熱電發(fā)電模塊用葉片高度可調(diào)帶蓋的隔震型熔化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熔化爐，尤其涉及一種熱電發(fā)電模塊用葉片高度可調(diào)帶蓋的隔震型熔化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]熱電發(fā)電模塊(Semiconductor Thermoelectric Module)是一種利用溫差直接將熱能轉(zhuǎn)化為電能的全固態(tài)能量轉(zhuǎn)化發(fā)電裝置，工作原理是在兩塊不同性質(zhì)的半導(dǎo)體兩端設(shè)置一個溫差，于是在半導(dǎo)體上就產(chǎn)生了直流電壓。它無需化學(xué)反應(yīng)且無機(jī)械移動部分，因而具有無噪音、無污染、無磨損、重量輕、使用壽命長等種種優(yōu)點(diǎn)，被廣泛地用于工業(yè)余熱、廢熱的回收利用、航天輔助電力系統(tǒng)、特殊場合長壽命電源、便攜式小型電源等。熱電發(fā)電模塊生產(chǎn)過程中需要用到帶攪拌器的熔化爐。
[0003]現(xiàn)有的熔化爐普遍存在以下不足:不能夠在物料高度變化時既能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效攪拌又不會產(chǎn)生攪拌葉片閑置的現(xiàn)象;隔震效果差;開啟進(jìn)料口中的蓋時不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種隔震效果好的、能夠根據(jù)容器內(nèi)物料高度變化而改變攪拌葉片高度的、開啟進(jìn)料口上的蓋時方便的熱電發(fā)電模塊用葉片高度可調(diào)帶蓋的隔震型熔化爐，解決了現(xiàn)有的熔化爐不能夠在物料高度變化時既能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效攪拌又不會產(chǎn)生攪拌葉片閑置現(xiàn)象、隔震效果差和開啟蓋時不便的問題。
[0005]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種熱電發(fā)電模塊用葉片高度可調(diào)帶蓋的隔震型熔化爐，包括容器和攪拌器，所述攪拌器包括轉(zhuǎn)軸和連接于轉(zhuǎn)軸的若干攪拌葉片，所述容器設(shè)有進(jìn)料口，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸沿豎直方向延伸，轉(zhuǎn)軸設(shè)有若干排沿轉(zhuǎn)軸周向分布的螺紋孔，同一排螺紋孔中的螺紋孔的數(shù)量至少有兩個，同一排螺紋孔中的螺紋孔沿上下方向分布，所述攪拌葉片設(shè)有螺紋連接頭，所述攪拌葉片通過所述螺紋連接頭螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi)同所述轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述容器設(shè)有隔震腳，所述隔震腳包括上段和上端套設(shè)在上段下端的下段，下段內(nèi)設(shè)有支撐所述上段的減震彈簧，所述上段的上端設(shè)有連接環(huán)，所述連接環(huán)內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)通過橡膠環(huán)同所述連接環(huán)連接在一起，所述內(nèi)環(huán)穿設(shè)有連接于所述容器的連接銷，所述進(jìn)料口設(shè)有蓋，所述蓋設(shè)有拉手桿，所述拉手桿外彈性套設(shè)有套管，所述拉手桿和套管之間設(shè)有調(diào)節(jié)套管與拉手桿之間的彈力的彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在拉手桿外且穿設(shè)在套管內(nèi)的基管和環(huán)繞在所述基管外部的夾持層，所述夾持層由若干塊沿基管的周向分布的摩擦條構(gòu)成，所述摩擦條設(shè)有若干沿基管的徑向延伸的滑桿，所述滑桿滑動穿設(shè)于所述基管，所述滑桿的內(nèi)端設(shè)有驅(qū)動滑桿外移進(jìn)而驅(qū)動摩擦條同套管抵接在一起的第三彈簧，所述彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還設(shè)有調(diào)節(jié)所述第三彈簧的預(yù)緊力的預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。使用時，通過隔震腳將本實(shí)用新型支撐在地面上，根據(jù)容器內(nèi)物料的高度，通過將螺紋連接頭連接在不同高度位置的螺紋孔中來實(shí)現(xiàn)攪拌葉片的高度位置的改變，使得攪拌葉片都能夠位于物料內(nèi)部且沿物料深度方向基本均勻地進(jìn)行分布，從而既避免產(chǎn)生攪拌葉片裸露閑置現(xiàn)象、又能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效的攪拌。該技術(shù)方案有著部件數(shù)量少的優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)生的震動需要經(jīng)過隔震腳傳遞，而隔震腳的該結(jié)構(gòu)具有抗震作用，從而使得產(chǎn)生的震動不容易傳遞。內(nèi)環(huán)和連接環(huán)是通過橡膠環(huán)連接的，連接環(huán)不容易產(chǎn)生變形，變形多產(chǎn)生于內(nèi)環(huán)，所以變形后只需要更換內(nèi)環(huán)即可。通過握持住拉手桿上的套管來開啟和合上蓋，然后使物料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入容器。本技術(shù)方案中的拉手桿具有彈性，從而提高使用時的舒適性，本技術(shù)方案中的彈性效果還可以改變，以適應(yīng)不同的需要。拉手桿彈性的具體的調(diào)節(jié)過程為，通過預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)驅(qū)動第三彈簧沿基管的徑向移動，從而使得摩擦條同套管的正壓力改變，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)緊力的改變，使得套管相對于拉手桿晃動的力的大小改變來達(dá)到不同的彈性效果。
[0006]作為優(yōu)選，所述橡膠環(huán)設(shè)有若干個沿橡膠環(huán)周向分布的盲孔，所述盲孔設(shè)置于所述橡膠環(huán)的內(nèi)周面或外周面，所述盲孔中設(shè)有隔離板，所述隔離板將所述盲孔分割成沿橡膠環(huán)的徑向分布的兩個腔體，所述隔離板設(shè)有連通所述兩個腔體的主摩擦通道，所述主摩擦通道內(nèi)設(shè)有摩擦板，所述摩擦板穿設(shè)有可沿橡膠環(huán)徑向滑動的摩擦桿，所述摩擦桿設(shè)有支摩擦通道，所述盲孔的開口端蓋有朝向盲孔內(nèi)部拱起的彈性蓋。能夠進(jìn)一步提高隔震效果。本技術(shù)方案的隔震過程為:將液體填充在盲孔內(nèi)，當(dāng)受到震動時，內(nèi)環(huán)和連接環(huán)之間會產(chǎn)生往復(fù)的徑向位移，該位移會導(dǎo)致盲孔變形時，盲孔變形而驅(qū)動位于其內(nèi)的液體在內(nèi)腔體和外腔體之間來回流動、摩擦板和摩擦桿的晃動，液體流動以及摩擦板和摩擦桿晃動過程中將震動能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡?。如果震動較小而不足以促使盲孔變形時，此時只有液體的晃動，液體晃動時摩擦桿產(chǎn)生晃動而吸能，設(shè)置摩擦桿能夠提高對高頻低幅震動的吸收作用，使得本實(shí)用新型不但能夠吸收隔離高震幅的震動能量、還能吸收低震幅的震動能量，因此隔震效果更加好。該結(jié)構(gòu)能夠使得一側(cè)的盲孔受到擠壓時另一側(cè)的盲孔則產(chǎn)生舒張、而不是同時受壓或舒張，使得在震動的正負(fù)震幅區(qū)間時都能夠有效吸震，吸震效率尚O
[0007]作為優(yōu)選，所述隔震腳設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)環(huán)可轉(zhuǎn)動地連接于所述連接環(huán)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于將上段和下段之間的分合運(yùn)動轉(zhuǎn)換為內(nèi)環(huán)的單向轉(zhuǎn)動。當(dāng)受到震動時內(nèi)環(huán)能夠單向轉(zhuǎn)動，從而避免內(nèi)環(huán)長期在一個部位受到?jīng)_擊，從而能夠有效避免內(nèi)環(huán)變形，內(nèi)環(huán)不變形則一旦連接環(huán)產(chǎn)生變形、內(nèi)環(huán)還能夠起到修復(fù)連接環(huán)的作用。從而有效克服了連接環(huán)容易產(chǎn)生變形的問題。
[0008]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括棘輪和驅(qū)動棘輪的棘爪，所述棘輪同所述內(nèi)環(huán)同軸連接在一起;所述棘爪同所述下段連接在一起。結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。
[0009]作為優(yōu)選，所述棘爪固接于驅(qū)動桿，所述棘爪通過所述驅(qū)動桿同所述下段相連接，所述驅(qū)動桿連接有驅(qū)動所述棘爪合攏到所述棘輪上的嚙合彈簧。動作可靠性好。
[0010]作為優(yōu)選，所述上段設(shè)有滑孔，所述驅(qū)動桿可二維滑動地連接在所述滑孔內(nèi)。能夠進(jìn)一步方便地使棘爪同棘輪進(jìn)行開合，單向轉(zhuǎn)動時的可靠性好。
[0011]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動桿設(shè)有存孔，所述嚙合彈簧的一端穿設(shè)在所述存孔內(nèi)。能夠提高可靠性和連接時的方便性。
[0012]作為優(yōu)選，所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括兩個將基管支撐在拉手桿外的管狀結(jié)構(gòu)的錐形頭、驅(qū)動錐形頭軸向移動并能夠使錐形頭停止在設(shè)定位置的的驅(qū)動結(jié)構(gòu)和若干頂桿，所述兩個錐形頭以小徑端對向設(shè)置的方式滑動連接在所述基管的兩端內(nèi)，所述頂桿的兩端擱置在所述兩個錐形頭的錐面上，同一塊摩擦條的所有的所述滑桿通過所述彈簧支撐在同一根所述頂桿上，每一塊摩擦條的所述滑桿各通過一根所述頂桿進(jìn)行支撐。調(diào)節(jié)時，通過軸向改變錐形頭的位置來實(shí)現(xiàn)頂桿沿基管的徑向移動、從而實(shí)現(xiàn)頂桿沿基管徑向位置的改變，從而實(shí)現(xiàn)第三彈簧預(yù)緊力的改變。調(diào)節(jié)時的方便性好。
[0013]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括兩個螺紋連接在所述基管的兩端內(nèi)的頂塊，所述兩個錐形頭位于所述兩個頂塊之間。通過轉(zhuǎn)動頂塊來驅(qū)動錐形頭實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到位則自動定位住，使用時的方便性更好。
[0014]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):每一根攪拌葉片的高度能夠獨(dú)立可調(diào)；當(dāng)物料高度變化時，不會產(chǎn)生攪拌葉片閑置現(xiàn)象;攪拌效率高;隔震效果好;開啟蓋時方便且舒適性好。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的示意圖。
[0016]圖2為圖1中的連接環(huán)的剖視放大示意圖。
[0017]圖3為圖2的C處的局部放大示意圖。
[0018]圖4為圖3的D處的局部放大示意圖。
[0019]圖5為圖1中的拉手桿的橫截面示意圖。
[0020]圖6為圖1中的拉手桿的軸向剖視示意圖。
[0021]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二中的隔震腳的局部放大示意圖。
[0022]圖中:容器1、進(jìn)料口12、蓋13、拉手桿14、套管141、攪拌器5、轉(zhuǎn)軸51、攪拌葉片52、電機(jī)53、主動齒輪54、從動齒輪55、螺紋連接頭56、螺紋孔57、驅(qū)動機(jī)構(gòu)6、棘輪61、棘爪62、驅(qū)動桿63、存孔64、嚙合彈簧65、橡膠環(huán)7、盲孔71、內(nèi)腔體711、外腔體712、隔離板72、彈性蓋73、主摩擦通道75、摩擦板76、摩擦桿77、軸向端面771、凹槽772、支摩擦通道78、彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8、基管81、夾持層82、摩擦條821、滑桿822、第三彈簧823、預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)83、錐形頭831、頂桿832、驅(qū)動結(jié)構(gòu)833、頂塊8331、隔震腳9、下段91、安裝座911、上段92、連接環(huán)921、內(nèi)環(huán)922、連接銷923、滑孔924、減震彈簧93。驅(qū)動電機(jī)91、主動齒輪92、從動齒輪93。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0024]實(shí)施例一，參見圖1，一種熱電發(fā)電模塊用葉片高度可調(diào)帶蓋的隔震型熔化爐，包括容器I和攪拌器5。
[0025]容器I設(shè)有進(jìn)料口12。進(jìn)料口 12設(shè)置有蓋13。蓋13以可拔插的方式蓋子進(jìn)料口 12上。蓋13上設(shè)有拉手桿14。拉手桿14套設(shè)有套管141。
[0026]攪拌器5包括轉(zhuǎn)軸51、攪拌葉片52、電機(jī)53、主動齒輪54和從動齒輪55。轉(zhuǎn)軸51輸入到容器I內(nèi)。轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動連接于容器I。轉(zhuǎn)軸51沿上下方向延伸。攪拌葉片52連接于轉(zhuǎn)軸51位于容器內(nèi)的部分上。攪拌葉片52為葉片結(jié)構(gòu)。從動齒輪55固定在轉(zhuǎn)軸51的上端，從動齒輪55和轉(zhuǎn)軸51同軸。主動齒輪54設(shè)置于電機(jī)53的動力輸出軸。主動齒輪54同從動齒輪55嚙合在一起。轉(zhuǎn)軸51設(shè)有若干排沿轉(zhuǎn)軸周向分布的螺紋孔57。同一排螺紋孔中的螺紋孔的數(shù)量至少有兩個(本實(shí)施例中為9個)，同一排螺紋孔中的螺紋孔沿上下方向分布。攪拌葉片52設(shè)有螺紋連接頭56。攪拌葉片52通過螺紋連接頭56螺紋連接在螺紋孔5