱形腔體和下部的倒圓錐臺形腔體連接構(gòu)成。 安裝件2上部設(shè)有連通沖洗水分配腔4的注水口,所述注水口設(shè)有連接進(jìn)水管的螺紋管。
[0036] 如圖10、圖11所示,沖洗水分配輪3嵌在所述沖洗水分配腔4中,安裝件2在沖洗水 分配腔4的側(cè)壁沿環(huán)向?qū)?yīng)每個(gè)葉片分別設(shè)有沖洗孔7。
[0037]沖洗水分配輪實(shí)施例一如圖1至圖3所示,所述沖洗水分配輪3包括中心座體301和 豎向設(shè)置在中心座體301周側(cè)的兩個(gè)弧形擋板303,所述弧形擋板303用于遮擋分配腔側(cè)壁 上的