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一種工件清洗裝置的制作方法

文檔序號:11241548閱讀:2400來源:國知局

本發(fā)明涉及陶瓷產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種工件清洗裝置。



背景技術(shù):

在現(xiàn)有的技術(shù)中,普通的沖洗裝置一般都是在加工裝置中加入高壓水管,而高壓水管的出水方向是固定的,這樣就造成出水管形成的沖洗面為扇形的,在扇形的沖洗面中不同部位的壓力是不同的,因此在產(chǎn)品沖洗過程中會存在沖洗不干凈的情況,需要人工后續(xù)處理和加工,大大提高了工件的沖洗成本,并且也降低了沖洗效率,如申請?zhí)枮?01621135067.7的專利公布了一種全自動數(shù)控激光清洗設(shè)備,其解決了操作人員安全性低的問題,但其存在著清洗效率不高、工件清洗質(zhì)量不佳、水資源浪費多的不足。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有工件清洗裝置存在的清洗效率不高、工件清洗質(zhì)量不佳、水資源浪費多、適用范圍小的問題,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、清洗質(zhì)量好、適用范圍廣、運行成本低、水資源循環(huán)利用的工件清洗裝置。

本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為:

一種工件清洗裝置,包括操作臺、頂板、噴水桶、電機、承載桿、輸水泵和控制器,其特征在于:所述的操作臺設(shè)置在支架上,并在操作臺上設(shè)置有水箱、排水孔、立柱,所述的頂板設(shè)置在立柱上,所述的噴水桶設(shè)置在操作臺上,所述的電機設(shè)置在頂板上,并在電機上設(shè)置有傳動軸,所述的承載桿設(shè)置在傳動軸上,并在承載桿上設(shè)置有擋板,所述的輸水泵設(shè)置在頂板上,并將輸水泵通過輸水管、出水管分別與水箱、噴水桶連接,所述的控制器設(shè)置在頂板上,并將控制器通過連接線分別與電機、輸水泵連接,在操作臺上設(shè)置有噴水桶,將噴水桶設(shè)置為中空結(jié)構(gòu),在噴水桶內(nèi)壁上設(shè)置有噴嘴,輸水泵通過輸水管、出水管分別與水箱、噴水桶連接,使水箱內(nèi)的水能夠經(jīng)過輸水管、輸水泵、出水管進入到噴水桶的夾層內(nèi),并經(jīng)過噴嘴噴出,對噴水桶內(nèi)的工件進行清洗,在電機的傳動軸上設(shè)置有承載桿,并在承載桿上設(shè)置有擋板,電機帶動傳動軸旋轉(zhuǎn),進而帶動承載桿上的工件旋轉(zhuǎn),使工件能夠在旋轉(zhuǎn)過程中進行清洗,能夠?qū)ぜ牟煌恢眠M行清洗,提高了工件的清洗質(zhì)量及清洗效率,通過擋板能夠避免工件在旋轉(zhuǎn)過程中甩出,提高了工件清洗過程中的穩(wěn)定性及安全性,在操作臺上設(shè)置有排水孔,將清洗桶內(nèi)工件清洗后的水流入到水箱內(nèi),使水能夠循環(huán)利用,減少了水的浪費,降低了成本。所述的噴水桶設(shè)置為中空結(jié)構(gòu),并在噴水桶內(nèi)壁上設(shè)置有噴嘴,輸水泵通過輸水管、出水管分別與水箱、噴水桶連接,使水箱內(nèi)的水能夠經(jīng)過輸水管、輸水泵、出水管進入到噴水桶的夾層內(nèi),并經(jīng)過噴嘴噴出,對噴水桶內(nèi)的工件進行清洗,提高工件的清洗質(zhì)量。所述的控制器上設(shè)置有操作按鈕、電源線,將電源線與外部電源連接,能夠為電機、輸水泵的工作提供電能,通過操作按鈕,便于工作人員的操作,降低了工作人員的勞動強度,提高了工作效率。

所述的電機設(shè)置為節(jié)能伺服電機,電機帶動傳動軸正向或反向旋轉(zhuǎn),進而帶動承載桿上的工件正向或反向旋轉(zhuǎn),使工件能夠在旋轉(zhuǎn)過程中進行清洗,能夠?qū)ぜ牟煌恢眠M行清洗,提高了工件的清洗質(zhì)量及清洗效率。

有益效果:本發(fā)明在操作臺上設(shè)置有噴水桶,將噴水桶設(shè)置為中空結(jié)構(gòu),在噴水桶內(nèi)壁上設(shè)置有噴嘴,輸水泵通過輸水管、出水管分別與水箱、噴水桶連接,使水箱內(nèi)的水能夠經(jīng)過輸水管、輸水泵、出水管進入到噴水桶的夾層內(nèi),并經(jīng)過噴嘴噴出,對噴水桶內(nèi)的工件進行清洗,在電機的傳動軸上設(shè)置有承載桿,并在承載桿上設(shè)置有擋板,電機帶動傳動軸旋轉(zhuǎn),進而帶動承載桿上的工件旋轉(zhuǎn),使工件能夠在旋轉(zhuǎn)過程中進行清洗,能夠?qū)ぜ牟煌恢眠M行清洗,提高了工件的清洗質(zhì)量及清洗效率,通過擋板能夠避免工件在旋轉(zhuǎn)過程中甩出,提高了工件清洗過程中的穩(wěn)定性及安全性,在操作臺上設(shè)置有排水孔,將清洗桶內(nèi)工件清洗后的水流入到水箱內(nèi),使水能夠循環(huán)利用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.操作臺、2.頂板、3.噴水桶、4.電機、5.承載桿、6.輸水泵、7.控制器、8.支架、9.水箱、10.排水孔、11.立柱、12.噴嘴、13.傳動軸、14.擋板、15.輸水管、16.出水管、17.操作按鈕、18.電源線、19.連接線。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行較為詳細的說明。

如附圖所示,一種工件清洗裝置,包括操作臺1、頂板2、噴水桶3、電機4、承載桿5、輸水泵6和控制器7,其特征在于:所述的操作臺1設(shè)置在支架8上,并在操作臺1上設(shè)置有水箱9、排水孔10、立柱11,所述的頂板2設(shè)置在立柱11上,所述的噴水桶3設(shè)置在操作臺1上,所述的電機4設(shè)置在頂板2上,并在電機4上設(shè)置有傳動軸13,所述的承載桿5設(shè)置在傳動軸13上,并在承載桿5上設(shè)置有擋板14,所述的輸水泵6設(shè)置在頂板2上,并將輸水泵6通過輸水管15、出水管16分別與水箱9、噴水桶3連接,所述的控制器7設(shè)置在頂板2上,并將控制器7通過連接線19分別與電機4、輸水泵6連接,在操作臺1上設(shè)置有噴水桶3,將噴水桶3設(shè)置為中空結(jié)構(gòu),在噴水桶3內(nèi)壁上設(shè)置有噴嘴12,輸水泵6通過輸水管15、出水管16分別與水箱9、噴水桶3連接,使水箱9內(nèi)的水能夠經(jīng)過輸水管15、輸水泵6、出水管16進入到噴水桶3的夾層內(nèi),并經(jīng)過噴嘴12噴出,對噴水桶3內(nèi)的工件進行清洗,在電機4的傳動軸13上設(shè)置有承載桿5,并在承載桿5上設(shè)置有擋板14,電機4帶動傳動軸13旋轉(zhuǎn),進而帶動承載桿5上的工件旋轉(zhuǎn),使工件能夠在旋轉(zhuǎn)過程中進行清洗,能夠?qū)ぜ牟煌恢眠M行清洗,提高了工件的清洗質(zhì)量及清洗效率,通過擋板14能夠避免工件在旋轉(zhuǎn)過程中甩出,提高了工件清洗過程中的穩(wěn)定性及安全性,在操作臺1上設(shè)置有排水孔10,將清洗桶內(nèi)工件清洗后的水流入到水箱9內(nèi),使水能夠循環(huán)利用,減少了水的浪費,降低了成本。

所述的噴水桶3設(shè)置為中空結(jié)構(gòu),并在噴水桶3內(nèi)壁上設(shè)置有噴嘴12,輸水泵6通過輸水管15、出水管16分別與水箱9、噴水桶3連接,使水箱9內(nèi)的水能夠經(jīng)過輸水管15、輸水泵6、出水管16進入到噴水桶3的夾層內(nèi),并經(jīng)過噴嘴12噴出,對噴水桶3內(nèi)的工件進行清洗,提高工件的清洗質(zhì)量。

所述的電機4設(shè)置為伺服電機,電機4帶動傳動軸13正向或反向旋轉(zhuǎn),進而帶動承載桿5上的工件正向或反向旋轉(zhuǎn),使工件能夠在旋轉(zhuǎn)過程中進行清洗,能夠?qū)ぜ牟煌恢眠M行清洗,提高了工件的清洗質(zhì)量及清洗效率。

所述的控制器7上設(shè)置有操作按鈕17、電源線18,將電源線18與外部電源連接,能夠為電機4、輸水泵6的工作提供電能,通過操作按鈕17,便于工作人員的操作,降低了工作人員的勞動強度,提高了工作效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明是一種工件清洗裝置,包括操作臺、頂板、噴水桶、電機、承載桿、輸水泵和控制器,其特征在于:所述的操作臺設(shè)置在支架上,所述的頂板設(shè)置在立柱上,所述的噴水桶設(shè)置在操作臺上,所述的電機設(shè)置在頂板上,所述的承載桿設(shè)置在傳動軸上,所述的輸水泵設(shè)置在頂板上,所述的控制器設(shè)置在頂板上。本發(fā)明在電機的傳動軸上設(shè)置有承載桿,并在承載桿上設(shè)置有擋板,電機帶動傳動軸旋轉(zhuǎn),進而帶動承載桿上的工件旋轉(zhuǎn),使工件能夠在旋轉(zhuǎn)過程中進行清洗,能夠?qū)ぜ牟煌恢眠M行清洗,提高了工件的清洗質(zhì)量及清洗效率。

技術(shù)研發(fā)人員:柴德維;章宏
受保護的技術(shù)使用者:蕪湖乾凱材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.18
技術(shù)公布日:2017.09.15
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