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一種無極燈泡的自動清洗及噴涂氧化鋁與熒光粉的裝置的制作方法

文檔序號:11241542閱讀:941來源:國知局
一種無極燈泡的自動清洗及噴涂氧化鋁與熒光粉的裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種無極燈泡的加工設(shè)備,確切的說是一種無極燈泡的自動清洗及噴涂氧化鋁與熒光粉的裝置。



背景技術(shù):

無極燈是一種新型的照明燈具,以其光照強,使用壽命長,而倍受用戶的歡迎,而無極燈泡的清洗與氧化鋁及熒光粉的噴涂則是燈具生產(chǎn)加工工藝中的綜合噴涂工序,目前為止尚無完成此綜合工序的設(shè)備問世,如徐州銳陽照明電器設(shè)備有限公司生產(chǎn)的hqx-24型泡殼清洗機只能自動清洗無極燈的玻殼,并沒有噴涂熒光粉的功能,再如江蘇海安求精特?zé)粼O(shè)備有限公司生產(chǎn)的無極燈泡殼涂粉機只有涂粉的功能,而不能清洗和噴涂氧化鋁,使得這一個綜合噴涂工序還需要多臺設(shè)備及多次耗時配合才能完成。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

因此,人們對自動清洗及噴涂氧化鋁與熒光粉的裝置存在極大的需求,至今為止還沒有發(fā)現(xiàn)任何有關(guān)本發(fā)明設(shè)備資料的相關(guān)報道,本發(fā)明人經(jīng)過反復(fù)的研究試驗,終于成功的研制出自動清洗及噴涂氧化鋁與熒光粉的裝置,從而完成了本發(fā)明。

本發(fā)明的目的就是提供一種無極燈泡的自動清洗及噴涂氧化鋁與熒光粉的裝置,以減少消耗,節(jié)省時間,提高設(shè)備的應(yīng)用功能。

本發(fā)明的方案包括機架、底座、工作平臺、電機、電器控制箱、蝸輪、驅(qū)動盤、傳動軸、噴頭固定盤及轉(zhuǎn)盤,其結(jié)構(gòu)特點是在機架的上端設(shè)有工作平臺,機架的下端設(shè)有底座,底座上設(shè)有電機,電機的前側(cè)設(shè)有蝸輪支架,蝸輪支架上設(shè)有蝸輪軸,蝸輪軸的右端設(shè)有傳動皮帶輪,電機的右端設(shè)有電機皮帶輪,電機皮帶與蝸輪軸傳動皮帶輪上裝有傳動皮帶,蝸輪軸的中部設(shè)有蝸輪,工作平臺的中部設(shè)有傳動軸,傳動軸由軸套及托板安裝在平臺上,傳動軸的底端設(shè)有驅(qū)動盤,驅(qū)動盤的底端設(shè)有與蝸輪相嚙合的蝸輪齒圈,工作平臺的上端設(shè)有噴頭固定盤,噴頭固定盤由螺柱安裝固定在工作平臺上,機架的右側(cè)設(shè)有控制清洗噴涂裝置電器電路的電器控制箱,傳動軸的上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤由法蘭盤連接安裝固定在傳動軸的上端,轉(zhuǎn)盤上設(shè)有燈泡放置槽,燈泡放置槽內(nèi)設(shè)有燈泡座,燈泡座內(nèi)放有燈泡,轉(zhuǎn)盤的右側(cè)設(shè)有燈泡檢測頭,所述噴頭固定盤自檢測頭左側(cè)起由后向前順時針方向依次設(shè)有酸洗工段、清洗工段、清洗烘干工段、氧化鋁噴涂工段、氧化鋁烘干工段、熒光粉噴涂工段、熒光粉烘干工段及燈泡冷卻工段,其中每個工段區(qū)域內(nèi)設(shè)有相對應(yīng)的清洗、噴涂、烘干的噴嘴或噴頭,另在每個工段的起始段分別設(shè)有限時開關(guān),轉(zhuǎn)盤上也設(shè)有相應(yīng)的工作段,并在每個工作段的起始段設(shè)有相應(yīng)的開關(guān)觸點,其中酸洗工段內(nèi)設(shè)有5-6只酸洗噴頭,酸洗噴頭的外側(cè)設(shè)有相對應(yīng)的酸洗箱,酸洗箱內(nèi)設(shè)有酸洗液,清洗工段內(nèi)設(shè)有5-6只清水噴頭,清洗噴頭的外側(cè)設(shè)有相對應(yīng)的清水箱,清水箱內(nèi)設(shè)有清水,清洗烘干工段內(nèi)設(shè)有5-6只相對應(yīng)的烘干噴頭,氧化鋁噴涂工段內(nèi)設(shè)有5-6只氧化鋁噴頭,氧化鋁噴頭的外側(cè)設(shè)有相應(yīng)的氧化鋁箱,氧化鋁箱體內(nèi)設(shè)有氧化鋁溶液,氧化鋁烘干工段內(nèi)設(shè)有相對應(yīng)的氧化鋁烘干噴頭,熒光粉噴涂工段內(nèi)設(shè)有5-6只熒光粉噴頭,熒光粉噴頭的外側(cè)設(shè)有相應(yīng)的熒光粉箱,熒光粉箱內(nèi)設(shè)有熒光粉溶液,熒光粉烘干工段內(nèi)設(shè)有相對應(yīng)的熒光粉烘干噴頭,冷卻工段內(nèi)設(shè)有5-6只散熱吹風(fēng)管,散熱吹風(fēng)管內(nèi)設(shè)有微型吹風(fēng)扇,清洗噴頭與酸洗噴頭相同,清洗噴頭的前端設(shè)有出水口,噴涂噴頭的前端設(shè)有噴嘴,烘干噴頭的中部設(shè)有電熱絲,噴頭的底端設(shè)有風(fēng)扇,噴頭的前端設(shè)有出風(fēng)口。

工作時,啟動電器控制箱上的啟動開關(guān),由電機皮帶輪帶動蝸桿,蝸輪驅(qū)動驅(qū)動盤旋轉(zhuǎn),再由驅(qū)動盤帶動傳動軸及轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn),由操作人員自第一個工位開始在轉(zhuǎn)盤的燈泡座上放置待洗的燈泡,如檢測頭未檢測到燈泡,該裝置則停止運轉(zhuǎn),如補入燈泡后,轉(zhuǎn)盤則會繼續(xù)運轉(zhuǎn),待前段的5-6只燈泡運轉(zhuǎn)至酸洗工段時,前段的開關(guān)觸點觸發(fā)酸洗限時開關(guān),啟動酸洗裝置由酸洗噴頭對玻殼內(nèi)壁沖洗,當(dāng)酸洗程序完成后,限時開關(guān)復(fù)位,轉(zhuǎn)盤會繼續(xù)運轉(zhuǎn)至清洗工段,觸發(fā)清洗限時開關(guān),啟動清洗裝置由清洗噴頭對玻殼內(nèi)壁沖洗,當(dāng)清洗程序完成后,限時開關(guān)復(fù)位,轉(zhuǎn)盤會繼續(xù)運轉(zhuǎn)至烘干工段,觸發(fā)烘干限時開關(guān),啟動烘干設(shè)備由烘干噴頭對玻殼內(nèi)壁加溫烘烤,當(dāng)烘干程序完成后,限時開關(guān)復(fù)位,轉(zhuǎn)盤會繼續(xù)運轉(zhuǎn)至噴涂氧化鋁工段,觸發(fā)氧化鋁噴涂限時開關(guān),由氧化鋁噴頭對玻殼內(nèi)壁噴涂氧化鋁,當(dāng)完成噴涂程序后,限時開關(guān)復(fù)位,轉(zhuǎn)盤會繼續(xù)運轉(zhuǎn)至氧化鋁烘干工段,觸發(fā)氧化鋁烘干限時開關(guān),啟動烘干設(shè)備,由烘干噴頭對玻殼內(nèi)壁加溫烘烤,當(dāng)烘干程序完成后,限時開關(guān)復(fù)位,轉(zhuǎn)盤會繼續(xù)運轉(zhuǎn)至噴涂熒光粉工段,觸發(fā)熒光粉噴涂限時開關(guān),由熒光粉噴頭對玻殼內(nèi)壁噴涂熒光粉,當(dāng)完成噴涂程序后,限時開關(guān)復(fù)位,轉(zhuǎn)盤會繼續(xù)運轉(zhuǎn)至熒光粉烘干工段,觸發(fā)熒光粉烘烤限時開關(guān),啟動烘干設(shè)備,由烘干噴頭對玻殼內(nèi)壁加溫烘烤,當(dāng)烘烤程序完成后,限時開關(guān)復(fù)位,轉(zhuǎn)盤會繼續(xù)運轉(zhuǎn)至冷卻工段,冷涼后被操作人員收放包裝,裝箱,后段的燈泡依次隨轉(zhuǎn)盤的運轉(zhuǎn)循環(huán),完成噴涂工序。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,該裝置集酸洗、清洗及氧化鋁、熒光粉噴涂的多種工序綜合為一體,完善了設(shè)備的應(yīng)用功能,不僅顯著的提高了生產(chǎn)效率,由原來的每小時300只增加到1200只,而且也減少了生產(chǎn)設(shè)備的投入,降低了生產(chǎn)成本。

下面結(jié)合附圖作進一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為傳動結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為清洗噴頭示意圖;

圖4為噴涂噴頭示意圖;

圖5為烘干噴頭示意圖。

具體實施方式

圖1-2中示出的機架11的上端設(shè)有工作平臺10,機架的下端設(shè)有底座18,底座上設(shè)有電機3,電機的前側(cè)設(shè)有蝸輪支架7,蝸輪支架上設(shè)有蝸輪軸5,蝸輪軸的右端設(shè)有傳動皮帶輪2,電機的右端設(shè)有電機皮帶輪1,電機皮帶與蝸輪軸傳動皮帶輪上裝有傳動皮帶,蝸輪軸的中部設(shè)有蝸輪4,工作平臺的中部設(shè)有傳動軸19,傳動軸由軸套及托板28安裝在平臺上,傳動軸的底端設(shè)有驅(qū)動盤8,驅(qū)動盤的底端設(shè)有與蝸輪相嚙合的蝸輪齒圈6,工作平臺的上端設(shè)有噴頭固定盤16,噴頭固定盤由螺柱20安裝固定在工作平臺上,機架的右側(cè)設(shè)有電器控制箱17,傳動軸的上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤15,轉(zhuǎn)盤由法蘭盤連接安裝固定在傳動軸的上端,轉(zhuǎn)盤上設(shè)有燈泡放置槽,燈泡放置槽內(nèi)設(shè)有燈泡座,燈泡座內(nèi)放有燈泡13,轉(zhuǎn)盤的右側(cè)設(shè)有燈泡檢測頭14,所述噴頭固定盤自檢測頭左側(cè)起由后向前順時針方向依次設(shè)有酸洗工段、清洗工段、清洗烘干工段、氧化鋁噴涂工段、氧化鋁烘干工段、熒光粉噴涂工段、熒光粉烘干工段及燈泡冷卻工段,其中每個工段區(qū)域內(nèi)設(shè)有相對應(yīng)的清洗、噴涂、烘干的噴嘴或噴頭,另在每個工段的起始段分別設(shè)有限時開關(guān),轉(zhuǎn)盤上也設(shè)有相應(yīng)的工作段,并在每個工作段的起始段設(shè)有相應(yīng)的開關(guān)觸點,其中酸洗工段內(nèi)設(shè)有5-6只酸洗噴頭,酸洗噴頭的外側(cè)設(shè)有相對應(yīng)的酸洗箱22,酸洗箱內(nèi)設(shè)有酸洗液,清洗工段內(nèi)設(shè)有5-6只清水噴頭25,清洗噴頭的外側(cè)設(shè)有相對應(yīng)的清水箱23,清水箱內(nèi)設(shè)有清水,清洗烘干工段內(nèi)設(shè)有5-6只相對應(yīng)的烘干噴頭29,氧化鋁噴涂工段內(nèi)設(shè)有5-6只氧化鋁噴頭24,氧化鋁噴頭的外側(cè)設(shè)有相應(yīng)的氧化鋁箱9,氧化鋁箱體內(nèi)設(shè)有氧化鋁溶液,氧化鋁烘干工段內(nèi)設(shè)有相對應(yīng)的氧化鋁烘干噴頭12,熒光粉噴涂工段內(nèi)設(shè)有5-6只熒光粉噴頭,熒光粉噴頭的外側(cè)設(shè)有相應(yīng)的熒光粉箱21,熒光粉箱內(nèi)設(shè)有熒光粉溶液,熒光粉烘干工段內(nèi)設(shè)有相對應(yīng)的熒光粉烘干噴頭,冷卻工段內(nèi)設(shè)有5-6只散熱吹風(fēng)管,散熱吹風(fēng)管內(nèi)設(shè)有微型吹風(fēng)扇。

圖3中示出的清洗噴頭25與酸洗噴頭相同,清洗噴頭的前端設(shè)有出水口26。

圖4中示出的氧化鋁噴涂噴頭24的前端設(shè)有噴嘴27,氧化鋁噴頭與熒光粉的噴頭結(jié)構(gòu)相同。

圖5中示出的烘干噴頭29的中部設(shè)有電熱絲31,烘干噴頭的底端設(shè)有風(fēng)扇30,烘干噴頭的前端設(shè)有出風(fēng)口32。

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