熱電發(fā)電模塊用葉片進料方向可調(diào)的隔震型熔化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熔化爐，尤其涉及一種熱電發(fā)電模塊用葉片進料方向可調(diào)的隔震型熔化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]熔化爐是用于物理或化學反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。熔化爐由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成構(gòu)成，在釜體和釜蓋構(gòu)成的容器中設(shè)有進料口和出料口。
[0003]現(xiàn)有的熔化爐普遍存在以下不足:進料口的方向是固定不變的，在使用過程當進料口的方向同進料管的走向不一致時，則需要制作彎頭來進行換向以實現(xiàn)將進料管和進料口對接在一起，因此適應(yīng)性差;隔震效果差;不能夠在物料高度變化時既能夠?qū)ξ锪线M行高效攪拌又不會產(chǎn)生攪拌葉片閑置的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種換向范圍大、隔震效果好、能夠根據(jù)容器內(nèi)物料高度變化而改變攪拌葉片高度的熱電發(fā)電模塊用葉片進料方向可調(diào)的隔震型熔化爐，解決了現(xiàn)有的熔化爐在進料口的方向同進料管的走向不能夠調(diào)整到相同的情況下需要制作彎頭來進行換向、不能夠在物料高度變化時既能夠?qū)ξ锪线M行高效攪拌又不會產(chǎn)生攪拌葉片閑置現(xiàn)象和隔震效果差的問題。
[0005]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種熱電發(fā)電模塊用葉片進料方向可調(diào)的隔震型熔化爐，包括容器和攪拌器，所述攪拌器包括轉(zhuǎn)軸和連接于轉(zhuǎn)軸的攪拌葉片，所述容器設(shè)有進料口，所述轉(zhuǎn)軸沿豎直方向延伸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有若干排沿轉(zhuǎn)軸周向分布的螺紋孔，同一排螺紋孔中的螺紋孔的數(shù)量至少有兩個，同一排螺紋孔中的螺紋孔沿上下方向分布，所述攪拌葉片設(shè)有螺紋連接頭，所述攪拌葉片通過所述螺紋連接頭螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi)同所述轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述進料口的進口端對接有換向管，所述換向管同所述進料口球面配合密封鉸接在一起，所述換向管通過頂緊螺栓同所述進料口固接在一起，所述容器設(shè)有隔震腳，所述隔震腳包括上段和上端套設(shè)在上段下端的下段，下段內(nèi)設(shè)有支撐所述上段的減震彈簧，所述上段的上端設(shè)有連接環(huán)，所述連接環(huán)內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)通過橡膠環(huán)同所述連接環(huán)連接在一起，所述內(nèi)環(huán)穿設(shè)有連接于所述容器的連接銷。使用時，通過隔震腳將冷凍機支撐在地面上，根據(jù)容器內(nèi)物料的高度，通過將螺紋連接頭連接在不同高度位置的螺紋孔中來實現(xiàn)攪拌葉片的高度位置的改變，使得攪拌葉片都能夠位于物料內(nèi)部且沿物料深度方向基本均勻地進行分布，從而既避免產(chǎn)生攪拌葉片裸露閑置現(xiàn)象、又能夠?qū)ξ锪线M行高效的攪拌。該技術(shù)方案有著部件數(shù)量少的優(yōu)點。產(chǎn)生的震動需要經(jīng)過隔震腳傳遞，而隔震腳的該結(jié)構(gòu)具有抗震作用，從而使得產(chǎn)生的震動不容易傳遞。內(nèi)環(huán)和連接環(huán)是通過橡膠環(huán)連接的，連接環(huán)不容易產(chǎn)生變形，變形多產(chǎn)生于內(nèi)環(huán)，所以變形后只需要更換內(nèi)環(huán)即可。連接時，轉(zhuǎn)動頂緊螺栓松開對換向管的按壓固定作用，然后根據(jù)進料口的方向和同進料口對接的進料管的方向關(guān)系、轉(zhuǎn)動換向管到換向管的進口端同進料管對接在一起，然后再反向轉(zhuǎn)動頂緊螺栓，頂緊螺栓壓緊在換向管上、從而實現(xiàn)換向管和進料口的固定。
[0006]作為優(yōu)選，所述橡膠環(huán)設(shè)有若干個沿橡膠環(huán)周向分布的盲孔，所述盲孔設(shè)置于所述橡膠環(huán)的內(nèi)周面或外周面，所述盲孔中設(shè)有隔離板，所述隔離板將所述盲孔分割成沿橡膠環(huán)的徑向分布的兩個腔體，所述隔離板設(shè)有連通所述兩個腔體的主摩擦通道，所述主摩擦通道內(nèi)設(shè)有摩擦板，所述摩擦板穿設(shè)有可沿橡膠環(huán)徑向滑動的摩擦桿，所述摩擦桿設(shè)有支摩擦通道，所述盲孔的開口端蓋有朝向盲孔內(nèi)部拱起的彈性蓋。能夠進一步提高隔震效果。本技術(shù)方案的隔震過程為:將液體填充在盲孔內(nèi)，當受到震動時，內(nèi)環(huán)和連接環(huán)之間會產(chǎn)生往復的徑向位移，該位移會導致盲孔變形時，盲孔變形而驅(qū)動位于其內(nèi)的液體在內(nèi)腔體和外腔體之間來回流動、摩擦板和摩擦桿的晃動，液體流動以及摩擦板和摩擦桿晃動過程中將震動能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡?。如果震動較小而不足以促使盲孔變形時，此時只有液體的晃動，液體晃動時摩擦桿產(chǎn)生晃動而吸能，設(shè)置摩擦桿能夠提高對高頻低幅震動的吸收作用，使得本實用新型不但能夠吸收隔離高震幅的震動能量、還能吸收低震幅的震動能量，因此隔震效果更加好。該結(jié)構(gòu)能夠使得一側(cè)的盲孔受到擠壓時另一側(cè)的盲孔則產(chǎn)生舒張、而不是同時受壓或舒張，使得在震動的正負震幅區(qū)間時都能夠有效吸震，吸震效率尚O
[0007]作為優(yōu)選，所述隔震腳設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，所述內(nèi)環(huán)可轉(zhuǎn)動地連接于所述連接環(huán)，所述驅(qū)動機構(gòu)用于將上段和下段之間的分合運動轉(zhuǎn)換為內(nèi)環(huán)的單向轉(zhuǎn)動。當受到震動時內(nèi)環(huán)能夠單向轉(zhuǎn)動，從而避免內(nèi)環(huán)長期在一個部位受到?jīng)_擊，從而能夠有效避免內(nèi)環(huán)變形，內(nèi)環(huán)不變形則一旦連接環(huán)產(chǎn)生變形、內(nèi)環(huán)還能夠起到修復連接環(huán)的作用。從而有效克服了連接環(huán)容易產(chǎn)生變形的問題。
[0008]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)包括棘輪和驅(qū)動棘輪的棘爪，所述棘輪同所述內(nèi)環(huán)同軸連接在一起;所述棘爪同所述下段連接在一起。結(jié)構(gòu)簡單實用。
[0009]作為優(yōu)選，所述棘爪固接于驅(qū)動桿，所述棘爪通過所述驅(qū)動桿同所述下段相連接，所述驅(qū)動桿連接有驅(qū)動所述棘爪合攏到所述棘輪上的嚙合彈簧。動作可靠性好。
[0010]作為優(yōu)選，所述上段設(shè)有滑孔，所述驅(qū)動桿可二維滑動地連接在所述滑孔內(nèi)。能夠進一步方便地使棘爪同棘輪進行開合，單向轉(zhuǎn)動時的可靠性好。
[0011]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動桿設(shè)有存孔，所述嚙合彈簧的一端穿設(shè)在所述存孔內(nèi)。能夠提高可靠性和連接時的方便性。
[0012]本實用新型還包括將所述換向管和進料口密封連接在一起的密封圈，所述換向管和進料口之間為間隙配合。既能夠保證連接處不泄漏，又能夠使得轉(zhuǎn)動換向管時輕松省力。
[0013]作為優(yōu)選，所述密封圈固接于所述進料口。能夠使得換向管無論轉(zhuǎn)動到那個角度時，密封圈都能夠可靠地將換向管和進料口密封連接在一起。
[0014]作為優(yōu)選，所述換向管設(shè)有球形連接頭，所述進料口內(nèi)壁上設(shè)有球面凹坑，所述換向管通過所述球形連接頭卡接在所述球面凹坑內(nèi)同進料口鉸接在一起。結(jié)構(gòu)緊湊，連接可
A+-.與巨O
[0015]作為優(yōu)選，所述鎖接螺釘?shù)闹行木€經(jīng)過換向管和進料口配合面的中心。能夠進一步降低按壓塊壓緊在換向管表面上時對換向管表面的損傷。
[0016]本實用新型具有下述優(yōu)點:通過在進料口鉸接換向管，實現(xiàn)了進料口的方向可調(diào)，能夠提高熔化爐對安裝空間的適應(yīng)性；由于進料口和換向管為球面配合進行鉸接、換向管能夠進行三維轉(zhuǎn)動，換向管的換向范圍大，從而使得熔化爐對空間的適應(yīng)性更好;設(shè)置隔震腳進行支撐，隔震效果好;每一根攪拌葉片的高度能夠獨立可調(diào)；當物料高度變化時，不會產(chǎn)生攪拌葉片閑置現(xiàn)象;攪拌效率高。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例一的示意圖。
[0018]圖2為圖1的A處的局部放大示意圖。
[0019]圖3為圖1中的連接環(huán)的剖視放大示意圖。
[0020]圖4為圖3的C處的局部放大示意圖。
[0021]圖5為圖4的D處的局部放大示意圖。
[0022]圖6為本實用新型實施例二中的隔震腳的局部放大示意圖。
[0023]圖中:容器1、進料口12、球面凹坑13、換向管2、球形連接頭21、球形連接頭的自由端22、密封圈23、頂緊螺栓3、攪拌器5、轉(zhuǎn)軸51、攪拌葉片52、電機53、主動齒輪54、從動齒輪55、螺紋連接頭56、螺紋孔57、驅(qū)動機構(gòu)6、棘輪61、棘爪62、驅(qū)動桿63、存孔64、嚙合彈簧65、橡膠環(huán)7、盲孔71、內(nèi)腔體711、外腔體712、隔離板72、彈性蓋73、主摩擦通道75、摩擦板76、摩擦桿77、軸向端面771、凹槽772、支摩擦通道78、隔震腳9、下段91、安裝座911、上段92、連接環(huán)921、內(nèi)環(huán)922、連接銷923、滑孔924、減震彈簧93。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0025]實施例一，參見圖1，一種熱電發(fā)電模塊用葉片進料方向可調(diào)的隔震型熔化爐，包括容器1、換向管2、頂緊螺栓3和攪拌器5。
[0026]容器I設(shè)有進料口 12。
[0027]換向管2對接在進料口12的進口端。換向管2是通過頂緊螺栓3同進料口 12固接在一起的。
[0028]攪拌器5包括轉(zhuǎn)軸51、攪拌葉片52、電機53、主動齒輪54和從動齒輪55。轉(zhuǎn)軸51輸入到容器I內(nèi)。轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動連接于容器I。轉(zhuǎn)軸51沿上下方向延伸。攪拌葉片52連接于轉(zhuǎn)軸51位于容器內(nèi)的部分上。攪拌葉片52為葉片結(jié)構(gòu)。
[0029]從動齒輪55固定在轉(zhuǎn)軸51的上端，從動齒輪55和轉(zhuǎn)軸51同軸。主動齒輪54設(shè)置于電機53的動力輸出軸。主動齒