本發(fā)明創(chuàng)造涉及軸承檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于工件檢測(cè)的裝置。

背景技術(shù)：

目前，在機(jī)械加工領(lǐng)域，往往需要對(duì)空心盤(pán)類(lèi)零件高度進(jìn)行檢測(cè)，尤其是對(duì)于軸承零件，其在使用時(shí)需要安裝在設(shè)備內(nèi)與軸承孔大小和長(zhǎng)度匹配，在軸承生產(chǎn)工藝經(jīng)常出現(xiàn)軸承的高度尺寸超差，直接影響了軸承的裝配性能。傳統(tǒng)的軸承高度測(cè)量方法大多采用手工方式進(jìn)行，只能逐個(gè)進(jìn)行高度測(cè)量，導(dǎo)致檢測(cè)效率低，且檢測(cè)精度難以保證，勞動(dòng)強(qiáng)度大，無(wú)法滿(mǎn)足批量生產(chǎn)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提供一種用于工件檢測(cè)的裝置，操作方便且節(jié)省人力，提高了檢測(cè)效率，保證了檢測(cè)精度。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于工件檢測(cè)的裝置，包括工作臺(tái)、設(shè)置于工作臺(tái)一側(cè)用于檢測(cè)軸承高度的檢測(cè)機(jī)構(gòu)和千分表；所述工作臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)有兩組滑動(dòng)板，待檢測(cè)軸承置于滑動(dòng)板上，且能繞其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)；所述千分表連接于檢測(cè)機(jī)構(gòu)上，其千分表的測(cè)頭垂直設(shè)置于待檢測(cè)軸承的上方，所述千分表可在豎向方向上接觸或遠(yuǎn)離待檢測(cè)軸承。

進(jìn)一步地，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括側(cè)支板、驅(qū)動(dòng)裝置、滑塊、第二滑軌和固定板；所述側(cè)支板固接于工作臺(tái)的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置固接于側(cè)支板上，所述驅(qū)動(dòng)裝置與滑塊相連，且能帶動(dòng)滑塊上、下移動(dòng)，所述滑塊架設(shè)于第二滑軌上；所述固定板垂直固接于滑塊上，所述千分表垂直設(shè)置于固定板上。

進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)上設(shè)有第一滑軌，兩組所述滑動(dòng)板架設(shè)于第一滑軌上。

進(jìn)一步地，所述第二滑軌的下端開(kāi)有長(zhǎng)圓孔，所述第二滑軌上設(shè)有限位板，螺栓依次穿過(guò)側(cè)支板、長(zhǎng)圓孔、限位板，將限位板鎖緊在第二滑軌上。

進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)板的中部設(shè)有與軸承內(nèi)孔相匹配的圓臺(tái)，所述軸承內(nèi)孔與圓臺(tái)為間隙配合。

進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)板還可以為兩組以上。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸或氣缸。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種用于工件檢測(cè)的裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：操作方便且節(jié)省人力，提高了軸承的檢測(cè)效率，保證了檢測(cè)精度，且降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，利于批量加工生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種用于工件檢測(cè)的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中所示的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-工作臺(tái)；2-檢測(cè)機(jī)構(gòu)；3-千分表；4-滑動(dòng)板；11-第一滑軌；21-側(cè)支板；22-驅(qū)動(dòng)裝置；23-滑塊；24-第二滑軌；25-固定板；26-限位板；41-圓臺(tái)；241-長(zhǎng)圓孔。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種用于工件檢測(cè)的裝置，參照附圖1所示，包括工作臺(tái)1、設(shè)置于工作臺(tái)1一側(cè)用于檢測(cè)軸承高度的檢測(cè)機(jī)構(gòu)2和千分表3，以及工作臺(tái)1上滑動(dòng)設(shè)有兩組滑動(dòng)板4，待檢測(cè)軸承置于滑動(dòng)板4上，且能繞其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，分表3連接于檢測(cè)機(jī)構(gòu)2上，其千分表3的測(cè)頭垂直設(shè)置于待檢測(cè)軸承的上方，千分表3可在豎向方向上接觸或遠(yuǎn)離待檢測(cè)軸承。

具體地，參照?qǐng)D2所示，檢測(cè)機(jī)構(gòu)2包括側(cè)支板21、驅(qū)動(dòng)裝置22、滑塊23、第二滑軌24和固定板25。

側(cè)支板21固接于工作臺(tái)1的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)裝置22固接于側(cè)支板21上，驅(qū)動(dòng)裝置22與滑塊23相連，且能帶動(dòng)滑塊23上、下移動(dòng)，滑塊23架設(shè)于第二滑軌24上；固定板25垂直固接于滑塊23上，千分表3垂直設(shè)置于固定板25上。

其中，驅(qū)動(dòng)裝置22為液壓缸或氣缸。

工作臺(tái)1上設(shè)有第一滑軌11，兩組滑動(dòng)板4架設(shè)于第一滑軌11上。

優(yōu)選地，第二滑軌24的下端開(kāi)有長(zhǎng)圓孔241，第二滑軌24上設(shè)有限位板26，螺栓依次穿過(guò)側(cè)支板21、長(zhǎng)圓孔241、限位板26，將限位板26鎖緊在第二滑軌24上。根據(jù)不同型號(hào)的軸承，可調(diào)整限位板26的高度。

特別地，滑動(dòng)板4的中部設(shè)有與軸承內(nèi)孔相匹配的圓臺(tái)41，所述軸承內(nèi)孔與圓臺(tái)41為間隙配合。

滑動(dòng)板4還可以為兩組以上。

使用過(guò)程：將標(biāo)準(zhǔn)軸承放置于滑動(dòng)板4上，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)軸承的高度調(diào)整限位板26的高度，保證驅(qū)動(dòng)裝置22下移時(shí)碰觸限位板26停止下移；將待測(cè)軸承放置于滑動(dòng)板4上，兩組滑動(dòng)板4可交替上料或下料，重復(fù)使用。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。