本發(fā)明涉及車輛零部件產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種檢測車輛工件的裝置。

背景技術(shù)：

在車輛零部件加工過程中，例如一些安裝板，導風板或者支架，主板等部件都需要加工沖壓孔，沖壓孔加工后需要進行沖壓孔的位置檢測，以防止沖壓孔出現(xiàn)漏沖的情況；傳統(tǒng)上的沖壓孔檢測多是人力檢測，如果加工板件上的沖壓孔加工數(shù)量少，人工檢測比較方便，但是如果沖壓孔加工數(shù)量多，甚至上百個，人工檢測需要對比圖紙，而且只能單孔逐一檢測，導致檢測準度低，工作效率差。

公開號為cn205607285u的專利公開了一種檢測車輛工件的裝置，其通過檢測主體通過穿過工件上的沖壓孔，說明該工件的沖壓孔位置加工符合要求，檢測有無出現(xiàn)漏沖的情況，如果下移出現(xiàn)阻礙，則是出現(xiàn)了沖壓孔漏沖的現(xiàn)象。該專利中通過檢測主體穿過工件的沖壓孔，從而檢測是否出現(xiàn)沖壓孔漏沖的現(xiàn)象，但檢測主體在穿過工件時會導致工件表面受損，影響工件成品率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種檢測車輛工件的裝置，能夠快速準確的檢測沖壓孔的位置，同時避免工件表面受損。

為實現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案：本發(fā)明提供一種檢測車輛工件的裝置，包括安裝有支撐腿的檢測底座和設置在檢測底座上方的安裝板，所述安裝板上安裝有液壓推動裝置，且所述液壓推動裝置的液壓桿豎直朝下設置；所述液壓推動裝置的液壓桿端部設有檢測板，所述檢測底座設置在檢測板的下方，所述檢測底座上設有檢測槽，所述檢測槽的兩側(cè)壁上還安裝有用于承載工件的l臺階；所述檢測槽內(nèi)設有面陣透射光源，所述面陣透射光源位于工件的下方，以照射所述工件，所述檢測板的上表面承載有伺服電機以及圖像分析裝置，所述檢測板的下表面設有水平方向的軌道，所述軌道上設有至少一個用于采集工件表面透光圖形的圖像采集裝置，所述圖像采集裝置的一端與伺服電機連接，所述伺服電機用于驅(qū)動圖像采集裝置在軌道上做水平方向的運動，所述圖像采集裝置的另一端與圖像分析裝置連接，所述圖像分析裝置用于接收圖像采集裝置采集的透光圖形并判斷是否存在缺陷，所述圖像分析裝置內(nèi)設有無線傳輸單元，以將判斷的結(jié)果通過無線傳輸單元發(fā)送至遠程終端。

優(yōu)選的，所述圖像采集裝置為ccd裝置。

優(yōu)選的，所述圖像分析裝置通過比對標準圖像和ccd采集到的圖像判斷是否存在缺陷。

優(yōu)選的，所述檢測底座的兩側(cè)邊還設有定位孔，所述檢測板上還設有與定位孔配合的定位桿，所述定位桿插入至定位孔中，并能在定位孔中上下移動。

優(yōu)選的，所述檢測板上設有警報裝置，所述警報裝置與圖像分析裝置連接，當所述圖像分析裝置檢測出工件存在缺陷時，控制警報裝置開啟。

本發(fā)明的工作原理為：首先將工件放置在檢測槽的l臺階上，液壓推動裝置帶動檢測板向下或向上運動，調(diào)節(jié)檢測板與工件之間的距離，當檢測板與工件之間調(diào)整至合理距離時，將面陣透射光源打開，使光照射透出工件的沖壓孔，接著將伺服電機打開，使圖像采集裝置沿軌道做水平方向的運動并對不間斷的采集工件表面的沖壓孔圖形，圖像采集裝置采集完圖像后將采集到的圖像反饋至圖像分析裝置，圖像分析裝置將采集到的圖像與預設圖像進行比對，若采集的圖像一致，則說明工件的沖壓孔符合要求，若采集的圖像不一致，則說明工件的沖壓孔不符合要求。

本發(fā)明提供一種檢測車輛工件的裝置的有益效果為：本發(fā)明中的面陣透射光源發(fā)出的光線照射通過工件沖壓孔，其上方的圖像采集裝置在伺服電機的作用下不間斷的采集工件表面的透光圖形，并將其反饋之圖像分析裝置，圖像分析裝置將其與預設圖像進行比對，判斷工件的沖壓孔是否符合要求，其可快速準確的判斷工件的沖壓孔是否符合要求，同時避免工件表面受損。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明中檢測車輛工件的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的內(nèi)容更加清楚易懂，以下結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明的內(nèi)容作進一步說明。當然本發(fā)明并不局限于該具體實施例，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所熟知的一般替換也涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。其次，本發(fā)明利用示意圖進行了詳細的表述，在詳述本發(fā)明實例時，為了便于說明，示意圖不依照一般比例局部放大，不應以此作為對本發(fā)明的限定。

上述及其它技術(shù)特征和有益效果，將結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明的檢測車輛工件的裝置進行詳細說明。圖1為本發(fā)明中檢測車輛工件的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示,本發(fā)明提供本發(fā)明提供一種檢測車輛工件的裝置，包括安裝有支撐腿的檢測底座10和設置在檢測底座上方的安裝板20，安裝板20上安裝有液壓推動裝置30，且液壓推動裝置30的液壓桿40豎直朝下設置；液壓推動裝置30的液壓桿40端部設有檢測板60，檢測底座10設置在檢測板60的下方，檢測底座10上設有檢測槽80，檢測槽80的兩側(cè)壁上還安裝有用于承載工件110的l臺階。檢測底座10的兩側(cè)邊還設有定位孔90，檢測板上還設有與定位孔90配合的定位桿100，定位桿100插入至定位孔90中，并能在定位孔90中上下移動。

具體的，本實施例中，檢測槽80內(nèi)設有面陣透射光源70，面陣透射光源70位于工件110的下方，以照射工件110，檢測板60的上表面承載有伺服電機120以及圖像分析裝置140，檢測板60的下表面設有水平方向的軌道130，軌道130上設有至少一個用于采集工件表面透光圖形的圖像采集裝置50。

其中，圖像采集裝置50的一端與伺服電機120連接，伺服電機120用于驅(qū)動圖像采集裝置50在軌道上做水平方向的運動，圖像采集裝置50的另一端與圖像分析裝置140連接，圖像分析裝置140用于接收圖像采集裝置50采集的透光圖形并判斷是否存在缺陷，圖像分析裝置140內(nèi)設有無線傳輸單元，以將判斷的結(jié)果通過無線傳輸單元發(fā)送至遠程終端。

本實施例中的圖像采集裝置50為ccd裝置，圖像分析裝置140通過比對標準圖像和ccd采集到的圖像判斷是否存在缺陷。

此外，檢測板60上設有警報裝置，警報裝置與圖像分析裝置140連接，當圖像分析裝置140檢測出工件存在缺陷時，控制警報裝置開啟。

本發(fā)明的工作原理為：首先將工件110放置在檢測槽80的l臺階上，液壓推動裝置30帶動檢測板60向下或向上運動，調(diào)節(jié)檢測板60與工件110之間的距離，當檢測板60與工件110之間調(diào)整至合理距離時，將面陣透射光源70打開，使光照射透出工件110的沖壓孔，接著將伺服電機120打開，使圖像采集裝置50沿軌道130做水平方向的運動并對不間斷的采集工件表面的沖壓孔圖形，圖像采集裝置50采集完圖像后將采集到的圖像反饋至圖像分析裝置140，圖像分析裝置140將采集到的圖像與預設圖像進行比對，若采集的圖像一致，則說明工件的沖壓孔符合要求，若采集的圖像不一致，則說明工件的沖壓孔不符合要求。

綜上所述，本發(fā)明中的面陣透射光源70發(fā)出的光線照射通過工件沖壓孔，其上方的圖像采集裝置50在伺服電機120的作用下不間斷的采集工件表面的透光圖形，并將其反饋至圖像分析裝置140，圖像分析裝置140將其與預設圖像進行比對，判斷工件的沖壓孔是否符合要求，其可快速準確的判斷工件的沖壓孔是否符合要求，同時避免工件表面受損。

雖然本發(fā)明主要描述了以上實施例，但是只是作為實例來加以描述，而本發(fā)明并不限于此。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能做出多種變型和應用而不脫離實施例的實質(zhì)特性。例如，對實施例詳示的每個部件都可以修改和運行，與所述變型和應用相關(guān)的差異可認為包括在所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

本說明書中所涉及的實施例，其含義是結(jié)合該實施例描述的特地特征、結(jié)構(gòu)或特性包括在本發(fā)明的至少一個實施例中。說明書中出現(xiàn)于各處的這些術(shù)語不一定都涉及同一實施例。此外，當結(jié)合任一實施例描述特定特征、結(jié)構(gòu)或特性時，都認為其落入本領(lǐng)域普通技術(shù)人員結(jié)合其他實施例就可以實現(xiàn)的這些特定特征、結(jié)構(gòu)或特性的范圍內(nèi)。