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自動(dòng)進(jìn)退料清洗機(jī)專用清洗通道筒體的制作方法

文檔序號(hào):11241547閱讀:810來源:國知局

本發(fā)明涉及清洗機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種自動(dòng)進(jìn)退料清洗機(jī)專用清洗通道筒體。



背景技術(shù):

高壓清洗機(jī)是通過動(dòng)力裝置(電動(dòng)機(jī)、汽油機(jī)、柴油機(jī))使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來沖洗物體表面的機(jī)器。它能將污垢剝離,沖走,達(dá)到清洗物體表面的目的。因?yàn)槭鞘褂酶邏核謇砦酃?,所以高壓清洗也是世界公認(rèn)最科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的清潔方式之一??煞譃楦鶕?jù)現(xiàn)場使用和工藝要求可分為:冷水式、熱水式、汽油機(jī)式,在特殊場合還有防爆式、食品行業(yè)專用式等多種。但傳統(tǒng)的高壓清洗機(jī)不能利用自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)退料處理,不能在進(jìn)料時(shí)通過行進(jìn)方式來配合噴槍對(duì)機(jī)械部件清洗,降低了工作效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)進(jìn)退料清洗機(jī)專用清洗通道筒體,能夠用于對(duì)機(jī)械部件進(jìn)行全方位清洗工作,清洗通道筒體具備自動(dòng)進(jìn)退料處理能力。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種自動(dòng)進(jìn)退料清洗機(jī)專用清洗通道筒體,包括清洗通道筒體,所述清洗通道筒體內(nèi)部為空腔體,所述清洗通道筒體兩端開口連通,所述清洗通道筒體底部端設(shè)置有排污水渠,所述排水水渠上端遮蓋有支撐底板,所述支撐底板上端板面中央鋪設(shè)有移動(dòng)軌道,所述移動(dòng)軌道上連接有一清洗小車機(jī)構(gòu),所述支撐底板上開設(shè)有多個(gè)排水孔,所述清洗通道筒體上端安裝有蓄水箱和高壓水泵,所述清洗通道筒體內(nèi)部頂端安裝有高壓水直噴噴槍,所述高壓水直噴噴槍安裝于所述移動(dòng)軌道正上方,所述清洗通道筒體內(nèi)部兩側(cè)筒壁上安裝有伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)前端導(dǎo)出伸縮桿,所述伸縮桿末端固定安裝有噴霧噴槍,所述噴霧噴槍通過所述伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)出所述伸縮桿而貼近到清洗小車機(jī)構(gòu)噴射水霧清洗,所述蓄水箱與所述高壓水泵連接,所述高壓水泵分別連接到所述高壓水直噴噴槍和所述噴霧噴槍,所述清洗通道筒體后端位置筒體頂端安裝有卸料機(jī)器人手臂,所述卸料機(jī)器人手臂上設(shè)有多節(jié)調(diào)節(jié)臂,所述卸料機(jī)器人手臂末端的調(diào)節(jié)臂上安裝有機(jī)械零件夾具手,所述清洗通道筒體末端筒體頂端還安裝有鼓風(fēng)排水機(jī)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述蓄水箱與所述高壓水泵固定安裝在所述清洗通道筒體外側(cè)筒體上端,所述蓄水箱與所述高壓水泵進(jìn)水口之間通過導(dǎo)水管連接,所述高壓水泵出水口與所述高壓水直噴噴槍和所述噴霧噴槍連接,所述高壓水直噴噴槍設(shè)于所述移動(dòng)軌道正上方,所述高壓水直噴噴槍豎立向下導(dǎo)出進(jìn)行高壓水噴灑工作,所述噴霧噴槍通過所述伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)水平支出于到清洗通道筒體中央位置,所述噴霧噴槍朝向清洗小車機(jī)構(gòu)位置噴射水霧。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述移動(dòng)軌道凸起在所述支撐底板上端板面上鋪設(shè),所述移動(dòng)軌道兩端分別延伸至所述清洗通道筒體兩端進(jìn)口和出口上,清洗小車機(jī)構(gòu)底部安裝有移動(dòng)行進(jìn)機(jī)構(gòu),清洗小車機(jī)構(gòu)通過移動(dòng)行進(jìn)機(jī)構(gòu)在所述移動(dòng)軌道上滑動(dòng)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述鼓風(fēng)排水機(jī)安裝在所述移動(dòng)軌道上端,所述鼓風(fēng)排水機(jī)底部端設(shè)置有排風(fēng)口,所述鼓風(fēng)排水機(jī)通過排風(fēng)口豎直向下排風(fēng)。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠用于對(duì)機(jī)械部件進(jìn)行全方位清洗工作,清洗通道筒體具備自動(dòng)進(jìn)退料處理能力,機(jī)械部件通過設(shè)置在清洗小車機(jī)構(gòu)上進(jìn)入清洗通道筒體內(nèi)清洗,清洗通道筒體內(nèi)的高壓水直噴噴槍和噴霧噴槍能通過兩種水壓對(duì)機(jī)械部件清洗處理,而清洗通道筒體后端安裝有卸料機(jī)器人手臂能對(duì)機(jī)械部件抓取卸料,提高了清洗機(jī)自動(dòng)化能力,提高工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:

圖1是本發(fā)明自動(dòng)進(jìn)退料清洗機(jī)專用清洗通道筒體一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、清洗通道筒體;2、排污水渠;3、支撐底板;4、移動(dòng)軌道;5、清洗小車機(jī)構(gòu);6、蓄水箱;7、高壓水泵;8、高壓水直噴噴槍;9、伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);10、伸縮桿;11、噴霧噴槍;12、卸料機(jī)器人手臂;13、調(diào)節(jié)臂;14、機(jī)械零件夾具手;15、鼓風(fēng)排水機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:

一種自動(dòng)進(jìn)退料清洗機(jī)專用清洗通道筒體,包括清洗通道筒體1,所述清洗通道筒體1內(nèi)部為空腔體,所述清洗通道筒體1兩端開口連通,所述清洗通道筒體1底部端設(shè)置有排污水渠2,所述排水水渠2上端遮蓋有支撐底板3,所述支撐底板3上端板面中央鋪設(shè)有移動(dòng)軌道4,所述移動(dòng)軌道4上連接有一清洗小車機(jī)構(gòu)5,所述支撐底板3上開設(shè)有多個(gè)排水孔,所述清洗通道筒體1上端安裝有蓄水箱6和高壓水泵7,所述清洗通道筒體1內(nèi)部頂端安裝有高壓水直噴噴槍8,所述高壓水直噴噴槍8安裝于所述移動(dòng)軌道4正上方,所述清洗通道筒體1內(nèi)部兩側(cè)筒壁上安裝有伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9,所述伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9前端導(dǎo)出伸縮桿10,所述伸縮桿10末端固定安裝有噴霧噴槍11,所述噴霧噴槍11通過所述伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9導(dǎo)出所述伸縮桿10而貼近到清洗小車機(jī)構(gòu)噴射水霧清洗,所述蓄水箱6與所述高壓水泵7連接,所述高壓水泵7分別連接到所述高壓水直噴噴槍8和所述噴霧噴槍11,所述清洗通道筒體1后端位置筒體頂端安裝有卸料機(jī)器人手臂12,所述卸料機(jī)器人手臂12上設(shè)有多節(jié)調(diào)節(jié)臂13,所述卸料機(jī)器人手臂12末端的調(diào)節(jié)臂上安裝有機(jī)械零件夾具手14,所述清洗通道筒體1末端筒體頂端還安裝有鼓風(fēng)排水機(jī)15。

另外,所述蓄水箱6與所述高壓水泵7固定安裝在所述清洗通道筒體1外側(cè)筒體上端,所述蓄水箱6與所述高壓水泵7進(jìn)水口之間通過導(dǎo)水管連接,所述高壓水泵7出水口與所述高壓水直噴噴槍8和所述噴霧噴槍11連接,所述高壓水直噴噴槍8設(shè)于所述移動(dòng)軌道4正上方,所述高壓水直噴噴槍8豎立向下導(dǎo)出進(jìn)行高壓水噴灑工作,所述噴霧噴槍11通過所述伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9水平支出于到清洗通道筒體1中央位置,所述噴霧噴槍11朝向清洗小車機(jī)構(gòu)位置噴射水霧。

另外,所述移動(dòng)軌道4凸起在所述支撐底板3上端板面上鋪設(shè),所述移動(dòng)軌道4兩端分別延伸至所述清洗通道筒體1兩端進(jìn)口和出口上,清洗小車機(jī)構(gòu)底部安裝有移動(dòng)行進(jìn)機(jī)構(gòu),清洗小車機(jī)構(gòu)通過移動(dòng)行進(jìn)機(jī)構(gòu)在所述移動(dòng)軌道4上滑動(dòng)。

另外,所述鼓風(fēng)排水機(jī)15安裝在所述移動(dòng)軌道4上端,所述鼓風(fēng)排水機(jī)15底部端設(shè)置有排風(fēng)口,所述鼓風(fēng)排水機(jī)15通過排風(fēng)口豎直向下排風(fēng)。

本發(fā)明的工作原理為清洗通道筒體1內(nèi)部為空腔體,清洗通道筒體1兩端開口連通,清洗通道筒體1底部端設(shè)置有排污水渠2,排水水渠2上端遮蓋有支撐底板3,排污水渠2用于排放污水。

支撐底板3上端板面中央鋪設(shè)有移動(dòng)軌道4,移動(dòng)軌道4上連接有一清洗小車機(jī)構(gòu)5,移動(dòng)軌道4凸起在支撐底板3上端板面上鋪設(shè),移動(dòng)軌道4兩端分別延伸至清洗通道筒體1兩端進(jìn)口和出口上,清洗小車機(jī)構(gòu)底部安裝有移動(dòng)行進(jìn)機(jī)構(gòu),清洗小車機(jī)構(gòu)通過移動(dòng)行進(jìn)機(jī)構(gòu)在移動(dòng)軌道4上滑動(dòng),支撐底板3上開設(shè)有多個(gè)排水孔,清洗通道筒體1上端安裝有蓄水箱6和高壓水泵7,清洗通道筒體1內(nèi)部頂端安裝有高壓水直噴噴槍8,高壓水直噴噴槍8安裝于移動(dòng)軌道4正上方,清洗通道筒體1內(nèi)部兩側(cè)筒壁上安裝有伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9,伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9前端導(dǎo)出伸縮桿10,伸縮桿10末端固定安裝有噴霧噴槍11,噴霧噴槍11通過伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9導(dǎo)出伸縮桿10而貼近到清洗小車機(jī)構(gòu)噴射水霧清洗,蓄水箱6與所述高壓水泵7連接,高壓水泵7分別連接到高壓水直噴噴槍8和噴霧噴槍11,蓄水箱6與高壓水泵7固定安裝在清洗通道筒體1外側(cè)筒體上端,蓄水箱6與高壓水泵7進(jìn)水口之間通過導(dǎo)水管連接,高壓水泵7出水口與高壓水直噴噴槍8和噴霧噴槍11連接,高壓水直噴噴槍8設(shè)于移動(dòng)軌道4正上方,高壓水直噴噴槍8豎立向下導(dǎo)出進(jìn)行高壓水噴灑工作,噴霧噴槍11通過伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9水平支出于到清洗通道筒體1中央位置,噴霧噴槍11朝向清洗小車機(jī)構(gòu)位置噴射水霧,機(jī)械部件通過設(shè)置在清洗小車機(jī)構(gòu)上進(jìn)入清洗通道筒體1內(nèi)清洗,清洗通道筒體1內(nèi)的高壓水直噴噴槍8和噴霧噴槍11能通過兩種水壓對(duì)機(jī)械部件清洗處理。

清洗通道筒體1后端位置筒體頂端安裝有卸料機(jī)器人手臂12,卸料機(jī)器人手臂12上設(shè)有多節(jié)調(diào)節(jié)臂13,卸料機(jī)器人手臂12末端的調(diào)節(jié)臂上安裝有機(jī)械零件夾具手14,清洗通道筒體1末端筒體頂端還安裝有鼓風(fēng)排水機(jī)15,鼓風(fēng)排水機(jī)15安裝在移動(dòng)軌道4上端,鼓風(fēng)排水機(jī)15底部端設(shè)置有排風(fēng)口,鼓風(fēng)排水機(jī)15通過排風(fēng)口豎直向下排風(fēng),清洗通道筒體1能夠用于對(duì)機(jī)械部件進(jìn)行全方位清洗工作,清洗通道筒體1具備自動(dòng)進(jìn)退料處理能力,清洗通道筒體1后端安裝有卸料機(jī)器人手臂12能對(duì)機(jī)械部件抓取卸料,提高了清洗機(jī)自動(dòng)化能力,提高工作效率。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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