內(nèi)徑管道聯(lián)合沖洗封堵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及封堵裝置，尤其涉及內(nèi)徑管道聯(lián)合沖洗封堵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在300MW、600MW壓水堆型核電站壓力容器需要進(jìn)水聯(lián)合沖洗主管道封堵。封堵裝置需要在密封性、承壓性以及主管道內(nèi)部的保護(hù)性方面有較高的要求，目前的封堵裝置在這三個(gè)方面的性能有所欠缺。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]以下給出一個(gè)或多個(gè)方面的簡(jiǎn)要概述以提供對(duì)這些方面的基本理解。此概述不是所有構(gòu)想到的方面的詳盡綜覽，并且既非旨在指認(rèn)出所有方面的關(guān)鍵性或決定性要素亦非試圖界定任何或所有方面的范圍。其唯一的目的是要以簡(jiǎn)化形式給出一個(gè)或多個(gè)方面的一些概念以為稍后給出的更加詳細(xì)的描述之序。
[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題，提供了一種內(nèi)徑管道聯(lián)合沖洗封堵裝置，控制壓力容器進(jìn)水時(shí)防止水進(jìn)入蒸發(fā)器及主栗設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)，防止異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)并保證設(shè)備本體的干燥要求。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:本實(shí)用新型揭示了一種內(nèi)徑管道聯(lián)合沖洗封堵裝置，包括輪胎、夾板和筒體，夾板限制固定輪胎，將夾板與筒體連接，輪胎位于筒體中間。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)徑管道聯(lián)合沖洗封堵裝置的一實(shí)施例，輪胎是橡膠輪胎且數(shù)量為四個(gè)。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)徑管道聯(lián)合沖洗封堵裝置的一實(shí)施例，夾板為兩塊圓形夾板，圓形夾板的直徑比管道內(nèi)徑小，圓形夾板上設(shè)有一個(gè)孔為輪胎充氣使用，且安裝四套通絲螺桿，將通絲螺桿固定在圓形夾板的表面，封堵時(shí)使用螺栓加以固定。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)徑管道聯(lián)合沖洗封堵裝置的一實(shí)施例，筒體內(nèi)設(shè)有八套通絲螺栓，焊接固定并均勻布置在筒體內(nèi)部。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)徑管道聯(lián)合沖洗封堵裝置的一實(shí)施例，筒體中間開(kāi)孔，為輪胎留出充氣嘴。
[0010]本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:本實(shí)用新型的裝置由橡膠輪胎、圓形夾板和中間連接筒體組成，在密封性上，能夠滿足壓力容器進(jìn)水過(guò)程中水不泄露至主栗及蒸發(fā)器側(cè);在承壓性上，能夠滿足壓力容器進(jìn)水過(guò)程中各系統(tǒng)正常運(yùn)行水流的沖擊力;在對(duì)主管道內(nèi)壁的保護(hù)性上，所有部件與主管道內(nèi)壁不存在硬連接。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]1.封堵裝置工裝制作簡(jiǎn)單，原材料屬于施工現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)材料，易于獲取，且成本低廉，便于拆裝與攜帶；
[0012]2.安裝操作簡(jiǎn)單，方便靈活，牢固可靠；
[0013]3.成功地控制沖洗時(shí)水進(jìn)入蒸發(fā)器及主栗設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)；
[0014]4.精度及質(zhì)量有保障，施工效率大大提高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1和圖2示出了本實(shí)用新型的主管道冷、熱封堵位置安裝圖和剖視圖。
[0016]圖3示出了本實(shí)用新型的內(nèi)徑管道聯(lián)合沖洗封堵裝置的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]在結(jié)合以下附圖閱讀本公開(kāi)的實(shí)施例的詳細(xì)描述之后，能夠更好地理解本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)。在附圖中，各組件不一定是按比例繪制，并且具有類(lèi)似的相關(guān)特性或特征的組件可能具有相同或相近的附圖標(biāo)記。
[0018]圖1和圖2示出了本實(shí)用新型的主管道冷、熱封堵位置。圖3示出了本實(shí)用新型的內(nèi)徑管道聯(lián)合沖洗封堵裝置的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。請(qǐng)結(jié)合圖1至圖3，本實(shí)施例的裝置包括輪胎1、夾板2和筒體3，夾板2限制固定輪胎I，將夾板2與筒體3連接，輪胎I位于筒體3中間。
[0019]輪胎I是橡膠輪胎，規(guī)格為Φ700πιπι，且數(shù)量為四個(gè)。然后用螺桿將兩塊不銹鋼板夾緊充氣的輪胎起到封堵管道的作用。其中中間圓形筒體鋼板在制作時(shí)應(yīng)注意留出孔洞為輪胎打氣用。
[0020]夾板2為兩塊圓形夾板。為了限制固定輪胎，用不繡鋼板加工兩塊規(guī)格同為Φ700X6mm(具體規(guī)格根據(jù)主管道的內(nèi)直徑進(jìn)行選擇，并且圓形夾板的直徑比主管道內(nèi)直徑小15?30mm)的環(huán)板作為夾板，其中一面夾板切割出一個(gè)孔為后續(xù)輪胎充氣使用(具體規(guī)格滿足輪胎充氣即可)，并安裝4套Ml2 X 280mm的通絲螺桿，將螺桿點(diǎn)焊固定在夾板表面，封堵時(shí)使用螺栓加以固定。
[0021]首先用不銹鋼板制作一個(gè)規(guī)格Φ380X 180mm(高)環(huán)形筒體3(此規(guī)格的選擇主要參考選用輪胎的輪轂直徑及輪胎的厚度)，偏差控制在1mm以內(nèi)，作為中間連接部分，并將8套通絲螺栓，規(guī)格為MlO X 280mm，焊接固定并均勻地布置筒體3內(nèi)部，筒體3中間開(kāi)一個(gè)250_的孔，為輪胎留出充氣嘴，利用中間連接筒體，然后將圓形鋼板與中間連接部分螺栓連接上，符合要求后將輪胎放置在中間就位。
[0022]封堵裝置加工完畢后，將與輪胎接觸的面通過(guò)機(jī)械打磨方法把邊角需打磨干凈，圓滑過(guò)度，避免毛刺將輪胎乳破，確?？ň咴谑褂脮r(shí)與輪胎的兩個(gè)面完全接觸，從而滿足封堵要求。
[0023]裝置的操作過(guò)程如下。
[0024]1.將制作完成的輪胎封堵裝置直立固定在封堵的位置(具體不同的堆型，根據(jù)壓力容器進(jìn)水聯(lián)合沖洗需沖洗的系統(tǒng)而定)，然后將4個(gè)固定螺栓完全接觸主管道內(nèi)壁并進(jìn)行固定，固定時(shí)為避免劃傷主管道內(nèi)表面，用四氟乙烯墊片隔離，并最終確認(rèn)固定牢靠。
[0025]2.封堵裝置放置到位后，將輪胎充滿氣(約0.2MPa)，讓輪胎充氣脹起，讓輪胎的中間部位完全與主管道內(nèi)壁接觸，此時(shí)輪胎起到支承作用，最終調(diào)整固定螺栓，確保固定牢靠，不允許有松動(dòng)。
[0026]3.封堵裝置固定后用尼龍繩Φ 16mm將封堵裝置拉緊拴牢固定在壓力容器進(jìn)水吊籃上，避免水流沖擊封堵裝置使封堵裝置發(fā)生位移導(dǎo)致封堵裝置傾斜。
[0027]提供對(duì)本公開(kāi)的先前描述是為使得本領(lǐng)域任何技術(shù)人員皆能夠制作或使用本公開(kāi)。對(duì)本公開(kāi)的各種修改對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)都將是顯而易見(jiàn)的，且本文中所定義的普適原理可被應(yīng)用到其他變體而不會(huì)脫離本公開(kāi)的精神或范圍。由此，本公開(kāi)并非旨在被限定于本文中所描述的示例和設(shè)計(jì)，而是應(yīng)被授予與本文中所公開(kāi)的原理和新穎性特征相一致的最廣范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)徑管道聯(lián)合沖洗封堵裝置，其特征在于，包括輪胎、夾板和筒體，夾板限制固定輪胎，將夾板與筒體連接，輪胎位于筒體中間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)徑管道聯(lián)合沖洗封堵裝置，其特征在于，輪胎是橡膠輪胎且數(shù)量為四個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)徑管道聯(lián)合沖洗封堵裝置，其特征在于，夾板為兩塊圓形夾板，圓形夾板的直徑比管道內(nèi)徑小，圓形夾板上設(shè)有一個(gè)孔為輪胎充氣使用，且安裝四套通絲螺桿，將通絲螺桿固定在圓形夾板的表面，封堵時(shí)使用螺栓加以固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)徑管道聯(lián)合沖洗封堵裝置，其特征在于，筒體內(nèi)設(shè)有八套通絲螺栓，焊接固定并均勻布置在筒體內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)徑管道聯(lián)合沖洗封堵裝置，其特征在于，筒體中間開(kāi)孔，為輪胎留出充氣嘴。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)徑管道聯(lián)合沖洗封堵裝置，控制壓力容器進(jìn)水時(shí)防止水進(jìn)入蒸發(fā)器及主泵設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)，防止異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)并保證設(shè)備本體的干燥要求。其技術(shù)方案為：由橡膠輪胎、圓形夾板和中間連接筒體組成，在密封性上，能夠滿足壓力容器進(jìn)水過(guò)程中水不泄露至主泵及蒸發(fā)器側(cè)；在承壓性上，能夠滿足壓力容器進(jìn)水過(guò)程中各系統(tǒng)正常運(yùn)行水流的沖擊力；在對(duì)主管道內(nèi)壁的保護(hù)性上，所有部件與主管道內(nèi)壁不存在硬連接。
【IPC分類(lèi)】F16L55/11
【公開(kāi)號(hào)】CN205315942
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521097870
【發(fā)明人】王建東, 袁志利, 徐斌, 許培培, 施立剛, 郭少坤, 曹妙興, 俞夏民
【申請(qǐng)人】中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日