本發(fā)明涉及一種加速度激活的連續(xù)梁橋撐桿減震裝置，屬于橋梁減隔震領(lǐng)域，適用于公路橋、鐵路橋、城市橋梁及各類大型連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的新建抗震設(shè)計(jì)及既有建筑抗震加固。

背景技術(shù)：

目前的公路橋、鐵路橋、城市橋梁及各類大型連續(xù)梁結(jié)構(gòu)為滿足溫度荷載引起的變位需要，連續(xù)梁橋的每一聯(lián)往往僅設(shè)置一個(gè)固定墩，這不僅使固定墩的抗震能力難以滿足抗震需求，而且也使得連續(xù)梁橋縱向地震位移響應(yīng)較大，極易引起伸縮縫和支座的破壞，甚至導(dǎo)致落梁等嚴(yán)重震害的發(fā)生。為降低連續(xù)梁橋的震害，開發(fā)研制了粘滯阻尼器、雙曲面球型減隔震支座和拉索減震支座等裝置，盡管可以取得一定的減震效果，但沒(méi)有改變連續(xù)梁橋固定墩單獨(dú)承受縱向地震荷載，而其它活動(dòng)墩的既有抗震潛能未能充分發(fā)揮利用的狀態(tài)。lock-up裝置以梁墩相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度為指標(biāo)判定鎖死時(shí)機(jī)，理論上可以實(shí)現(xiàn)各墩協(xié)同受力，但其成本高昂、后期維護(hù)復(fù)雜，致使其應(yīng)用較少。現(xiàn)有的一些發(fā)明裝置雖然可以實(shí)現(xiàn)活動(dòng)墩和梁體的鎖死功能，降低固定墩和梁體的地震響應(yīng)，但由于其連接剛度固定，當(dāng)活動(dòng)墩和梁體鎖死會(huì)導(dǎo)致整橋自振周期縮短從而引發(fā)整橋總的地震響應(yīng)的增加，此外，由于構(gòu)造特點(diǎn)和作用機(jī)理限制，既有鎖死裝置存在間隙，鎖死后活動(dòng)墩和梁體通過(guò)“碰撞”的方式傳力承載，也會(huì)在一定程度上加大整體地震響應(yīng)，不利于最大限度的提高連續(xù)梁橋抗震性能，且不易實(shí)現(xiàn)耗能減震。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在地震時(shí)固定墩和各活動(dòng)墩協(xié)同受力，發(fā)揮減震耗能作用的加速度激活的連續(xù)梁橋撐桿減震裝置。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明包括套箱、支撐裝置以及承重臺(tái)；所述套箱固定安裝在梁體底部；所述承重臺(tái)固定安裝在活動(dòng)墩頂端；所述支撐裝置安裝在套箱和承重臺(tái)之間；所述支撐裝置包括套筒、安裝在套筒內(nèi)并可沿套筒內(nèi)壁上下運(yùn)動(dòng)的支撐柱以及環(huán)向均勻安裝在套筒和支撐柱上的兩個(gè)以上的鉸連裝置；在所述套筒和支撐柱頂部設(shè)置激活球；所述支撐柱設(shè)置在承重臺(tái)內(nèi)，所述支撐柱底部安裝壓縮彈簧。

本發(fā)明所述承重臺(tái)頂面上設(shè)置柱形槽孔，支撐柱下部插裝在所述柱形槽孔內(nèi)，所述壓縮彈簧安裝在所述支撐柱底部與柱形槽孔底壁之間；所述支撐柱頂部設(shè)置球面凹槽；所述球面凹槽通過(guò)調(diào)節(jié)凹槽半徑可實(shí)現(xiàn)激活球激活閾值的調(diào)節(jié)；所述套筒套在支撐柱外部并固定于承重臺(tái)頂部，所述套筒頂部外壁為錐臺(tái)體，所述錐臺(tái)體頂面下凹的弧度與所述球面凹槽頂面弧度相匹配，位于錐臺(tái)體下方在所述套筒外壁上沿套筒軸線環(huán)向均勻安裝外銷耳；所述支撐柱外壁上沿支撐柱軸線環(huán)向均勻安裝上、下內(nèi)銷耳；在所述套筒下部外壁沿套筒軸線均勻設(shè)置與上、下內(nèi)銷耳對(duì)應(yīng)的上下滑動(dòng)通孔；所述套箱上部為空腔，所述激活球放置在所述球面凹槽和錐臺(tái)體頂面，所述激活球外壁上固定安裝柔性索；所述錐臺(tái)體、支撐柱上部及激活球位于空腔內(nèi)，在所述空腔頂壁上安裝掛環(huán)，所述柔性索另一端穿過(guò)掛環(huán)與支撐柱外壁固定，套箱下部為與空腔底部連通的半球空腔，在所述半球空腔內(nèi)側(cè)壁貼合聚氨酯膠板a，所述鉸連裝置活動(dòng)端位于半球空腔內(nèi)；

正常運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，激活球置于球面凹槽內(nèi)，支撐柱被下壓，使壓縮彈簧處于壓縮狀態(tài)，鉸連裝置收緊，支撐裝置與套箱之間的水平距離大于梁體和活動(dòng)墩的相對(duì)變位需求。

本發(fā)明各鉸連裝置的結(jié)構(gòu)相同。

本發(fā)明鉸連裝置為兩個(gè)時(shí)，其為左右對(duì)稱設(shè)置的左鉸連裝置和右鉸連裝置；所述左鉸連裝置包括左上桿、左中桿、左下桿和左撐板，所述左中桿、左下桿一端分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的上下滑動(dòng)通孔與對(duì)應(yīng)的上、下內(nèi)銷耳鉸連，所述左上桿一端與對(duì)應(yīng)的外銷耳鉸連，所述左下桿另一端與左撐板下側(cè)端鉸連，所述左上桿和左中桿的另一端與左撐板上側(cè)端鉸連；所述左撐板與半球空腔對(duì)應(yīng)的側(cè)面為與半球空腔內(nèi)側(cè)壁匹配的弧形，在左撐板的弧形外側(cè)壁上安裝左聚氨酯膠板；所述右鉸連裝置包括右上桿、右中桿、右下桿和右撐板，所述右中桿、右下桿一端分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的上下滑動(dòng)通孔與對(duì)應(yīng)的上、下內(nèi)銷耳鉸連，所述右上桿一端與對(duì)應(yīng)的外銷耳鉸連；所述右下桿另一端與右撐板下側(cè)端鉸連，所述右上桿和右中桿的另一端與右撐板上側(cè)端鉸連；所述右撐板與半球空腔對(duì)應(yīng)的側(cè)面為與半球空腔內(nèi)側(cè)壁匹配的弧形，在右撐板的弧形外側(cè)壁上安裝右聚氨酯膠板；

地震突發(fā)狀態(tài)，中小地震作用下，當(dāng)活動(dòng)墩頂端加速度大于激活閾值時(shí)，激活球從球面凹槽內(nèi)滾落，壓縮彈簧將支撐柱頂起，帶動(dòng)左鉸連裝置和右鉸連裝置撐起，通過(guò)左、右撐板上的左、右聚氨酯膠板與半球空腔內(nèi)側(cè)壁貼合的聚氨酯膠板a接觸，限制梁墩位移，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)墩和固定墩的協(xié)同受力，同時(shí)，左、右聚氨酯膠板與聚氨酯膠板a接觸時(shí)發(fā)生的摩擦和變形發(fā)揮耗能減震作用；

罕遇地震作用下，聚氨酯膠板a與左、右聚氨酯膠板已不能進(jìn)一步限制墩梁的相對(duì)變位，左鉸連裝置和右鉸連裝置內(nèi)縮，支撐下壓壓縮彈簧，聚氨酯膠板a與左、右聚氨酯膠板和壓縮彈簧共同作用，減震耗能；激活球通過(guò)柔性索拉住支撐柱，輔助壓縮彈簧將支撐柱升起和減緩支撐柱下降，保證左鉸連裝置和右鉸連裝置撐起發(fā)揮作用；

當(dāng)梁體與活動(dòng)墩有豎向變位時(shí)，聚氨酯膠板a與左、右聚氨酯膠板之間可發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，產(chǎn)生摩擦力，約束梁體與活動(dòng)墩豎向變位，當(dāng)兩個(gè)弧面產(chǎn)生相對(duì)豎向變位后，將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為勢(shì)能，減小地震響應(yīng)。

本發(fā)明激活球?yàn)閷?shí)心鋼球。

本發(fā)明積極效果如下：本發(fā)明錐臺(tái)體、支撐柱上部及激活球位于空腔內(nèi)，空腔可為激活球提供空間，當(dāng)激活球沿錐臺(tái)體頂面的斜面滾落后，可容納激活球；掛環(huán)可在激活球滾落后通過(guò)柔性索拉住激活球，使激活球發(fā)揮輔助壓縮彈簧將支撐柱頂起和鉸連裝置外撐作用；聚氨酯膠板具有良好的彈性，吸震，耐磨耗，比金屬?gòu)椈赡蜎_擊，適宜作為減震緩沖材料，具體選用時(shí)，可選擇具有相同耗能減震功能的材料進(jìn)行替換。

在震后復(fù)位時(shí)，只需在套箱外部將鉸連裝置收緊，支撐柱下落，通過(guò)柔性索拉動(dòng)激活球復(fù)位。

本發(fā)明具有耗能功能，可通過(guò)聚氨酯膠板與壓縮彈簧實(shí)現(xiàn)多渠道耗能，具有良好的持續(xù)耗能能力和安全性。

本發(fā)明具有良好的變形協(xié)調(diào)能力，當(dāng)聚氨酯膠板間的接觸力過(guò)大時(shí)，鉸連接置向內(nèi)收縮，支撐柱下降下壓壓縮彈簧；當(dāng)聚氨酯膠板間的接觸力減小時(shí)，壓縮彈簧將支撐柱頂起，鉸連裝置外擴(kuò)，始終保持聚氨酯膠板之間的良好彈性接觸。

本發(fā)明具有極強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)性，所有裝置均為結(jié)構(gòu)構(gòu)件，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。

本發(fā)明工作原理是：正常運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，激活球置于球面凹槽內(nèi)，支撐柱被下壓，使壓縮彈簧處于壓縮狀態(tài)，鉸連裝置收緊，支撐裝置與套箱之間的水平距離大于梁體和活動(dòng)墩的相對(duì)變位需求。

地震突發(fā)狀態(tài)，中小地震作用下，當(dāng)活動(dòng)墩頂端加速度大于激活閾值時(shí)，激活球從球面凹槽內(nèi)滾落，壓縮彈簧將支撐柱頂起，帶動(dòng)左鉸連裝置和右鉸連裝置撐起，通過(guò)左、右撐板上的左、右聚氨酯膠板與半球空腔內(nèi)側(cè)壁貼合的聚氨酯膠板a接觸，發(fā)揮減震耗能作用；

罕遇地震作用下，聚氨酯膠板a與左、右聚氨酯膠板已不能進(jìn)一步限制墩梁的相對(duì)變位，左鉸連裝置和右鉸連裝置內(nèi)縮，支撐柱下壓壓縮彈簧，聚氨酯膠板a與左、右聚氨酯膠板和壓縮彈簧共同作用，減震耗能；激活球通過(guò)柔性索拉住支撐柱，輔助壓縮彈簧將支撐柱升起和減緩支撐柱下降，保證左鉸連裝置和右鉸連裝置撐起發(fā)揮作用；

當(dāng)梁體與活動(dòng)墩有豎向變位時(shí)，聚氨酯膠板a與左、右聚氨酯膠板之間可發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，產(chǎn)生摩擦力，約束梁體與活動(dòng)墩豎向變位，當(dāng)兩個(gè)弧面產(chǎn)生相對(duì)豎向變位后，將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為勢(shì)能，減小地震響應(yīng)。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了套箱與鉸連裝置無(wú)碰撞連接，降低了整體地震響應(yīng)；聚氨酯膠板先在一定程度的形變可以通過(guò)合適的位移釋放一定地震能量；通過(guò)聚氨酯膠板與壓縮彈簧形變實(shí)現(xiàn)耗能減震。

本發(fā)明適用于公路橋、鐵路橋、城市橋梁及各類大型連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的新建抗震設(shè)計(jì)及既有建筑抗震加固，本發(fā)明的分階段控制連接，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)地震等級(jí)調(diào)節(jié)活動(dòng)墩和梁體的連接方式問(wèn)題，最大程度的避免了既有梁墩連接減震裝置的弊端，即不論震級(jí)大小，活動(dòng)墩和梁體均為剛性連接,導(dǎo)致連續(xù)梁橋結(jié)構(gòu)周期變短,繼而大幅增加連續(xù)梁橋整體地震響應(yīng)的問(wèn)題，本發(fā)明可根據(jù)震級(jí)大小，通過(guò)“軟著路”的方式將活動(dòng)墩和梁體進(jìn)行連接，最大限度減小對(duì)結(jié)構(gòu)周期的影響，最大程度的提高結(jié)構(gòu)整體抗震性能；本發(fā)明既可充分發(fā)揮活動(dòng)墩抗震潛能，又具備耗能功能，可用于新建連續(xù)梁抗震設(shè)計(jì)及既有連續(xù)梁橋抗震加固，便于推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明套箱剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明聚氨酯膠板a剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本發(fā)明承重臺(tái)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本發(fā)明套筒結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為本發(fā)明支撐柱結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為本發(fā)明鉸連裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8為本發(fā)明撐板結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖9為本發(fā)明地震作用下減震耗能結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖1-9和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行清楚、完整的描述。

如附圖1所示，本發(fā)明包括套箱1、支撐裝置以及承重臺(tái)5；所述套箱1固定安裝在梁體6底部；所述承重臺(tái)5固定安裝在活動(dòng)墩7頂端；所述支撐裝置安裝在套箱1和承重臺(tái)5之間；所述支撐裝置包括套筒401、安裝在套筒401內(nèi)并可沿套筒401內(nèi)壁上下運(yùn)動(dòng)的支撐柱405以及環(huán)向均勻安裝在套筒401和支撐柱405上的兩個(gè)以上的鉸連裝置，可以很好地抵抗各個(gè)方向的水平地震荷載作用；在所述套筒401和支撐柱405頂部設(shè)置激活球2，激活球2為實(shí)心鋼球；所述支撐柱405底部安裝壓縮彈簧412。

如附圖2-6所示，本發(fā)明所述承重臺(tái)5頂面上設(shè)置柱形槽孔501，支撐柱405下部插裝在所述柱形槽孔501內(nèi)，所述壓縮彈簧412安裝在所述支撐柱405底部與柱形槽孔501底壁之間；所述支撐柱405頂部設(shè)置球面凹槽407；所述球面凹槽407通過(guò)調(diào)節(jié)凹槽半徑實(shí)現(xiàn)激活球2激活閾值的調(diào)節(jié)；所述套筒401套在支撐柱405外部并固定于承重臺(tái)5頂部，所述套筒401頂部外壁為錐臺(tái)體403，所述錐臺(tái)體403頂面下凹的弧度與所述球面凹槽407頂面弧度相匹配，位于錐臺(tái)體403下方在所述套筒401外壁上沿套筒401軸線環(huán)向均勻安裝外銷耳404；所述支撐柱405外壁上沿支撐柱405軸線環(huán)向均勻安裝上、下內(nèi)銷耳406；在所述套筒401下部外壁沿套筒401軸線均勻設(shè)置與上、下內(nèi)銷耳406對(duì)應(yīng)的上下滑動(dòng)通孔402；所述套箱1上部為空腔102，所述激活球2放置在所述球面凹槽407和錐臺(tái)體403頂面，所述激活球2外壁上固定安裝柔性索3；所述錐臺(tái)體403、支撐柱405上部及激活球2位于空腔102內(nèi)，空腔102可為激活球2提供空間，當(dāng)激活球2沿錐臺(tái)體403頂面的斜面滾落后，可容納激活球2；所述空腔102頂壁上安裝掛環(huán)103，所述柔性索3另一端穿過(guò)掛環(huán)103與支撐柱405外壁固定，所述掛環(huán)103可在激活球2滾落后通過(guò)柔性索3拉住激活球2，使激活球2發(fā)揮輔助壓縮彈簧412將支撐柱405頂起和鉸連裝置外撐作用；套箱1下部為與空腔102底部連通的半球空腔104，在所述半球空腔104內(nèi)側(cè)壁貼合聚氨酯膠板a105，所述鉸連裝置活動(dòng)端位于半球空腔104內(nèi)，鉸連裝置與半球空腔104無(wú)碰撞接觸的設(shè)置，避免了既有鎖死裝置連接過(guò)程中“碰撞”的發(fā)生，通過(guò)聚氨酯膠板a105和壓縮彈簧412的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明激活后梁體6和活動(dòng)墩7的彈性連接，消除了“碰撞”所引起的附加地震響應(yīng)。正常運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，激活球2置于球面凹槽407內(nèi)，支撐柱405被下壓，使壓縮彈簧412處于壓縮狀態(tài)，鉸連裝置收緊，支撐裝置與套箱1之間的水平距離大于梁體6和活動(dòng)墩7的相對(duì)變位需求。

如附圖7、8所示，本發(fā)明各鉸連裝置的結(jié)構(gòu)相同，鉸連裝置為兩個(gè)時(shí)，其為左右對(duì)稱設(shè)置的左鉸連裝置409和右鉸連裝置410；所述左鉸連裝置409包括左上桿41、左中桿42、左下桿43和左撐板44，所述左中桿42、左下桿43一端分穿過(guò)對(duì)應(yīng)的上下滑動(dòng)通孔402與對(duì)應(yīng)的上、下內(nèi)銷耳406鉸連，所述左上桿41一端與對(duì)應(yīng)的外銷耳404鉸連；所述左下桿43另一端與左撐板44下側(cè)端鉸連，所述左上桿41和左中桿42的另一端與左撐板44上側(cè)端鉸連；所述左撐板44與半球空腔104對(duì)應(yīng)的側(cè)面為與半球空腔104內(nèi)側(cè)壁匹配的弧形，在左撐板44的弧形外側(cè)壁上安裝左聚氨酯膠板45；所述右鉸連裝置410包括右上桿46、右中桿47、右下桿48和右撐板49，所述右中桿47、右下桿48一端分穿過(guò)對(duì)應(yīng)的上下滑動(dòng)通孔402與對(duì)應(yīng)的上、下內(nèi)銷耳406鉸連，所述右上桿46一端與對(duì)應(yīng)的外銷耳404鉸連；所述右下桿48另一端與右撐板49下側(cè)端鉸連，所述右上桿46和右中桿47的另一端與右撐板49上側(cè)端鉸連；所述右撐板49與半球空腔104對(duì)應(yīng)的側(cè)面為與半球空腔104內(nèi)側(cè)壁匹配的弧形，在右撐板49的弧形外側(cè)壁上安裝右聚氨酯膠板50。

如附圖1、9所示，地震突發(fā)狀態(tài)，中小地震作用下，當(dāng)活動(dòng)墩7頂端加速度大于激活閾值時(shí)，激活球2從球面凹槽407內(nèi)滾落，壓縮彈簧412將支撐柱405頂起，帶動(dòng)左鉸連裝置409和右鉸連裝置410撐起，通過(guò)左、右撐板44、49上的左、右聚氨酯膠板45、50與半球空腔104內(nèi)側(cè)壁貼合的聚氨酯膠板a105接觸，發(fā)揮減震耗能作用；罕遇地震作用下，聚氨酯膠板a105與左、右聚氨酯膠板45、50已不能進(jìn)一步限制墩梁的相對(duì)變位，左鉸連裝置409和右鉸連裝置410內(nèi)縮，支撐柱405下壓壓縮彈簧412，聚氨酯膠板a105與左、右聚氨酯膠板45、50和壓縮彈簧412共同作用，減震耗能；激活球2通過(guò)柔性索3拉住支撐柱405，輔助壓縮彈簧412將支撐柱405升起和減緩支撐柱405下降，保證左鉸連裝置409和右鉸連裝置410撐起發(fā)揮作用；當(dāng)梁體6與活動(dòng)墩7有豎向變位時(shí)，聚氨酯膠板a105與左、右聚氨酯膠板45、50之間可發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，產(chǎn)生摩擦力，約束梁體6與活動(dòng)墩7豎向變位，當(dāng)兩個(gè)弧面產(chǎn)生相對(duì)豎向變位后，可將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為勢(shì)能，減小地震響應(yīng)。

本發(fā)明錐臺(tái)體403、支撐柱405上部及激活球2位于空腔102內(nèi)，空腔102可為激活球2提供空間，當(dāng)激活球沿2錐臺(tái)體403頂面的斜面滾落后，可容納激活球2；掛環(huán)103可在激活球2滾落后通過(guò)柔性索3拉住激活球2，使激活球2發(fā)揮輔助壓縮彈簧412將支撐柱405頂起和鉸連裝置外撐作用；聚氨酯膠板具有良好的彈性，吸震，耐磨耗，比金屬?gòu)椈赡蜎_擊，適宜作為減震緩沖材料，具體選用時(shí)，可選擇具有相同耗能減震功能的材料進(jìn)行替換。

在震后復(fù)位時(shí)，只需在套箱1外部將鉸連裝置收緊，支撐柱405下落，通過(guò)柔性索3拉動(dòng)激活球2復(fù)位。

本發(fā)明具有耗能功能，可通過(guò)聚氨酯膠板與壓縮彈簧實(shí)現(xiàn)多渠道耗能，具有良好的持續(xù)耗能能力和安全性。

本發(fā)明具有良好的變形協(xié)調(diào)能力，當(dāng)聚氨酯膠板間的接觸力過(guò)大時(shí)，鉸連接置向內(nèi)收縮，支撐柱下降下壓壓縮彈簧；當(dāng)聚氨酯膠板間的接觸力減小時(shí)，壓縮彈簧將支撐柱頂起，鉸連裝置外擴(kuò)，始終保持聚氨酯膠板之間的良好彈性接觸。

本發(fā)明具有極強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)性，所有裝置均為結(jié)構(gòu)構(gòu)件，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了套箱1與鉸連裝置無(wú)碰撞連接，降低了整體地震響應(yīng)；聚氨酯膠板先在一定程度的形變可以通過(guò)合適的位移釋放一定地震能量；通過(guò)聚氨酯膠板與壓縮彈簧412形變實(shí)現(xiàn)耗能減震。

本發(fā)明適用于公路橋、鐵路橋、城市橋梁及各類大型連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的新建抗震設(shè)計(jì)及既有建筑抗震加固，本發(fā)明的分階段控制連接，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)地震等級(jí)調(diào)節(jié)活動(dòng)墩和梁體的連接方式問(wèn)題，最大程度的避免了既有梁墩連接減震裝置的弊端，即不論震級(jí)大小，活動(dòng)墩和梁體均為剛性連接,導(dǎo)致連續(xù)梁橋結(jié)構(gòu)周期變短,繼而大幅增加連續(xù)梁橋整體地震響應(yīng)的問(wèn)題，本發(fā)明可根據(jù)震級(jí)大小，通過(guò)“軟著路”的方式將活動(dòng)墩和梁體進(jìn)行連接，最大限度減小對(duì)結(jié)構(gòu)周期的影響，最大程度的提高結(jié)構(gòu)整體抗震性能；本發(fā)明既可充分發(fā)揮活動(dòng)墩抗震潛能，又具備耗能功能，可用于新建連續(xù)梁抗震設(shè)計(jì)及既有連續(xù)梁橋抗震加固，便于推廣應(yīng)用。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。