本發(fā)明屬于零部件清洗領(lǐng)域，具體涉及一種用于汽車零部件的清洗裝置。

背景技術(shù)：

目前，汽車的各個零部件分別生產(chǎn)出來，經(jīng)過一系列的后期處理之后，會運(yùn)輸?shù)窖b配車間進(jìn)行裝配。汽車零部件生產(chǎn)線上具有許多順次聯(lián)接的子單元，各自起著輔助加工汽車零部件的作用。

其中，零部件的清洗步驟是必不可少的，常規(guī)的清洗作業(yè)，是由工人手持噴水槍往汽車零部件上噴水清洗，但是這樣一來工作效率低，動作慢，二來清洗的水直接經(jīng)過下水道外流，而不能有效地回收過濾后再次利用，浪費(fèi)了大量的水。為此我們提出一種用于汽車零部件的清洗裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于汽車零部件的清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于汽車零部件的清洗裝置，包括電機(jī)和清洗室，所述清洗室的下方焊接有底板，所述電機(jī)的上方固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與底板連接處安裝有密封圈，所述轉(zhuǎn)軸上方螺栓連接有旋轉(zhuǎn)沖洗盤，所述旋轉(zhuǎn)沖洗盤的兩端關(guān)于轉(zhuǎn)軸左右對稱鉸接有加持抓，所述加持抓與旋轉(zhuǎn)沖洗盤通過彈簧連接，所述清洗室內(nèi)部頂端固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的下方安裝有縱向噴頭，所述清洗室內(nèi)部右側(cè)固定連接有橫向噴頭，所述清洗室的右下角安裝有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)外側(cè)安裝有水箱，所述水箱的頂端的左側(cè)固定連接有高壓水泵，所述水泵、橫向噴頭和縱向噴頭通過可拆卸的輸水管連接，所述水箱頂端的右側(cè)固定連接有電加熱器，所述清洗室的左側(cè)螺栓連接有控制板，所述控制板與電機(jī)、伸縮桿通過導(dǎo)線連接。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)的孔徑為圓形，孔徑大小為0.5厘米。

優(yōu)選的，所述縱向噴頭和橫向噴頭的兩側(cè)及下端均勻布置有2毫米的出水孔。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)沖洗盤旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r針，轉(zhuǎn)速為每分鐘30轉(zhuǎn)或15轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述底板呈斜向下狀態(tài)，底板與水平直線呈20°夾角。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：高溫水經(jīng)過高壓水泵加壓后通過縱向噴頭和橫向噴頭對零部件進(jìn)行清洗，油污和鐵屑等在高溫高壓的水的作用下更易清除，調(diào)節(jié)伸縮桿可以調(diào)節(jié)縱向噴頭高低，便于對零部件內(nèi)部死角進(jìn)行清洗，旋轉(zhuǎn)沖洗盤通過加持抓固定零部件并使零部件勻速旋轉(zhuǎn)，配合縱向噴頭和橫向噴頭，對零部件清洗更完全，底板與水平直線有20°夾角，方便水的更快回流，過濾網(wǎng)過濾鐵屑等雜質(zhì)，經(jīng)過過濾的水經(jīng)過水泵又可繼續(xù)使用，節(jié)約了水資源，通過控制板可以調(diào)節(jié)伸縮桿的高低以及旋轉(zhuǎn)沖洗盤的轉(zhuǎn)速。該用于汽車零部件的清洗裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，采用高壓噴射清洗以及可循環(huán)式的水路提高了清洗效果及水資源的利用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明伸縮桿與縱向噴頭示意圖。

圖中：1電機(jī)、2密封圈、3轉(zhuǎn)軸、4控制板、5清洗室、6旋轉(zhuǎn)沖洗盤、7彈簧、8加持抓、9伸縮桿、10縱向噴頭、11輸水管、12橫向噴頭、13高壓水泵、14電加熱器、15水箱、16底板、17過濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明伸縮桿與縱向噴頭示意圖。一種用于汽車零部件的清洗裝置，包括電機(jī)1和清洗室5，所述清洗室5的下方焊接有底板16，所述底板16呈斜向下狀態(tài)，底板16與水平直線呈20°夾角，方便水的更快回流，所述電機(jī)1的上方固定連接有轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3與底板16連接處安裝有密封圈2，防止漏水，所述轉(zhuǎn)軸3上方螺栓連接有旋轉(zhuǎn)沖洗盤6，所述旋轉(zhuǎn)沖洗盤6旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r針，轉(zhuǎn)速為每分鐘30轉(zhuǎn)或15轉(zhuǎn)，根據(jù)不同的情況可選擇不同的轉(zhuǎn)速，所述旋轉(zhuǎn)沖洗盤6的兩端關(guān)于轉(zhuǎn)軸3左右對稱鉸接有加持抓8，所述加持抓8與旋轉(zhuǎn)沖洗盤6通過彈簧7連接，加持抓8用來固定零部件，所述清洗室5內(nèi)部頂端固定連接有伸縮桿9，所述伸縮桿9的下方安裝有縱向噴頭10，調(diào)節(jié)伸縮桿9可以調(diào)節(jié)縱向噴頭10高低，便于對零部件內(nèi)部死角進(jìn)行清洗，所述清洗室5內(nèi)部右側(cè)固定連接有橫向噴頭12，縱向噴頭10和橫向噴頭12相配合，清洗效果更好，所述縱向噴頭10和橫向噴頭12的兩側(cè)及下端均勻布置有2毫米的出水孔，所述清洗室5的右下角安裝有過濾網(wǎng)17，所述過濾網(wǎng)17的孔徑為圓形，孔徑大小為0.5厘米，過濾鐵屑等雜質(zhì)，所述過濾網(wǎng)17外側(cè)安裝有水箱15，所述水箱15的頂端的左側(cè)固定連接有高壓水泵13，所述水泵13、橫向噴頭12和縱向噴頭10通過可拆卸的輸水管11連接，所述水箱15頂端的右側(cè)固定連接有電加熱器14，對水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱，所述清洗室5的左側(cè)螺栓連接有控制板4，所述控制板4與電機(jī)1、伸縮桿9通過導(dǎo)線連接。通過控制板4可以調(diào)節(jié)伸縮桿9的高低以及旋轉(zhuǎn)沖洗盤6的轉(zhuǎn)速。該用于汽車零部件的清洗裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，采用高壓噴射清洗以及可循環(huán)式的水路提高了清洗效果及水資源的利用。

工作原理：首先將零部件放在旋轉(zhuǎn)沖洗盤6上，并通過加持抓8固定，接著接通電源，旋轉(zhuǎn)沖洗盤6開始旋轉(zhuǎn)，電加熱器14對水箱15內(nèi)的水進(jìn)行加熱，水通過高壓水泵13加壓后被送至縱向噴頭10橫向噴頭12對零部件進(jìn)行清洗，清洗完后的水經(jīng)過過濾網(wǎng)17過濾后流回水箱15可再次使用，通過控制板4可以調(diào)節(jié)伸縮桿9的高低以及旋轉(zhuǎn)沖洗盤6的轉(zhuǎn)速，適應(yīng)不同需要，清洗完成后，對該裝置進(jìn)行清洗并關(guān)閉電源。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于汽車零部件的清洗裝置，包括電機(jī)和清洗室，所述清洗室的下方焊接有底板，所述電機(jī)的上方固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上方螺栓連接有旋轉(zhuǎn)沖洗盤，所述旋轉(zhuǎn)沖洗盤的兩端關(guān)于轉(zhuǎn)軸左右對稱鉸接有加持抓，所述加持抓與旋轉(zhuǎn)沖洗盤通過彈簧連接，所述清洗室內(nèi)部頂端固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的下方安裝有縱向噴頭，所述清洗室內(nèi)部右側(cè)固定連接有橫向噴頭，所述清洗室的右下角安裝有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)外側(cè)安裝有水箱，所述水箱的頂端的左側(cè)固定連接有高壓水泵。該用于汽車零部件的清洗裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，采用高壓噴射清洗以及可循環(huán)式的水路提高了清洗效果及水資源的利用。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥杰源機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.20
技術(shù)公布日：2017.09.15