本發(fā)明涉及一種建筑防振動(或震動)裝置，具體涉及三維隔震裝置。

背景技術(shù)：

三維隔震裝置是一種設在建筑物與基礎之間的防震隔離裝置，能從多維度有效吸收、耗散外部輸入的能量，從而達到保護建筑物安全的目的。三維隔震裝置通常由豎向隔震支座和水平隔震支座組合而成，兩者分別吸收豎向和水平地震波。

眾所周知，三維隔震裝置的發(fā)展依賴于阻尼器的技術(shù)進步。目前，真正入實際應用的主流的阻尼器主要有三大類，即疊層橡膠阻尼器、金屬彈簧阻尼器(主要是碟形彈簧和螺旋彈簧)和粘彈性阻尼器(不能承擔較大的靜載)。因此，現(xiàn)有三維隔震支座絕大部分都是上述阻尼器的組合，而且基本上都是疊層橡膠阻尼器與金屬彈簧阻尼器上下串聯(lián)。為了克服疊層橡膠抗拉能力弱、碟形彈簧不能拉以及螺旋彈簧初始剛度低和拉伸與壓縮特性不同的缺點，有一些三維隔震支座在疊層橡膠阻尼器的增設了抗拉結(jié)構(gòu)(如在四周增設鋼絲繩)，也有一些三維隔震支座將金屬彈簧阻尼器與粘彈性阻尼器(或其它可拉伸材料，如菱形鋼板等)復合，利用金屬彈簧阻尼器承擔靜載和壓縮減震，利用粘彈性阻尼器拉伸、壓縮耗能。但是，多種彈性元件復合的阻尼器，不僅結(jié)構(gòu)復雜，而且設計時需要考慮水平和豎向關(guān)聯(lián)程度，計算十分復雜。

公開號為CN1560395A的專利申請所公開了一種三維隔震系統(tǒng)，該系統(tǒng)是在普通的鉛芯疊層橡膠隔震器上串聯(lián)組合碟形彈簧和設在碟形彈簧導向軸中心孔內(nèi)的粘彈性阻尼器實現(xiàn)的。但是，由于粘彈性材料與碟形彈簧的阻尼特性差別較大，而且兩者的關(guān)聯(lián)程度有多大，這些都是要通過實驗來確定的；尤其是，當所述三維隔震系統(tǒng)由受壓向受拉過渡時，雖然碟形彈簧不起作用，但是碟形彈簧所儲存的能量會疊加到粘彈性阻尼器上，使粘彈性阻尼器獲得較大的初始加速度，而粘彈性阻尼器則是一種速度敏感型阻尼器，顯然碟形彈簧所儲存的能量對粘彈性阻尼器的影響不容忽視，而該影響要如何計算呢，則是一件困難的事。再如公開號為CN101761147A的專利申請所公開的一種三維隔震裝置，該裝置受壓向受拉過渡時，其中六只碟形彈簧儲存的能量也會通過螺桿傳遞到菱形鋼板阻尼器上，同樣也存在設計計算困難的問題。此外，CN101761147A專利申請的方案中的滑塊、滑動導軌和高強拉索所構(gòu)成的水平限位和抗拉機構(gòu)，不僅使設計計算困難，而且還增加了整個隔震系統(tǒng)的復雜程度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種抗傾覆碟形彈簧三維隔震支座，該三維隔震支座僅采用一種阻尼器，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且可抗傾覆。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種抗傾覆碟形彈簧三維隔震支座，該支座包括相互平行的上連接板、下連接板和設在上連接板與下連接板之間設有四只傾斜的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器和四只豎直的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器，每一拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器兩頭的連接桿與上連接板和下連接板之間分別由萬向球頭連接在一起；其中，所述的四只傾斜的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器在上連接板上連接點之間的連線以及在下連接板上連接點之間的連線與四只傾斜的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器的軸線共同形成一相對兩個側(cè)面分別對稱的四棱臺形；所述的四只豎直的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器在上連接板上連接點之間的連線以及在下連接板上連接點之間的連線與四只豎直的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器的軸線共同形成一矩形六面體；所述的四棱臺形的豎向中軸線與所述的矩形六面體的中軸線共線；

所述的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器包括一導向套，該導向套的一頭設有第一端蓋，另一頭設有第二端蓋；所述的導向套內(nèi)同軸設有由一組碟形彈簧疊合組成的碟形彈簧組，一驅(qū)動構(gòu)件由第一端蓋的外側(cè)伸進所述的導向套內(nèi)，該驅(qū)動構(gòu)件包括動壓板和連接桿，其中所述動壓板位于碟形彈簧組的頭部，所述連接桿設在動壓板上并沿導向套的軸線延伸出導向套，末端設有球頭；所述的第二端蓋的外表面設有另一連接桿，該連接桿與驅(qū)動構(gòu)件中的連接桿同軸，且末端設有另一球頭；

所述的導向套內(nèi)還設有反壓裝置，該反壓裝置包括數(shù)量分別至少為三根的兩組預壓拉桿和兩塊浮動壓板，其中，

所述的兩塊浮動壓板，一塊設在所述動壓板與碟形彈簧組之間，另一塊設在第二端蓋與碟形彈簧組之間；

所述的兩組預壓拉桿分別繞導向套的軸線對稱分布于所述碟形彈簧組的中心孔內(nèi)，且，一組預壓拉桿中每一根預壓拉桿的一頭固定在與動壓板相鄰的浮動壓板上，另一頭穿過與第二端蓋相鄰的浮動壓板和第二端蓋固定在一限位元件上；另一組預壓拉桿中每一根預壓拉桿的一頭固定在與第二端蓋相鄰的浮動壓板上，另一頭穿過與動壓板相鄰的浮動壓板和動壓板固定在另一限位元件上；

所述的限位元件分別作用在所述的動壓板和第二端蓋上，通過兩組預壓拉桿將所述的兩塊浮動壓板之間的距離限制為碟形彈簧組壓縮至預設剛度時的長度。

為便于調(diào)節(jié)兩塊浮動壓板之間的距離，使其等于將碟形彈簧組壓縮至預設剛度的長度，上述方案中所述的限位元件為六角法蘭螺母，所述的預壓拉桿為光桿螺栓，二者螺紋連接固定在起。

為了避免限位元件與動壓板和第二端蓋之間產(chǎn)生剛性撞擊，上述方案中，所述的動壓板和第二端蓋與限位元件接觸的表面上分別嵌設有彈性高分子材料，如橡膠片。

上述方案中，所述四只傾斜的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器與下連接板之間的夾角可根據(jù)整個支座所承擔的靜載荷以及預設的地震烈度進行選擇。

本發(fā)明所述的阻尼器具有如下有益效果：

(1)由于每一拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器所承受的軸向外力無論是正向還是反向，碟形彈簧組均能產(chǎn)生彈性壓縮變形而耗能，因此本發(fā)明所述的三維隔震支座可隔離地震波的水平方向分量、豎向分量和扭轉(zhuǎn)分量，進而實現(xiàn)真正意義上的三維隔震。

(2)整個支座主要由兩塊連接板和八只結(jié)構(gòu)相同的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器組成，不但結(jié)構(gòu)簡捷，而且力的傳遞路線清晰、明確，大大降低了設計計算難度。

(3)改變預壓拉桿的長度即可改變每一拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器的初始剛度，因此可根據(jù)每一支座所要承擔的靜載來計算每一阻尼器的初始剛度，進而保證在撤離支撐后建筑物的豎向位移小，甚至不產(chǎn)生豎向位移。可見本發(fā)明所述的三維隔震支座既適合新建的建筑物隔震，也適合已有建筑物的隔震改造。

(4)不僅可實現(xiàn)真正意義上的三維隔震，而且還具有抗傾覆的作用。

附圖說明

圖1～4為本發(fā)明所述支座的一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖1為主視圖，圖2為左視圖，圖3俯視圖(去除上連接板)，圖4為圖1中局部Ⅰ的放大圖。

圖5～9為圖1～4所示實施例中拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖5為主視圖(剖視)，圖6為圖5的A—A剖視圖，圖7為圖5的B—B剖視圖，圖8為圖5中局部Ⅱ的放大圖，圖9為圖5中局部Ⅲ的放大圖。

具體實施方式

參見圖1～4，本例中的三維隔震支座包括相互平行的上連接板1、下連接板2和設在上連接板1與下連接板2之間設有四只傾斜的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3和四只豎直的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3；每一拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3兩頭的連接桿3-1與上連接板1和下連接板2之間分別由萬向球頭連接在一起；其中，所述的四只傾斜的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3在上連接板1上連接點之間的連線以及在下連接板2上連接點之間的連線與四只傾斜的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3的軸線共同形成一相對兩個側(cè)面分別對稱的正四棱臺形(如圖3中的雙點畫線所示)；所述的四只豎直的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3在上連接板1上連接點之間的連線以及在下連接板2上連接點之間的連線與四只豎直的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3的軸線共同形成一橫截面為正方形的矩形六面體(如圖3中的虛線所示)；所述的四棱臺形的豎向中軸線與所述的矩形六面體的中軸線共線。本例中，所述四只豎直的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3與下連接板2的連接點分別位于所述正四棱臺底面四邊的中點，所述四只傾斜的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3與下連接板2之間的夾角均為70°。

上述八只拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3兩頭的連接桿3-1與上連接板1和下連接板2之間的萬向球頭連接結(jié)構(gòu)相同，以下以連接桿3-1與下連接板2之間的一個萬向球頭連接結(jié)構(gòu)為例進行描述。參見圖1和圖4，上述拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3下頭的連接桿3-1與下連接板2之間的萬向球頭連接結(jié)構(gòu)包括下連接板2上的球窩、拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3下頭的球頭3-2和蓋板4，其中，所述的蓋板4的中部設有球面孔，拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3下頭的球頭3-2由該球面孔扣于連接板2上的球窩內(nèi)，覆蓋4由四只螺栓5固定在下連接板2上。所述的球面孔的內(nèi)壁上設有環(huán)形槽，槽內(nèi)設有密封圈6，以避免萬向球頭連接結(jié)構(gòu)內(nèi)的潤滑劑漏出。

參見圖5～9，上述三維隔震支座中的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3包括一導向套3-3，該導向套3-3的上頭設有第一端蓋3-4，下頭設有第二端蓋3-5；所述的導向套3-3內(nèi)同軸設有由一組碟形彈簧疊合組成的碟形彈簧組3-6，一驅(qū)動構(gòu)件由第一端蓋3-4的外側(cè)伸進所述的導向套3-3內(nèi)，該驅(qū)動構(gòu)件包括動壓板3-7和連接桿3-1，其中動壓板3-7位于碟形彈簧組3-6的頭部，連接桿3-1設在動壓板3-7上并沿導向套3-3的軸線延伸出導向套3-3，末端設有球頭3-2；所述的第二端蓋3-5的外表面設有另一連接桿3-1，該連接桿與驅(qū)動構(gòu)件中的連接桿3-1同軸，且末端設有另一球頭3-2。為了便于裝配，所述的球頭3-2與連接桿3-1之間采用螺紋固定連接在一起。

參見圖5～9，所述的導向套3-3內(nèi)還設有反壓裝置，該反壓裝置包括八根作為預壓拉桿的光桿螺栓3-8和兩塊浮動壓板3-9，所述的八根光桿螺栓3-8分為兩組，每組四根。

參見圖5，兩塊浮動壓板3-9，一塊設在所述動壓板3-7與碟形彈簧組3-6之間，另一塊設在第二端蓋3-5與碟形彈簧組3-6之間。

參見圖5～9，所述兩組光桿螺栓3-8分別繞導向套3-3的軸線對稱分布于碟形彈簧組3-6的中心孔內(nèi)，且，一組光桿螺栓3-8中每一根光桿螺栓3-8具有釘帽3-11的一頭穿設并焊接固定在與動壓板3-7相鄰的浮動壓板3-9上，頭部具有外螺紋的釘桿穿過與第二端蓋3-5相鄰的浮動壓板3-9和第二端蓋3-5螺紋連接固定在一作為限位元件的六角法蘭螺母3-10上；另一組光桿螺栓3-8中每一根光桿螺栓3-8具有釘帽的一頭穿設并焊接固定在與第二端蓋3-5相鄰的浮動壓板3-9上，另一頭穿過與動壓板3-7相鄰的浮動壓板3-9和動壓板3-7螺紋連接固定在另一作為限位元件的六角法蘭螺母3-10上。

參見圖8并結(jié)合圖5，為了避免六角法蘭螺母3-10與動壓板3-7和第二端蓋3-5之間產(chǎn)生剛性撞擊，所述的動壓板3-7和第二端蓋3-5與六角法蘭螺母3-10接觸的表面上分別嵌設有橡膠片3-12。

參見圖5～9，裝配或現(xiàn)場安裝時，擰動六角法蘭螺母3-10使其分別作用在所述的動壓板3-7和第二端蓋3-5上，通過兩組光桿螺栓3-8將兩塊浮動壓板3-9之間的距離限制為碟形彈簧組3-6壓縮至預設剛度時的長度。雖然兩塊浮動壓板3-9和碟形彈簧組3-6均位于導向套3-3內(nèi)不便直接測量，但可測量光桿螺栓3-8的伸出量推算出兩塊浮動壓板3-9之間的距離。

參見圖1并結(jié)合圖8和圖5，為了防止六角法蘭螺母3-10在地震產(chǎn)生的振動過程中松動，調(diào)試好后可將六角法蘭螺母3-10與光桿螺栓3-8焊接在一起。

參見圖5，拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3受到軸向的外部載荷時，無論外部載荷是壓力還是拉力，只要其的小于上述預壓力，碟形彈簧組3-6是不會繼續(xù)變形的。當外部載荷大于所述預壓力時，若外部載荷為壓力，所述動壓板3-7推動與其相鄰的浮動壓板3-9壓縮碟形彈簧組3-6產(chǎn)生彈性變形耗能；若外部載荷為拉力，所述兩組預壓鋼絲繩3-8分別牽拉兩塊浮動壓板3-9壓縮碟形彈簧組3-6產(chǎn)生彈性變形耗能。

參見圖1和圖3，假設將上連接板1固定在建筑物上，下連接板2固定在基礎上，那么，如果地震波產(chǎn)生一從左向右的水平推力，下連接板2便向右移動，四只傾斜的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3則分別繞上部的球頭3-2逆時針轉(zhuǎn)動，三維隔震支座右側(cè)的兩只傾斜的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3被壓縮，左側(cè)的兩只傾斜的拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3則被拉伸；如果地震波產(chǎn)生一向下的拉力，八只拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3同時被拉伸；如果地震波產(chǎn)生一轉(zhuǎn)動力矩(無論是順時針還是逆時針)，八只拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3也被同時拉伸；同理，如果建筑物往一側(cè)傾覆時，位于一側(cè)的三只拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3被拉伸，位于相對的另一側(cè)的三只拉桿反壓式碟形彈簧阻尼器3被壓縮。本發(fā)明所述三維隔震支座的其它受力狀態(tài)的工作原理公眾可自行分析。

由上述分析可見，本發(fā)明所述三維隔震支座不僅可實現(xiàn)真正意義上的三維隔震，而且還具有抗傾覆的作用。