本發(fā)明涉及一種高空清洗裝置，尤其是涉及同時不同平面外墻的高層建筑物的載人清洗裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的對建筑物外墻進行清洗的設(shè)備主要是電動吊藍是由提升機、安全鎖、限位開關(guān)、樓頂軌道等組成，現(xiàn)有的電動吊籃與本發(fā)明相近的技術(shù)是都能圍繞建筑物外墻移動，達到清洗目的。

但是目前的高空清洗裝置的主要缺點是：其一，無法對具有傾斜面的建筑物外墻進行清洗；其次，因吊藍被鋼絲繩吊掛時，只能是垂直上下運動，這就必須有一個和建筑物整體水平截面面積相似的樓頂平臺，以便提升機、樓頂軌道等設(shè)備隨清洗地點的改變而同時不停地移動；第三，電動吊藍都必須有由電力驅(qū)動的相關(guān)裝置，使得清洗裝置整體龐大笨重，不利于清洗活動的展開。

因此，需要發(fā)明一種新的高空清洗裝置解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種新型的高空清洗裝置，能對建筑物與地面成不同角度外墻同時進行清洗；只需要沿著外墻四周有相應(yīng)的軌道；同時也不需要任何機械驅(qū)動設(shè)備。

本發(fā)明為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，采用如下技術(shù)手段：

一種高空清洗裝置，包括有梯子，所述梯子包括兩根豎桿和連接兩根豎桿的間隔均勻的多根橫桿，所述高空清洗裝置還包括有可設(shè)置在建筑物外墻上的軌道、設(shè)置在所述梯子上的升降單元；所述梯子通過升降單元與所述軌道滑動連接。

所述升降單元包括至少一動力裝置, 設(shè)置在所述兩根豎桿上，與所述軌道滑動連接。

所述升降單元包括安全結(jié)構(gòu)，安裝于所述兩根豎桿上，設(shè)置在所述軌道與建筑物外墻之間。

所述軌道包括設(shè)置有滾輪凹槽的左邊導(dǎo)軌和右邊導(dǎo)軌，所述升降單元包括前進部分和后退部分，分別設(shè)置于所述軌道與梯子的交匯處；所述梯子通過前進部分與所述左邊導(dǎo)軌滑動連接，所述梯子通過后退部分與所述右邊導(dǎo)軌滑動連接。

所述前進部分包括有前滾輪、前側(cè)滾輪、用于將前滾輪和前側(cè)滾輪固定在兩根豎桿上的前滾輪螺母、設(shè)置在所述前滾輪和軌道與建筑物外墻之間的安全結(jié)構(gòu)；所述動力裝置包括有驅(qū)動輪、用于調(diào)節(jié)所述驅(qū)動輪軸心位置的偏心螺母、用于將整個動力裝置固定在所述立柱上的鎖緊螺母和與所述驅(qū)動輪同軸的手柄；所述手柄與所述驅(qū)動輪聯(lián)動；所述驅(qū)動輪還包括有自鎖機構(gòu)；所述偏心螺母設(shè)置有位置標記。

所述安全結(jié)構(gòu)包括有保險桿、位置可調(diào)節(jié)的調(diào)整蓋、柔性裝置、一級凸輪、二級凸輪和支架；支架為一端開口并設(shè)有內(nèi)腔的空心圓柱，其同時作為前滾輪的輪軸固定設(shè)置在兩根豎桿上；所述支架內(nèi)腔由內(nèi)而外依次設(shè)置固定安裝的一級凸輪、與一級凸輪通過各自所設(shè)置的凸輪斜面配合活動連接的二級凸輪、與二級凸輪固定連接的保險桿、夾設(shè)在二級凸輪與保險桿之間的柔性裝置；調(diào)整蓋設(shè)置在支架的開口處與保險桿之間。

所述下部升降單元包括有滑移裝置、后滾輪、后側(cè)滾輪、后滾輪螺母、后滾輪螺母墊片；所述兩根豎桿還設(shè)置有梯子定位凹槽，所述滑移裝置設(shè)置在所述梯子定位凹槽內(nèi)，并與之滑動連接；所述后滾輪與滑移裝置固定連接，并通過后滾輪螺母及后滾輪螺母墊片將后滾輪卡接在右邊導(dǎo)軌的滾輪凹槽中，將后側(cè)滾輪設(shè)置在右邊導(dǎo)軌的外側(cè)面。

所述滑移裝置包括有導(dǎo)向輪、成對設(shè)置的移動輪、移動架、導(dǎo)向塊、導(dǎo)向輪軸；所述成對設(shè)置的移動輪沿豎直方向安裝在移動架上，并在兩根豎桿上沿豎直方向運動；所述導(dǎo)向輪設(shè)置在兩根豎桿的梯子定位凹槽內(nèi)，通過導(dǎo)向輪軸與移動架固定連接；所述導(dǎo)向輪軸與所述后滾輪的輪軸同軸并固定連接；所述導(dǎo)向塊設(shè)置在移動架上，處于成對設(shè)置的移動輪之間，安裝在所述移動架與兩根豎桿之間。

所述梯子定位凹槽的內(nèi)側(cè)面至少設(shè)置一凸臺，與所述凸臺相對的斜側(cè)面上相應(yīng)設(shè)置有斜面。

所述兩根豎桿開設(shè)有槽口，所述連接兩根豎桿的間隔均勻的多根橫桿開設(shè)有榫頭，所述兩根豎桿和連接兩根豎桿的間隔均勻的多根橫桿通過槽口和榫頭相互配合連接并固定；所述軌道設(shè)置有水平方向的加強肋條，所述兩根豎桿設(shè)置有豎直方向的凸條，所述梯子連接兩根豎桿的間隔均勻的多根橫桿設(shè)置有水平方向的凸條。

本發(fā)明提供的新型的高空清洗裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，能對建筑物與地面成不同角度外墻同時進行清洗；只需要沿著外墻搭建升降軌道；同時也不需要任何外力驅(qū)動的結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保和安全的高空清洗裝置。

附圖說明

圖1為本發(fā)明高空清洗裝置一個實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1沿A-A線的剖面圖；

圖3是本發(fā)明高空清洗裝置一個實施例的前進部分結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明高空清洗裝置一個實施例的后退部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明高空清洗裝置一個實施例的安全結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明高空清洗裝置一個實施例的滑移裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6沿B-B線的剖面示意圖。

具體實施方式

參考附圖，圖示了本發(fā)明高空清洗裝置提供的一個實施例，在本實施例中，公開了一種高空清洗裝置，包括有梯子1、左邊導(dǎo)軌2、右邊導(dǎo)軌3、兩根豎桿4、槽口401、連接兩根豎桿的間隔均勻的多根橫桿5、榫頭501、螺母502、螺桿503、滾輪凹槽6、前進部分7、后退部分8、前滾輪9、前側(cè)滾輪901、前滾輪螺母10、安全結(jié)構(gòu)11、動力裝置12、鎖緊螺母13、滑移裝置14、后滾輪15、后側(cè)滾輪1501、后滾輪螺母16、后滾輪螺母墊片1601、梯子定位凹槽17、驅(qū)動輪18、偏心螺母1801、最低點標志1802、手柄19、保險桿20、調(diào)整蓋21、壓簧22、一級凸輪23、二級凸輪24、支架25、凸輪斜面26、導(dǎo)向輪27、移動輪28、移動架29、導(dǎo)向塊30、導(dǎo)向輪軸31、凸臺32、斜面33、加強肋條34、凸條35。

參考圖1，在使用時，首先沿著建筑物外墻四周鋪設(shè)兩條平行的軌道：左邊導(dǎo)軌2、右邊導(dǎo)軌3，軌道間的距離介于1.5米和2.5米，適合一個正常身高的普通人作業(yè)；然后將梯子1掛在軌道上，所述梯子1上還設(shè)置有升降單元，包括前進部分7、后退部分8，所述梯子1通過升降單元與所述軌道滑動連接。

參考圖2，所述梯子1包括開設(shè)有槽口401的兩根豎桿4和開設(shè)有榫頭501的連接兩根豎桿的間隔均勻的多根橫桿5，立柱4設(shè)置雙槽，連接兩根豎桿的間隔均勻的多根橫桿5銑雙榫，所述兩根豎桿4和連接兩根豎桿的間隔均勻的多根橫桿5通過槽口401和榫頭501相互配合連接，結(jié)合后由螺母502和螺桿503組合備緊。

參考圖3，所述左邊導(dǎo)軌2設(shè)置有滾輪凹槽6，參考圖4，所述右邊導(dǎo)軌3設(shè)置有滾輪凹槽6，所述前進部分7和后退部分8分別設(shè)置于所述左邊導(dǎo)軌2和右邊導(dǎo)軌3與兩根豎桿4的交匯處；所述梯子1通過前進部分7與所述左邊導(dǎo)軌2滑動連接，所述梯子1通過后退部分8與所述右邊導(dǎo)軌3滑動連接。

參考圖3，所述上部升降單元7包括有前滾輪9、前側(cè)滾輪901，用于將前滾輪9、前側(cè)滾輪901固定在兩根豎桿4上的前滾輪螺母10、設(shè)置在所述前滾輪9和軌道與建筑物外墻之間的安全結(jié)構(gòu)11；在右手側(cè)設(shè)置一套動力裝置12，設(shè)置在所述前滾輪9和左邊導(dǎo)軌2的下方并且固定安裝在所述兩根豎桿4上；前側(cè)滾輪901與前滾輪9位置相對垂直而且固定，并由前滾輪螺母10固定在左邊導(dǎo)軌2的外側(cè)面。

參考圖4，所述下部升降單元8包括有滑移裝置14、后滾輪15、后側(cè)滾輪1501、后滾輪螺母16、后滾輪螺母墊片1601；所述兩根豎桿4還設(shè)置有梯子定位凹槽17，所述滑移裝置14設(shè)置在所述梯子定位凹槽17內(nèi)，并與之滑動連接；所述后滾輪15與滑移裝置14固定連接，并通過后滾輪螺母16將后滾輪15卡接在右邊導(dǎo)軌3的滾輪凹槽6中；后側(cè)滾輪1501與后滾輪15位置相對垂直而且固定，并由后滾輪螺母16和后滾輪螺母墊片1601固定在右邊導(dǎo)軌3的外側(cè)面。

上部升降單元7和下部升降單元8都可以沿著軌道道自由滑行，其中上部升降單元7限制了梯子1在上下方向和垂直于建筑物外墻方向的自由度，僅能沿著軌道鋪設(shè)方向左右移動；下部升降單元8則限制了梯子1在垂直于建筑物外墻方向的自由度，但能同時在上下方向和沿著軌道鋪設(shè)方向的兩維移動。

參考圖3，所述動力裝置12包括有驅(qū)動輪18、用于調(diào)節(jié)所述驅(qū)動輪18軸心位置的偏心螺母1801、用于將整個動力裝置12固定在所述立柱4上的鎖緊螺母13和與所述驅(qū)動輪18同軸的手柄19，所述驅(qū)動輪18還包括有自鎖機構(gòu)，所述偏心螺母1801設(shè)置有最低點標記1802。實際使用中，首先將動力裝置12的驅(qū)動輪18抽出偏心螺母1801，將前滾輪9掛在左邊導(dǎo)軌2上，旋緊前滾輪螺母10，同時將下部升降單元8的后滾輪15也懸掛在右邊導(dǎo)軌3上，并旋緊后滾輪螺母16，將驅(qū)動輪18重新裝入偏心螺母1801，此時驅(qū)動輪18的最低點標志1802朝下；轉(zhuǎn)動偏心螺母1801，使驅(qū)動輪18與左邊導(dǎo)軌2產(chǎn)生壓力，并調(diào)整壓力使得驅(qū)動輪18旋轉(zhuǎn)時帶動整個梯子1移動，并且在人手搖動手柄19感到用力合適后，再旋緊鎖緊螺母13。

參考圖5，所述安全結(jié)構(gòu)11包括有保險桿20、位置可調(diào)節(jié)的調(diào)整蓋21、壓簧22、一級凸輪23、二級凸輪24和支架25；支架25為一端開口并設(shè)有內(nèi)腔的空心圓柱，其同時作為前滾輪9的輪軸固定設(shè)置在兩根豎桿4上；所述支架25內(nèi)腔由內(nèi)而外依次設(shè)置固定安裝的一級凸輪23、與一級凸輪23通過各自所設(shè)置的凸輪斜面26配合活動連接的二級凸輪24、與二級凸輪24固定連接的保險桿20、夾設(shè)在二級凸輪24與保險桿20之間的壓簧22；調(diào)整蓋21設(shè)置在支架25的開口處與保險桿20之間。安全結(jié)構(gòu)11的功能是防止懸掛的梯子1脫離左邊導(dǎo)軌2，安全結(jié)構(gòu)11可以跨越支撐左邊導(dǎo)軌2的支撐桿等沿著軌道鋪設(shè)方向的障礙物，其工作原理：障礙物使保險桿20旋轉(zhuǎn)——帶動二級凸輪24旋轉(zhuǎn)——當旋轉(zhuǎn)至跨越障礙物后，由于一級凸輪23不旋轉(zhuǎn)，在一級凸輪23的凸輪斜面26及壓簧22的作用下，使二級凸輪24即保險桿20恢復(fù)原位。

參考圖6，所述滑移裝置14包括有導(dǎo)向輪27、一對上下設(shè)置的移動輪28、移動架29、導(dǎo)向塊30、導(dǎo)向輪軸31；所述一對上下設(shè)置的移動輪28沿豎直方向安裝在移動架29上，并在兩根豎桿4上沿豎直方向運動；所述導(dǎo)向輪27設(shè)置在兩根豎桿4的梯子定位凹槽17內(nèi)，通過導(dǎo)向輪軸31與移動架29固定連接；所述導(dǎo)向輪軸31與所述后滾輪15的輪軸同軸并固定連接；所述導(dǎo)向塊30設(shè)置在移動架29上，處于一對上下設(shè)置的移動輪28之間，安裝在所述移動架29與兩根豎桿4之間。參考圖7，所述梯子定位凹槽17的內(nèi)側(cè)面至少設(shè)置一凸臺32，與所述凸臺32相對的斜側(cè)面上相應(yīng)設(shè)置有斜面33。下部升降單元8的滑移裝置14可沿梯子1的上下兩個方向移動,解決了上右邊導(dǎo)軌之間不平行或距離的變化?；蒲b置14工作原理：不平行的上右邊導(dǎo)軌使導(dǎo)向輪軸31帶動導(dǎo)向輪27旋轉(zhuǎn)及和導(dǎo)向塊30一起沿著梯子定位凹槽17平滑移動，定位凹槽的形狀如圖7所示，由凸臺32和斜面33定位導(dǎo)向，移動輪28起支撐作用。

參考圖4及圖7，本實施例中所述左邊導(dǎo)軌2和右邊導(dǎo)軌3設(shè)置有水平方向的加強肋條34；所述兩根豎桿4設(shè)置有豎直方向的凸條35。

在另一個實施例中，沿著建筑物外墻周圍鋪設(shè)的兩條軌道不平行；而在另一個實施例中，沿著建筑物外墻四周鋪設(shè)的軌道是多條而且相互平行。

以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。