一種具有雙通道爐嘴的套裝坩堝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于單氟磷酸鈉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有雙通道爐嘴的套裝坩禍。
【背景技術(shù)】
[0002]單氟磷酸鈉是一種高附加值無(wú)機(jī)功能性含氟材料，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，市場(chǎng)需求量逐步增加。單氟磷酸鈉的制備方法較多，但歸納起來(lái)主要分為三類:熔融法、液相中和法和氣相氟化法。其中，無(wú)論從研究重點(diǎn)還是從工業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀來(lái)說(shuō)，熔融法均是較為傳統(tǒng)且普遍選用的方法。
[0003]熔融法制備單氟磷酸鈉的主要反應(yīng)器為石墨容器，在生產(chǎn)過(guò)程中石墨容器在急劇加熱和冷卻的交替沖擊下，使用壽命縮短，成本增高，熱損失較大，爐嘴易堵塞且產(chǎn)品流出速度慢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為要解決的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種具有雙通道爐嘴的套裝坩禍。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種具有雙通道爐嘴的套裝坩禍，包括外坩禍、電阻絲、內(nèi)坩禍、雙通道爐嘴、內(nèi)雙層坩禍蓋和外層坩禍蓋，其特征在于所述內(nèi)坩禍設(shè)置在所述外坩禍內(nèi)，所述外坩禍的外壁開(kāi)設(shè)凹槽，所述電阻絲設(shè)置在所述外坩禍外的所述凹槽內(nèi)，所述雙通道爐嘴設(shè)置在所述內(nèi)坩禍內(nèi)，所述內(nèi)雙層坩禍蓋設(shè)置在所述內(nèi)坩禍上，所述外層坩禍蓋設(shè)置在所述外坩禍上，所述內(nèi)雙層坩禍蓋包括內(nèi)上兩層鍋蓋和內(nèi)下兩層鍋蓋，所述內(nèi)上兩層鍋蓋和內(nèi)下兩層鍋蓋分別開(kāi)有通孔，所述內(nèi)上兩層鍋蓋和內(nèi)下兩層鍋蓋上的通孔錯(cuò)開(kāi)設(shè)置不連通，所述雙通道爐嘴設(shè)置在所述內(nèi)坩禍內(nèi)，所述雙通道爐嘴包括爐嘴外壁、爐嘴內(nèi)壁、進(jìn)液通道、出液通道、檢修口、保護(hù)塞、定位突起、連接通道和爐嘴口，所述爐嘴外壁與所述爐嘴內(nèi)壁形成2條所述進(jìn)液通道，所述爐嘴內(nèi)壁包圍形成所述出液通道，所述進(jìn)液通道通過(guò)所述連接通道與所述出液通道連通，所述檢修口為2個(gè)，2個(gè)所述檢修口分別設(shè)置所述爐嘴外壁兩側(cè)上部并與2條所述進(jìn)液通道連通，所述保護(hù)塞為2個(gè)分別設(shè)置在所述檢修口內(nèi)，所述爐嘴內(nèi)壁長(zhǎng)出所述爐嘴外壁的部分為爐嘴口，所述爐嘴口頂部設(shè)置有定位突起。
[0006]所述外坩禍外部的所述凹槽為螺旋狀。
[0007]所述電阻絲外接穩(wěn)壓器和控溫器。
[0008]所述進(jìn)液通道與所述出液通道平行設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，抗氧化，耐高溫，原料受熱均勻，提高產(chǎn)品產(chǎn)量，延長(zhǎng)內(nèi)坩禍的使用壽命，減少生產(chǎn)成本，同時(shí)解決了產(chǎn)品流出慢的問(wèn)題，提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0011 ]圖2是本實(shí)用新型的雙通道爐嘴的剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的雙通道爐嘴去除保護(hù)塞后的剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖中，1、外坩禍，2、電阻絲，3、內(nèi)坩禍，4、雙通道爐嘴，5、內(nèi)雙層坩禍蓋，6、凹槽，7、爐嘴外壁，8、爐嘴內(nèi)壁，9、進(jìn)液通道，10、出液通道，11、檢修口，12、保護(hù)塞，13、定位突起，14、連接通道，15、爐嘴口，16、外層坩禍蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】做出說(shuō)明。
[0015]本實(shí)用新型涉及一種具有雙通道爐嘴的套裝坩禍，包括外坩禍1、電阻絲2、內(nèi)坩禍
3、雙通道爐嘴4、內(nèi)雙層坩禍蓋5和外層坩禍蓋16，內(nèi)坩禍3設(shè)置在外坩禍I內(nèi)，內(nèi)坩禍3采用石墨坩禍，外坩禍I采用碳化硅坩禍，外坩禍1、內(nèi)坩禍3和復(fù)合層的聯(lián)合使用，有效減弱急劇加熱和冷卻對(duì)內(nèi)坩禍即石墨坩禍的交替沖擊，有效延長(zhǎng)使用壽命，降低成本，減少維修所需時(shí)間，外坩禍I的外壁開(kāi)設(shè)凹槽6，電阻絲2設(shè)置在外坩禍I外的凹槽6內(nèi)，內(nèi)雙層坩禍蓋5設(shè)置在內(nèi)坩禍3上，外層坩禍蓋6設(shè)置在外坩禍I上，內(nèi)雙層坩禍蓋5包括內(nèi)上兩層鍋蓋和內(nèi)下兩層鍋蓋，內(nèi)上兩層鍋蓋和內(nèi)下兩層鍋蓋分別開(kāi)有通孔，內(nèi)上兩層鍋蓋和內(nèi)下兩層鍋蓋上的通孔錯(cuò)開(kāi)設(shè)置不連通，內(nèi)雙層坩禍蓋5和外層坩禍蓋6的設(shè)置十明顯地減少了產(chǎn)品與氧的接觸機(jī)會(huì)，能有效地避免產(chǎn)品中的氟被氧置換，在內(nèi)坩禍上面的內(nèi)雙層坩禍蓋5放置有一層氟化氫氨或氟化物與氟化氫氨的混合物，在高溫下氟化氫氨可以分解出氟化氫，氟化氫可以通過(guò)內(nèi)雙層坩禍蓋5的通孔到達(dá)原料或產(chǎn)品的表面，即使產(chǎn)品中出現(xiàn)少量的氧化物，分解出氟化氫可能對(duì)其表層甚至內(nèi)部產(chǎn)生進(jìn)一步氟化作用，因此內(nèi)雙層坩禍蓋5和外層坩禍蓋6的設(shè)置具有雙重功能，即隔氧功能和氟化作用。雙通道爐嘴4設(shè)置在內(nèi)坩禍3內(nèi)，雙通道爐嘴4包括爐嘴外壁7、爐嘴內(nèi)壁8、進(jìn)液通道9、出液通道10、檢修口 11、保護(hù)塞12、定位突起13、連接通道14和爐嘴口 15，爐嘴外壁7與爐嘴內(nèi)壁8形成2條進(jìn)液通道9，爐嘴內(nèi)壁8包圍形成出液通道10，進(jìn)液通道通9過(guò)連接通道14與出液通道9連通，檢修口 11為2個(gè)，2個(gè)檢修口 11分別設(shè)置爐嘴外壁7兩側(cè)上部并與2條進(jìn)液通道10連通，所述爐嘴內(nèi)壁8長(zhǎng)出所述爐嘴外壁7的部分為爐嘴口 15，所述爐嘴口 15頂部設(shè)置有定位突起13，起到定位作用，使雙通道爐嘴4與內(nèi)坩禍3的位置固定，使進(jìn)液通道9與內(nèi)坩禍3底保持一定距離，保證液態(tài)產(chǎn)品進(jìn)入進(jìn)液通道通9的空間，保護(hù)塞12為2個(gè)分別設(shè)置在檢修口 11內(nèi)，與直通式爐嘴相比，爐嘴外壁7能夠有效保護(hù)進(jìn)液通道9，使其原料不易進(jìn)入進(jìn)液通道9造成堵塞，條進(jìn)液通道10為2條解決了產(chǎn)品流出慢的問(wèn)題，提高工作效率，定位突起13的直徑大于爐嘴口 15的直徑，起到定位作用。
[0016]外坩禍1、內(nèi)坩禍3和爐嘴外壁4為圓筒形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)。
[0017]外坩禍I外部的凹槽6為螺旋狀，易于生產(chǎn)，方便電阻絲2的盤放。
[0018]電阻絲2外接穩(wěn)壓器和控溫器，確保生產(chǎn)條件穩(wěn)定。
[0019]所述進(jìn)液通道與所述出液通道平行設(shè)置。
[0020]使用例:外坩禍I和內(nèi)坩禍3之間加入高熔點(diǎn)填充材料，如氧化鋁，內(nèi)雙層坩禍蓋5設(shè)置在內(nèi)坩禍3上，外層坩禍蓋6設(shè)置在外坩禍I上，在內(nèi)坩禍上面的內(nèi)雙層坩禍蓋5放置有一層氟化氫氨或氟化物與氟化氫氨的混合物，內(nèi)上兩層鍋蓋和內(nèi)下兩層鍋蓋分的有通孔錯(cuò)開(kāi)設(shè)置不連通，氟化氫氨或氟化物與氟化氫氨的混合物不會(huì)掉入內(nèi)坩禍3內(nèi)，內(nèi)雙層坩禍蓋5和外層坩禍蓋6的設(shè)置十明顯地減少了產(chǎn)品與氧的接觸機(jī)會(huì)，能有效地避免產(chǎn)品中的氟被氧置換，在內(nèi)坩禍上面的內(nèi)雙層坩禍蓋5放置有一層氟化氫氨或氟化物與氟化氫氨的混合物，在高溫下氟化氫氨可以分解出氟化氫，氟化氫可以通過(guò)內(nèi)雙層坩禍蓋5的通孔到達(dá)原料或產(chǎn)品的表面，即使產(chǎn)品中出現(xiàn)少量的氧化物，分解出氟化氫可能對(duì)其表層甚至內(nèi)部產(chǎn)生進(jìn)一步氟化作用，以偏磷酸鈉(或正、焦、聚磷酸鈉等)和氟化鈉為原料，將原料經(jīng)干燥、破碎、混合等預(yù)處理后加入內(nèi)坩禍3內(nèi)，通過(guò)加熱纏繞在外坩禍I外部凹槽內(nèi)的電阻絲2，外接穩(wěn)壓器和控溫器，確保生產(chǎn)條件穩(wěn)定，溫度控制在910°C上下浮動(dòng)不超過(guò)5°C，使得內(nèi)坩禍3中加熱到熔融狀態(tài)下反應(yīng)得到液態(tài)產(chǎn)品單氟磷酸鈉，通過(guò)雙通道爐嘴4流出冷卻得到單氟磷酸鈉成品，雙通道爐嘴4的爐嘴外壁7能夠防止粉末裝原料進(jìn)入進(jìn)液通道9，液態(tài)產(chǎn)品單氟磷酸鈉從兩側(cè)進(jìn)入進(jìn)液通道9，當(dāng)液面達(dá)到連接通道14時(shí)液態(tài)產(chǎn)品單氟磷酸鈉通過(guò)出液通道10從出液通道10流出，收集后用于下部生產(chǎn)。
[0021]當(dāng)雙通道爐嘴4發(fā)生堵塞時(shí)，從內(nèi)坩禍3內(nèi)取出雙通道爐嘴4，利用透針插入進(jìn)液通道9或出液通道10清除堵塞，若連通通道14堵塞，可取下設(shè)置在檢修口 11內(nèi)的保護(hù)塞12利用透針清除堵塞，清除堵塞后再將保護(hù)塞12放入檢修口 11，將清除堵塞后的雙通道爐嘴4放回內(nèi)坩禍3內(nèi)進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)。
[0022]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有雙通道爐嘴的套裝坩禍，包括外坩禍、電阻絲、內(nèi)坩禍、雙通道爐嘴、內(nèi)雙層坩禍蓋和外層坩禍蓋，其特征在于所述內(nèi)坩禍設(shè)置在所述外坩禍內(nèi)，所述外坩禍的外壁開(kāi)設(shè)凹槽，所述電阻絲設(shè)置在所述外坩禍外的所述凹槽內(nèi)，所述雙通道爐嘴設(shè)置在所述內(nèi)坩禍內(nèi)，所述內(nèi)雙層坩禍蓋設(shè)置在所述內(nèi)坩禍上，所述外層坩禍蓋設(shè)置在所述外坩禍上，所述內(nèi)雙層坩禍蓋包括內(nèi)上兩層鍋蓋和內(nèi)下兩層鍋蓋，所述內(nèi)上兩層鍋蓋和內(nèi)下兩層鍋蓋分別開(kāi)有通孔，所述內(nèi)上兩層鍋蓋和內(nèi)下兩層鍋蓋上的通孔錯(cuò)開(kāi)設(shè)置不連通，所述雙通道爐嘴包括爐嘴外壁、爐嘴內(nèi)壁、進(jìn)液通道、出液通道、檢修口、保護(hù)塞、定位突起、連接通道和爐嘴口，所述爐嘴外壁與所述爐嘴內(nèi)壁形成2條所述進(jìn)液通道，所述爐嘴內(nèi)壁包圍形成所述出液通道，所述進(jìn)液通道通過(guò)所述連接通道與所述出液通道連通，所述檢修口為2個(gè)，2個(gè)所述檢修口分別設(shè)置所述爐嘴外壁兩側(cè)上部并與2條所述進(jìn)液通道連通，所述保護(hù)塞為2個(gè)分別設(shè)置在所述檢修口內(nèi)，所述爐嘴內(nèi)壁長(zhǎng)出所述爐嘴外壁的部分為爐嘴口，所述爐嘴口頂部設(shè)置有定位突起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙通道爐嘴的套裝坩禍，其特征在于所述外坩禍、所述內(nèi)坩禍和所述外壁為圓筒形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙通道爐嘴的套裝坩禍，其特征在于所述外坩禍外部的所述凹槽為螺旋狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙通道爐嘴的套裝坩禍，其特征在于所述電阻絲外接穩(wěn)壓器和控溫器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙通道爐嘴的套裝坩禍，其特征在于所述進(jìn)液通道與所述出液通道平行設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于單氟磷酸鈉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有雙通道爐嘴的套裝坩堝，內(nèi)坩堝設(shè)置在外坩堝內(nèi)，外坩堝的外壁開(kāi)設(shè)凹槽，電阻絲設(shè)置在外坩堝外的凹槽內(nèi)，雙通道爐嘴設(shè)置在內(nèi)坩堝內(nèi)，內(nèi)雙層坩堝蓋設(shè)置在內(nèi)坩堝上，外層坩堝蓋設(shè)置在外坩堝上，內(nèi)上兩層鍋蓋和內(nèi)下兩層鍋蓋分別開(kāi)有通孔，內(nèi)上兩層鍋蓋和內(nèi)下兩層鍋蓋上的通孔錯(cuò)開(kāi)設(shè)置不連通，雙通道爐嘴包括爐嘴外壁、爐嘴內(nèi)壁、進(jìn)液通道、出液通道、檢修口、保護(hù)塞、定位突起、連接通道和爐嘴口。本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，抗氧化，耐高溫，原料受熱均勻，提高產(chǎn)品產(chǎn)量，延長(zhǎng)內(nèi)坩堝的使用壽命，減少生產(chǎn)成本，同時(shí)解決了產(chǎn)品流出慢的問(wèn)題，提高工作效率。
【IPC分類】F27B14/06, F27B14/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205316971
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520969458
【發(fā)明人】劉建, 李力
【申請(qǐng)人】天津開(kāi)發(fā)區(qū)信達(dá)化工技術(shù)發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日