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橋梁聚氨酯疊層隔震支座及其施工方法

文檔序號:10484546閱讀:1073來源:國知局
橋梁聚氨酯疊層隔震支座及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及橋梁聚氨酯疊層隔震支座及其施工方法,包括上預(yù)埋鋼板和支座本體,支座本體為聚氨酯彈性體,截面為圓形或矩形;上預(yù)埋鋼板邊緣設(shè)置向下伸出凸緣,形成與支座本體形狀相適應(yīng)的凹槽,支座本體上部嵌入上預(yù)埋鋼板的凹槽中;支座本體的頂部設(shè)置上封板,底部設(shè)置下封板,聚氨酯彈性體的內(nèi)部間隔設(shè)置加勁板;聚氨酯彈性體的內(nèi)部可以設(shè)置橡膠與加勁板形成的疊層結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的加勁板與聚氨酯橡膠通過澆筑成型,加工工藝簡單,性能優(yōu)越;橋梁支座通過鑲嵌方式定位,避免了支座與梁體、橋墩的連接螺栓對孔問題,提升了施工效率;采用聚氨酯彈性體作為支座本體,提升了支座的耐低溫、耐紫外線照射、耐老化及耐腐蝕性能,延長支座的使用壽命。
【專利說明】
橋梁聚氨酯疊層隔震支座及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及橋梁的支撐裝置,具體涉及一種橋梁聚氨酯疊層隔震支座及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,橋梁隔震橡膠支座在隔震減振領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,其中較為成熟是鋼板與天然橡膠或高阻尼橡膠疊層布置,放入模具內(nèi)高溫高壓硫化成型。安裝時,為了提升支座的水平受力,通過在梁底預(yù)埋套筒及錨桿等,然后支座通過螺栓連接與橋梁和承臺相連,但是這就涉及到安裝對孔工藝,增加了施工難度。同時現(xiàn)有橋梁隔震支座中大都采用天然橡膠、高阻尼橡膠等材料,對于高寒、強紫外線、酸堿腐蝕嚴(yán)重的地區(qū),其使用壽命受到嚴(yán)重的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種橋梁聚氨酯疊層隔震支座及其施工方法,不僅便于支座的生產(chǎn)和安裝施工,還能適應(yīng)惡劣環(huán)境下使用要求,延長支座的耐久性。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
橋梁聚氨酯疊層隔震支座,包括上預(yù)埋鋼板和支座本體,其特征在于:
所述支座本體為聚氨酯彈性體,橫截面形狀為圓形或矩形;
所述上預(yù)埋鋼板邊緣設(shè)置向下伸出凸緣,形成與支座本體形狀相適應(yīng)的凹槽,支座本體上部嵌入上預(yù)埋鋼板的凹槽中。
[0005]所述聚氨酯彈性體的頂部設(shè)置上封板,底部設(shè)置下封板。
[0006]所述聚氨酯彈性體的內(nèi)部自上而下設(shè)置多塊平行的加勁板。
[0007]所述聚氨酯彈性體的內(nèi)部設(shè)置橡膠與加勁板形成的疊層結(jié)構(gòu)。
[0008]所述加勁板的材料為鋼材或FRP復(fù)合材料。
[0009]橋梁聚氨酯疊層隔震支座的施工方法,其特征在于:
包括以下步驟:
步驟一:將橋墩墊石頂部留出適應(yīng)橋梁支座的凹槽,并使其表面平整光滑;
步驟二:安裝橋梁支座,將其置于橋墩墊石頂部的凹槽中;
步驟三:將上預(yù)埋鋼板設(shè)置在梁體底部固結(jié);
步驟四:落梁,使橋梁支座頂部嵌入上預(yù)埋鋼的凹槽中。
[0010]橋墩墊石頂部開設(shè)的凹槽尺寸較所述支座底部平面尺寸至少增加10mm。
[0011 ]梁體為混凝土梁,將所述上預(yù)埋鋼板與梁體預(yù)制或現(xiàn)澆;
或梁體為鋼箱梁,將所述上預(yù)埋鋼板與鋼箱梁底部焊接。
[0012]通過所述上預(yù)埋鋼板頂板來調(diào)整梁體的坡度,所述上預(yù)埋鋼板凸緣形成的凹槽和所述橋梁支座的頂部形狀相適應(yīng)。
[0013]本發(fā)明具有以下優(yōu)點: (1)加勁板與聚氨酯橡膠通過澆筑成型,加工工藝簡單,性能優(yōu)越;
(2)通過鑲嵌方式定位,避免了支座與梁體、橋墩的連接螺栓對孔問題,提升了施工效率;
(3)采用聚氨酯橡膠,提升了橡膠支座的耐低溫、耐紫外線照射、耐老化及耐腐蝕性能,延長支座的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實施例1主視圖。
[0015]圖2是本發(fā)明實施例2主視圖。
[0016]圖3是本發(fā)明實施例3主視圖。
[0017]圖4是本發(fā)明實施例4主視圖。
[0018]圖5是本發(fā)明實施例5主視圖。
[0019]圖6為本發(fā)明的施工布置圖。
[0020]圖中,1-上預(yù)埋鋼板,2-聚氨酯彈性體,3-上封板,4-下封板,5-加勁板,6_橡膠。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0022]實施例1:
如圖1所示為一種橋梁聚氨酯疊層隔震支座的實施例1,包括上預(yù)埋鋼板I和支座本體,支座本體為聚氨酯彈性體2,所述支座本體截面為圓形或矩形。
[0023]所述上預(yù)埋鋼板I邊緣設(shè)置向下伸出凸緣,形成與所述支座本體形狀相適應(yīng)的凹槽,所述支座本體上部嵌入上預(yù)埋鋼板I的凹槽中。
[0024]施工步驟如下:
1)將橋墩墊石頂部留出適應(yīng)橋梁支座的凹槽,并使其表面平整光滑;
2)安裝橋梁支座,將其置于橋墩墊石頂部的凹槽中;
3)將上預(yù)埋鋼板設(shè)置在梁體底部固結(jié);
4)落梁,使橋梁支座頂部嵌入上預(yù)埋鋼的凹槽中。
[0025]橋墩墊石頂部開設(shè)的凹槽尺寸較所述支座底部平面尺寸至少增加10mm。梁體為混凝土梁,將所述上預(yù)埋鋼板與梁體預(yù)制或現(xiàn)澆;或梁體為鋼箱梁,將所述上預(yù)埋鋼板與鋼箱梁底部焊接。
[0026]通過所述上預(yù)埋鋼板頂板來調(diào)整梁體的坡度,所述上預(yù)埋鋼板凸緣形成的凹槽和所述橋梁支座的頂部形狀相適應(yīng),可以是圓形或矩形凹槽。
[0027]實施例2:
如圖2所示為一種橋梁聚氨酯疊層隔震支座的實施例2,包括上預(yù)埋鋼板I和支座本體,在實施例1的基礎(chǔ)上,聚氨酯彈性體2的頂部設(shè)置上封板3,底部設(shè)置下封板4,上、下封板與聚氨酯彈性體通過澆筑工藝成型。
[0028]實施例3:
如圖3所示為一種橋梁聚氨酯疊層隔震支座的實施例3,包括上預(yù)埋鋼板I和支座本體,在實施例1的基礎(chǔ)上,所述聚氨酯彈性體2的內(nèi)部間隔設(shè)置加勁板5,加勁板與聚氨酯彈性體通過澆筑工藝成型。加勁板的材料為鋼材或FRP復(fù)合材料。
[0029]實施例4:
如圖4所示為一種橋梁聚氨酯疊層隔震支座的實施例4,包括上預(yù)埋鋼板I和支座本體,在實施例1的基礎(chǔ)上,聚氨酯彈性體2的頂部設(shè)置上封板3,底部設(shè)置下封板4,聚氨酯彈性體2的內(nèi)部間隔設(shè)置加勁板5,上、下封板、加勁板與聚氨酯彈性體通過澆筑工藝成型。加勁板的材料為鋼材或FRP復(fù)合材料。
[0030]實施例5:
如圖5所示為一種橋梁聚氨酯疊層隔震支座的實施例5,包括上預(yù)埋鋼板I和支座本體,在實施例1的基礎(chǔ)上,聚氨酯彈性體2的內(nèi)部設(shè)置橡膠6與加勁板5形成的疊層結(jié)構(gòu)。橡膠于加勁板通過硫化工藝成型后,聚氨酯彈性體澆筑形成外部保護(hù)。加勁板的材料為鋼材或FRP復(fù)合材料。
[0031]本發(fā)明的內(nèi)容不限于實施例所列舉,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本發(fā)明說明書而對本發(fā)明技術(shù)方案采取的任何等效的變換,均為本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.橋梁聚氨酯疊層隔震支座,包括上預(yù)埋鋼板(I)和支座本體,其特征在于: 所述支座本體為聚氨酯彈性體(2),橫截面形狀為圓形或矩形; 所述上預(yù)埋鋼板(I)邊緣設(shè)置向下伸出凸緣,形成與支座本體形狀相適應(yīng)的凹槽,支座本體上部嵌入上預(yù)埋鋼板(I)的凹槽中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁聚氨酯疊層隔震支座,其特征在于: 所述聚氨酯彈性體(2)的頂部設(shè)置上封板(3),底部設(shè)置下封板(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁聚氨酯疊層隔震支座,其特征在于: 所述聚氨酯彈性體(2)的內(nèi)部自上而下設(shè)置多塊平行的加勁板(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁聚氨酯疊層隔震支座,其特征在于: 所述聚氨酯彈性體(2)的內(nèi)部設(shè)置橡膠(6)與加勁板(5)形成的疊層結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的橋梁聚氨酯疊層隔震支座,其特征在于: 所述加勁板(5 )的材料為鋼材或FRP復(fù)合材料。6.橋梁聚氨酯疊層隔震支座的施工方法,其特征在于: 包括以下步驟: 步驟一:將橋墩墊石頂部留出適應(yīng)橋梁支座的凹槽,并使其表面平整光滑; 步驟二:安裝橋梁支座,將其置于橋墩墊石頂部的凹槽中; 步驟三:將上預(yù)埋鋼板設(shè)置在梁體底部固結(jié); 步驟四:落梁,使橋梁支座頂部嵌入上預(yù)埋鋼的凹槽中。7.根據(jù)權(quán)利要求6橋梁聚氨酯疊層隔震支座的施工方法,其特征在于: 橋墩墊石頂部開設(shè)的凹槽尺寸較所述支座底部平面尺寸至少增加10mm。8.根據(jù)權(quán)利要求6橋梁聚氨酯疊層隔震支座的施工方法,其特征在于: 梁體為混凝土梁,將所述上預(yù)埋鋼板與梁體預(yù)制或現(xiàn)澆; 或梁體為鋼箱梁,將所述上預(yù)埋鋼板與鋼箱梁底部焊接。9.根據(jù)權(quán)利要求6橋梁聚氨酯疊層隔震支座的施工方法,其特征在于: 通過所述上預(yù)埋鋼板頂板來調(diào)整梁體的坡度,所述上預(yù)埋鋼板凸緣形成的凹槽和所述橋梁支座的頂部形狀相適應(yīng)。
【文檔編號】E01D101/30GK105839521SQ201610336477
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】彭澤友, 潘長平, 王永祥, 史春娟, 劉樂, 孫紅蘭, 胡月偉, 王剛
【申請人】西安中交土木科技有限公司
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