本發(fā)明涉及一種汽車零件清洗裝置。

背景技術(shù)：

在汽車零部件生產(chǎn)加工過(guò)程中，通常需要對(duì)零部件表面的油脂或者銹蝕進(jìn)行清洗。目前常用的清洗裝置，包括清洗室和攪拌結(jié)構(gòu)，往清洗室內(nèi)加入清洗液，將零件放置在清洗室內(nèi)，通過(guò)攪拌結(jié)構(gòu)對(duì)零部件進(jìn)行邊攪拌邊清洗，這種清洗裝置存在的缺點(diǎn)是：攪拌結(jié)構(gòu)容易損傷零件表面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種汽車零件清洗裝置，對(duì)汽車零件進(jìn)行清洗時(shí)，能避免損傷零件。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述問(wèn)題：一種汽車零件清洗裝置，包括頂部開(kāi)口的清洗室，所述清洗室頂部設(shè)置有蓋板，清洗室底部中心設(shè)置有固定套，清洗室內(nèi)設(shè)置有立柱，所述立柱上沿豎直方向并列設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)狀的托盤，所述托盤上由中心向四周衍射出多條限位條，所述立柱底部伸入固定套且與固定套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，立柱頂部穿過(guò)蓋板且與蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，立柱頂部固定套設(shè)有從動(dòng)齒輪，蓋板上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有與從動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪。

進(jìn)一步，所述限位條包括固定條體以及活動(dòng)條體，所述固定條體與托盤固定連接，所述活動(dòng)條體通過(guò)伸縮結(jié)構(gòu)與固定條體連接。

進(jìn)一步，所述伸縮結(jié)構(gòu)包括正反牙螺紋的第一螺桿和第二螺桿，所述第一螺桿與固定條體連接，所述第二螺桿與活動(dòng)條體連接，第一螺桿與第二螺桿之間通過(guò)兩端帶有相對(duì)應(yīng)絲攻的調(diào)節(jié)螺母連接。

進(jìn)一步，所述活動(dòng)條體由橡膠制成。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的汽車零件清洗裝置，包括頂部開(kāi)口的清洗室，所述清洗室頂部設(shè)置有蓋板，清洗室底部中心設(shè)置有固定套，清洗室內(nèi)設(shè)置有立柱，所述立柱上沿豎直方向并列設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)狀的托盤，所述托盤上由中心向四周衍射出多條限位條，所述立柱底部伸入固定套且與固定套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，立柱頂部穿過(guò)蓋板且與蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，立柱頂部固定套設(shè)有從動(dòng)齒輪，蓋板上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有與從動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪。該結(jié)構(gòu)的汽車零件清洗裝置，不僅清洗效果好，而且能避免損傷零件。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為托盤的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1-2所示，本發(fā)明的汽車零件清洗裝置，包括頂部開(kāi)口的清洗室1，所述清洗室頂部設(shè)置有蓋板2，清洗室底部中心設(shè)置有固定套3，清洗室內(nèi)設(shè)置有立柱4，所述立柱上沿豎直方向并列設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)狀的托盤5，所述托盤上由中心向四周衍射出多條限位條，所述立柱底部伸入固定套且與固定套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，立柱頂部穿過(guò)蓋板且與蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，立柱頂部固定套設(shè)有從動(dòng)齒輪7，蓋板上設(shè)置有電機(jī)8，所述電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有與從動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪9。對(duì)汽車零件進(jìn)行清洗時(shí)，將零件分層放置在托盤上，零件處于限位條之間，被限位條夾持固定，接著將立柱的底部套入固定套內(nèi)，往清洗室內(nèi)注入清洗液，使清洗液淹沒(méi)所有零件，最后蓋上蓋板，使得立柱穿過(guò)蓋板，并使得主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)立柱轉(zhuǎn)動(dòng)，即可對(duì)零件進(jìn)行漂洗。采用該結(jié)構(gòu)的汽車零件清洗裝置，不僅零件之間不會(huì)出現(xiàn)相互摩擦，而且攪拌結(jié)構(gòu)也不會(huì)對(duì)零件表面進(jìn)行磨損，具有清洗效果好、能避免損傷零件的優(yōu)點(diǎn)。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位條包括固定條體61以及活動(dòng)條體62，所述固定條體與托盤固定連接，所述活動(dòng)條體通過(guò)伸縮結(jié)構(gòu)與固定條體連接，所述伸縮結(jié)構(gòu)包括正反牙螺紋的第一螺桿71和第二螺桿72，所述第一螺桿與固定條體連接，所述第二螺桿與活動(dòng)條體連接，第一螺桿與第二螺桿之間通過(guò)兩端帶有相對(duì)應(yīng)螺紋的調(diào)節(jié)螺母73連接，所述活動(dòng)條體由橡膠制成?？筛鶕?jù)零件的尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整活動(dòng)條體的位置，使零件夾持在活動(dòng)條體與另一根固定條體之間，保證了對(duì)零件固定的可靠性，避免了清洗過(guò)程中零件滑落。

此外，可在活動(dòng)條體上設(shè)置氣囊墊10，夾持零件的過(guò)程中，氣囊墊發(fā)生形變，以便與零件交合(如氣囊墊嵌入零件的空腔內(nèi))，從而進(jìn)一步提高了零件固定的可靠性。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。