一種垂直換熱式合金烘烤爐系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垂直換熱式合金烘烤爐系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]合金是煉鋼用的重要原料，合金中的水分含量直接影響鋼水質(zhì)量和出鋼溫度，為此，合金材料需要進(jìn)行烘烤后才從能使用，合金烘烤一方面的作用是為了去除水分，減少鋼種水的氫含量，另一方面可減少加入鋼水過程中鋼水的降溫，避免增加能耗，所以，合金烘烤工藝在鋼的冶煉過程中得到非常普遍的應(yīng)用?，F(xiàn)在，大多數(shù)煉鋼企業(yè)對合金烘烤都采用合金烘烤爐，合金烘烤爐的工作原理是，根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)工況，燃燒室內(nèi)產(chǎn)生一定的溫度、一定產(chǎn)量的高溫混合氣體，該氣體通過輸送通道，被送至合金烘烤爐內(nèi)，高溫氣體在合金烘烤爐內(nèi)與合金原料進(jìn)行充分的換熱，從而實(shí)現(xiàn)合金加熱的目的。目前，合金烘烤爐系統(tǒng)常用的結(jié)構(gòu)形式是，烘烤爐的側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)燒嘴，烘烤爐的頂部設(shè)置有煙囪排放口，需要對合金原料進(jìn)行烘烤時(shí)，先將合金原料放入料斗內(nèi)，通過平車將裝有合金原料的料斗送入到烘烤爐內(nèi)，然后利用鼓風(fēng)機(jī)從烘烤爐側(cè)面的燒嘴內(nèi)通入高溫氣體，利用兩側(cè)的高溫氣流對合金進(jìn)行加熱。上述的合金烘烤爐系統(tǒng)在實(shí)際的使用過程中發(fā)現(xiàn)，由于高溫氣體是從爐膛的兩側(cè)進(jìn)入到爐內(nèi)進(jìn)行加熱，依靠兩側(cè)的氣流對合金原料進(jìn)行加熱，當(dāng)合金原料的密度較大時(shí)，高溫氣流受合金原料的抑制，不能完全或者無法的對合金進(jìn)行加熱，使得合金原料與高溫氣體不能正常進(jìn)行換熱，高溫?zé)煔鉄o法流動(dòng)、溫度分布不均勻、換熱的效率低，烘烤的效果不理想，而且為了達(dá)到合金的烘烤溫度，需要通入大量的高溫氣體，無形中就造成了大量燃?xì)狻㈦娔艿鹊睦速M(fèi)，在工藝上和經(jīng)濟(jì)上均存在一定的不合理性。因此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)緊湊合理、操作簡單、容易掌握、能耗低、運(yùn)行成本低、運(yùn)行可靠、換熱效率高、烘烤效果好、保溫效果顯著、烘烤充分、均勻的垂直換熱式合金烘烤爐系統(tǒng)是客觀需要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊合理、操作簡單、容易掌握、能耗低、運(yùn)行成本低、運(yùn)行可靠、換熱效率高、烘烤效果好、保溫效果顯著、烘烤充分、均勻的垂直換熱式合金烘烤爐系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括烘烤爐、料斗和平車，烘烤爐包括爐頂和四周的爐墻，其中一側(cè)的爐墻上設(shè)置有升降爐門，爐頂上安裝有數(shù)個(gè)燒嘴，在烘烤爐的內(nèi)部平行設(shè)置有兩根軌道，平車放置在軌道上，平車在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下能沿著軌道往復(fù)移動(dòng)，烘烤爐的下方設(shè)置有與烘烤爐相貫通的風(fēng)道，風(fēng)道內(nèi)平行布置有引風(fēng)管，引風(fēng)管的一端設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)管的頂部設(shè)置有數(shù)個(gè)錐形結(jié)構(gòu)的進(jìn)氣口，在平車上設(shè)置有數(shù)個(gè)與燒嘴數(shù)量相對應(yīng)的出風(fēng)口，出風(fēng)口的形狀為漏斗狀，出風(fēng)口的小端與進(jìn)氣口的大端連通且出風(fēng)口的小端直徑大于進(jìn)氣口的大端直徑。
[0005]本實(shí)用新型通過對出風(fēng)口和對燒嘴的合理布置，讓加熱后的高溫氣體從頂部進(jìn)Λ，加強(qiáng)了爐內(nèi)的空氣對流，加快了高溫氣體的流動(dòng)速度，使得高溫氣體的流動(dòng)順暢、穿透力強(qiáng)，完全能夠?qū)辖鹪线M(jìn)行全方位的加熱，讓合金烘烤的溫度更加充分和均勻，同時(shí)整個(gè)的烘烤過程采用垂直換熱的烘烤方式，不僅大幅度的提高了換熱的效率，烘烤的后的合金溫度均勻，保證合金均勻脫水、合金無熔化和結(jié)坨的現(xiàn)象，烘烤的效果顯著，而且整個(gè)的烘烤過程中烘烤的時(shí)間短、燃?xì)夂碗娔艿南牧啃。\(yùn)行的成本低，本實(shí)用新型具有投資低、工藝合理、容易操作的特點(diǎn)，能很好的解決了當(dāng)下許多鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)成本低、高效鐵合金烘烤工藝的難題，與常規(guī)的鐵合金烘烤爐生產(chǎn)手段相比有著無可比擬的優(yōu)勢，達(dá)到了投資的、烘烤效果顯著、保溫效果好、使用安全、能耗低、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等多重作用，能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益，易于推廣使用。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0007]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0008]圖3為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:卜風(fēng)道，2-引風(fēng)機(jī)，3-烘烤爐，4-料斗，5-限位擋板，6-燒嘴，7-升降爐門，8-平車，9-軌道，10-主動(dòng)鏈輪，11-出風(fēng)口，12-進(jìn)氣口，13-引風(fēng)管，14-從動(dòng)鏈輪，15-沉降室，16-過濾網(wǎng)，17-滾子鏈條，18-電機(jī)，19-聯(lián)軸器，20-減速機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0011]如圖1?3所示，本實(shí)用新型包括烘烤爐3、料斗4和平車8，烘烤爐3包括爐頂和四周的爐墻，其中一側(cè)的爐墻上設(shè)置有升降爐門7，爐頂上安裝有數(shù)個(gè)燒嘴6，在烘烤爐3的內(nèi)部平行設(shè)置有兩根軌道9，平車8放置在軌道9上，平車8在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下能沿著軌道9往復(fù)移動(dòng)，烘烤爐3的下方設(shè)置有與烘烤爐3相貫通的風(fēng)道I，風(fēng)道I內(nèi)平行布置有引風(fēng)管13，引風(fēng)管13的一端設(shè)置有引風(fēng)機(jī)2，引風(fēng)管13的頂部設(shè)置有數(shù)個(gè)錐形結(jié)構(gòu)的進(jìn)氣口 12，在平車8上設(shè)置有數(shù)個(gè)與燒嘴6數(shù)量相對應(yīng)的出風(fēng)口 11，出風(fēng)口 11的形狀為漏斗狀，出風(fēng)口 11的小端與進(jìn)氣口 12的大端連通且出風(fēng)口 11的小端直徑大于進(jìn)氣口 12的大端直徑。
[0012]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)18、聯(lián)軸器19、減速機(jī)20、主動(dòng)鏈輪10、從動(dòng)鏈輪14和滾子鏈條17，電機(jī)18、聯(lián)軸器19、減速機(jī)20和主動(dòng)鏈輪10安裝布置在烘烤爐3外，從動(dòng)鏈輪14安裝在烘烤爐3內(nèi)，滾子鏈條17的一端纏繞在從動(dòng)鏈輪14上并與平車8的上表面鉸接連接，滾子鏈條17的另一端纏繞在主動(dòng)鏈輪10上并與平車8的上表面鉸接連接。該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在保證平車運(yùn)行平穩(wěn)的情況下，還能經(jīng)受住爐內(nèi)的高溫環(huán)境，不僅使用的壽命長，且后期的維護(hù)方便、檢修成本低。
[0013]進(jìn)一步的，所述引風(fēng)管13的底部設(shè)置出氣口，出氣口的端部設(shè)置有沉降室15，是了避免合金和加熱氣體進(jìn)行熱交換后，換熱后的冷氣中難免會(huì)有灰塵、粉末夾帶，設(shè)置沉降室15的目的是為了收集、回收冷氣中的灰塵和粉末夾帶。
[0014]進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣口12上安裝有自動(dòng)控制出風(fēng)量的過濾網(wǎng)16，是為了防止料斗在輸送換熱的過程中，防止合金原料掉落在引風(fēng)管內(nèi)，造成不必要的清理負(fù)擔(dān).
[0015]進(jìn)一步的