本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種工裝夾具。

背景技術(shù)：

目前，在毛坯件的中心孔加工過(guò)程中，一般先鉆孔，然后進(jìn)行打磨等加工手段，將其制造成所需要的產(chǎn)品?，F(xiàn)有技術(shù)中毛坯件在加工過(guò)程中無(wú)法夾緊固定，不僅生產(chǎn)效率低下，而且制造出的成品性能較差，為了提高生產(chǎn)效率和成品性能，有人設(shè)計(jì)了毛坯件成型上模和下模，但環(huán)形件拆裝麻煩費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且成型后的毛坯件無(wú)法進(jìn)行形狀和尺寸的校正，成品性能較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種快速定位且固定穩(wěn)固的大型工件中心孔精加工定位裝置。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型的大型工件中心孔精加工定位裝置包括底板，所述底板上設(shè)有至少兩個(gè)定位塊和一個(gè)定位柱，所述定位柱的底端具有定位圓盤(pán)，兩個(gè)所述定位塊構(gòu)成夾角，所述定位圓盤(pán)抵靠在所述夾角內(nèi)，所述定位塊上可拆卸地安裝有固定所述定位盤(pán)的壓塊。

本實(shí)用新型所述定位柱的上方套裝所述毛坯件。

本實(shí)用新型所述定位塊上設(shè)有螺孔，所述壓塊借助調(diào)節(jié)螺栓固定到所述定位塊上，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)所述螺孔并螺紋連接到所述定位塊上，所述調(diào)節(jié)螺栓上套設(shè)有壓簧且該壓簧位于壓塊和定位塊之間。

本實(shí)用新型所述定位塊上還固定有限位導(dǎo)向桿，所述限位導(dǎo)向桿的一端貫穿所述壓塊并固定到所述定位塊上，所述限位導(dǎo)向桿的另外一端設(shè)有限位件，所述限位導(dǎo)向桿上也設(shè)有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧位于壓塊和定位塊之間。

本實(shí)用新型所述定位圓盤(pán)的一側(cè)由所述定位塊和壓塊固定，所述定位盤(pán)的與所述定位塊相對(duì)的另外一側(cè)借助壓頭固定，所述底板上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝所述壓頭，所述壓頭由螺釘固定到所述底板上。

本實(shí)用新型的大型工件中心孔精加工定位裝置的有益效果是：本實(shí)用新型的大型工件中心孔精加工定位裝置包括底板，底板上設(shè)有兩個(gè)定位塊和一個(gè)定位柱，定位柱的底端具有定位圓盤(pán)，兩個(gè)定位塊構(gòu)成夾角，定位圓盤(pán)抵靠在夾角內(nèi)，定位塊上可拆卸地安裝有固定定位盤(pán)的壓塊，其中，定位柱的固定位置可通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)定位塊的位置來(lái)調(diào)節(jié)，具體加工工位根據(jù)毛坯件的加工需求確定，毛坯件中心孔加工位置可以借助定位柱來(lái)實(shí)現(xiàn)定位。此外，定位塊上可拆卸地安裝有固定定位盤(pán)的壓塊，具體地，定位塊上設(shè)有螺孔，壓塊借助調(diào)節(jié)螺栓固定到定位塊上，調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)螺孔并螺紋連接到定位塊上，調(diào)節(jié)螺栓上套設(shè)有壓簧且該壓簧位于壓塊和定位塊之間，壓塊壓實(shí)在定位圓盤(pán)上之后定位柱無(wú)法運(yùn)動(dòng)，防止加工時(shí)毛坯件跟隨定位柱異向竄動(dòng)，便于對(duì)毛坯件進(jìn)行加工，壓簧可以提供緩沖力，而且在拆卸壓塊時(shí)可以將壓塊快速?gòu)椘?，?shí)現(xiàn)壓塊的快速拆裝。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的大型工件中心孔精加工定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的大型工件中心孔精加工定位裝置的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的壓塊安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：底板1；定位塊2，螺孔21；定位柱3，定位圓盤(pán)31；壓塊4，調(diào)節(jié)螺栓41，限位導(dǎo)向桿42。

具體實(shí)施方式

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“徑向”、“軸向”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1-3所示，本實(shí)施例的大型工件中心孔精加工定位裝置包括底板1，底板1上設(shè)有至少兩個(gè)定位塊2和一個(gè)定位柱3，定位柱3的底端具有定位圓盤(pán)31，定位柱3的上端套裝毛坯件，兩個(gè)定位塊2構(gòu)成夾角，定位圓盤(pán)31抵靠在夾角內(nèi)，此時(shí)定位柱3的位置確定，其中，定位柱3的固定位置可通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)定位塊2的位置來(lái)調(diào)節(jié)，具體加工工位根據(jù)毛坯件的加工需求確定，毛坯件中心孔加工位置可以借助定位柱3來(lái)實(shí)現(xiàn)定位。

為了防止加工時(shí)毛坯件跟隨定位柱3異向竄動(dòng)，本實(shí)施例的定位塊2上可拆卸地安裝有固定定位盤(pán)的壓塊4，具體地，定位塊2上設(shè)有螺孔21，壓塊4借助調(diào)節(jié)螺栓41固定到定位塊2上，調(diào)節(jié)螺栓41穿過(guò)螺孔21并螺紋連接到定位塊2上，調(diào)節(jié)螺栓41上套設(shè)有壓簧且該壓簧位于壓塊4和定位塊2之間，壓塊4壓實(shí)在定位圓盤(pán)31上之后定位柱3無(wú)法運(yùn)動(dòng)，便于對(duì)毛坯件進(jìn)行加工，壓簧可以提供緩沖力，而且在拆卸壓塊4時(shí)可以將壓塊4快速?gòu)椘?，?shí)現(xiàn)壓塊4的快速拆裝。

為了防止壓塊4受力偏轉(zhuǎn)，定位塊2上還固定有限位導(dǎo)向桿42，限位導(dǎo)向桿42的一端貫穿壓塊4并固定到定位塊2上，限位導(dǎo)向桿42的另外一端設(shè)有限位件，限位導(dǎo)向桿42和限位件可以防止壓塊4翹起發(fā)生異動(dòng)，限位導(dǎo)向桿42上設(shè)有伸縮彈簧，伸縮彈簧位于壓塊4和定位塊2之間，伸縮彈簧同樣可以實(shí)現(xiàn)壓塊4的快速拆裝。

為了進(jìn)一步固定住定位柱3上的毛坯件，定位圓盤(pán)31的一側(cè)由定位塊2和壓塊4固定，定位盤(pán)的與定位塊2相對(duì)的另外一側(cè)借助壓頭固定，具體地，底板1上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝壓頭，壓頭由螺釘固定到底板1上，壓頭抵靠在定位圓盤(pán)31的外圓周面上，當(dāng)壓頭到達(dá)合適位置時(shí)，通過(guò)螺釘鎖死壓頭，壓頭將定位圓盤(pán)31卡固在兩個(gè)定位塊2之間，提高加工的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例中的毛坯件通過(guò)定位塊2實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，并通過(guò)壓塊4和壓頭壓緊固定，然后可以對(duì)毛坯件進(jìn)行加工例如中心鉆孔打磨等，加工成型后可以進(jìn)行形狀和尺寸的校正，毛坯件的成品性能提高。對(duì)于硬度大，不宜變形的工件，而且加工量較大時(shí)，固定的力度要大，或者對(duì)于加工難度大的工件，也需要較大的力度固定。

應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。