一種帶有新型增氧裝置的鋰電材料窯爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶有新型增氧裝置的鋰電材料窯爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋰電材料窯爐一般為輥道爐，以其焙燒物料輸送方便而受到廣泛應(yīng)用，但是現(xiàn)有技術(shù)中制氧系統(tǒng)制備的富氧空氣由一根管道直接進(jìn)入窯爐主體的加熱段，該富氧空氣的流量一般是靠管道上的閥門控制，但是該單管道單靠閥門控制，使得該富氧空氣的氣流進(jìn)入爐膛時(shí)較集中，繼而使得加熱段的某一點(diǎn)的火力較旺盛，不利于鋰電材料焙燒的均

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種帶有新型增氧裝置的鋰電材料窯爐，該增氧裝置的輸氧機(jī)構(gòu)為多管道設(shè)置，且有緩沖管作為緩沖，使得進(jìn)入加熱段的富氧空氣分散開來，有利于鋰電材料的均勻焙燒。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種帶有新型增氧裝置的鋰電材料窯爐，包括窯爐主體，所述窯爐主體包括預(yù)熱段、加熱段和降溫段，所述預(yù)熱段的窯爐進(jìn)口設(shè)有門板，所述預(yù)熱段和所述加熱段間設(shè)有門板，所述加熱段和所述降溫段間設(shè)有門板，所述降溫段的窯爐出口設(shè)有門板；
[0006]所述窯爐主體上固定連接有降溫裝置，所述降溫裝置包括位于所述預(yù)熱段、加熱段和降溫段兩側(cè)的水箱，以及位于所述降溫段頂部并與所述窯爐主體相通的吸風(fēng)設(shè)備；
[0007]所述窯爐主體上設(shè)有增氧裝置，所述增氧裝置包括與所述吸風(fēng)設(shè)備出口連通的用于制備富氧空氣的制氧系統(tǒng)，以及與所述制氧系統(tǒng)連通的輸氧機(jī)構(gòu)，所述輸氧機(jī)構(gòu)包括緩沖管，以及與所述緩沖管連通的花瓣式輸氧管，所述輸氧管與所述窯爐主體的加熱段連通。
[0008]進(jìn)一步，所述降溫裝置包括位于所述窯爐主體降溫段兩側(cè)的第一降溫段水箱、第二降溫段水箱，位于所述窯爐主體加熱段兩側(cè)的第一加熱段水箱、第二加熱段水箱，以及位于所述窯爐主體預(yù)熱段兩側(cè)的第一預(yù)熱段水箱、第二預(yù)熱段水箱；
[0009]所述第一降溫段水箱和第二降溫段水箱間設(shè)有連接管，所述第一加熱段水箱和第二加熱段水箱間設(shè)有連接管，所述第一預(yù)熱段水箱和第二預(yù)熱段水箱設(shè)有連接管；
[0010]所述第一降溫段水箱、第一加熱段水箱和第一預(yù)熱段水箱間順次連接，所述第一降溫段水箱和第一加熱段水箱間設(shè)有閥門，所述第一加熱段水箱和第一預(yù)熱段水箱間設(shè)有閥門；
[0011]所述第二降溫段水箱、第二加熱段水箱和第二預(yù)熱段水箱間順次連接，所述第二降溫段水箱和第二加熱段水箱間設(shè)有閥門，所述第二加熱段水箱和第二預(yù)熱段水箱間設(shè)有閥門；
[0012]所述第一降溫段水箱一側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口，所述第二降溫段水箱一側(cè)面設(shè)有出水□ O
[0013]進(jìn)一步，該窯爐為輥道爐。
[0014]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0015](I)本實(shí)用新型的輸氧機(jī)構(gòu)為多管道設(shè)置，且有緩沖管作為緩沖，使得進(jìn)入加熱段的富氧空氣分散開來，有利于鋰電材料的均勻焙燒；
[0016](2)本實(shí)用新型的制氧系統(tǒng)的空氣來源為吸風(fēng)設(shè)備吸出的降溫段內(nèi)的具有較高溫度的空氣，經(jīng)過該制氧系統(tǒng)后，雖然會(huì)有部分熱量的損耗，但是較直接處理空氣所得的富氧空氣的溫度要高很多，有效利用了降溫段的余熱，并避免了富氧空氣對(duì)加熱段溫度的影響。
[0017](3)本實(shí)用新型采用與窯爐主體接觸面積較大的水箱，并與吸風(fēng)設(shè)備配合，余熱收集/降溫效率較高。
【附圖說明】
[0018]圖1、圖2、圖3是本實(shí)用新型的鋰電材料窯爐不同方位的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、窯爐主體，11、預(yù)熱段，12、加熱段，13、降溫段，14、門板，2、降溫裝置，21水箱，211、第一降溫段水箱，21 Ia、進(jìn)水口，212、第二降溫段水箱，212b、出水口，213、第一加熱段水箱，214、第二加熱段水箱，215、第一預(yù)熱段水箱，216、第二預(yù)熱段水箱，22、連接管，23、閥門，24、吸風(fēng)設(shè)備，3、增氧裝置，31、制氧系統(tǒng)，32、輸氧機(jī)構(gòu)，321、緩沖管，322、輸氧管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0021]如圖1-3所示，本實(shí)用新型的一種帶有新型增氧裝置的鋰電材料窯爐，包括窯爐主體I，所述窯爐主體I包括預(yù)熱段11、加熱段12和降溫段13;
[0022]所述預(yù)熱段11的窯爐進(jìn)口設(shè)有門板14，所述預(yù)熱段11和所述加熱段12間設(shè)有門板14，所述加熱段12和所述降溫段13間設(shè)有門板14，所述降溫段14的窯爐出口設(shè)有門板14;該門板受PLC自動(dòng)控制，可以使窯爐主體的各段間可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行連通或間隔，例如，在整個(gè)窯爐主體預(yù)熱過程中，各段間的門板為開啟狀態(tài)，窯爐進(jìn)口及出口處的門板為關(guān)閉狀態(tài);在鋰電材料在加熱段進(jìn)行正常焙燒過程中，各段間的門板為關(guān)閉狀態(tài)，減小各段間的影響;在鋰電材料進(jìn)入降溫段后，加熱段與降溫段間的門板為關(guān)閉狀態(tài)，窯爐出口處的門板為開啟狀態(tài)，有利于降溫過程的進(jìn)行。
[0023]所述窯爐主體I上固定連接有降溫裝置2，該降溫裝置主要為進(jìn)行余熱收集，所述降溫裝置2包括位于所述預(yù)熱段11、加熱段12和降溫段13兩側(cè)的水箱21，以及位于所述降溫段13頂部并與所述窯爐主體I相通的吸風(fēng)設(shè)備24;現(xiàn)有技術(shù)中窯爐主體兩側(cè)一般設(shè)置有循環(huán)的冷水管，但是冷水管與窯爐主體間的接觸面積較小，不利于余熱的收集，本實(shí)施例的采用與窯爐主體接觸面積較大的水箱，余熱收集效率較高；另外，當(dāng)需要對(duì)降溫段或者是整個(gè)窯爐主體進(jìn)行降溫時(shí)，需要將窯爐出口處的門板打開，并配合吸風(fēng)設(shè)備吸風(fēng)，可以快速對(duì)降溫段乃至整個(gè)窯爐主體進(jìn)行降溫，降溫效率高。
[0024]所述窯爐主體I上設(shè)有增氧裝置3，所述增氧裝置3包括與所述吸風(fēng)設(shè)備22出口連通的用于制備富氧空氣的制氧系統(tǒng)31，以及與所述制氧系統(tǒng)31連通的輸氧機(jī)構(gòu)32，所述輸氧機(jī)構(gòu)32包括緩沖管321，以及與所述緩沖管321連通的花瓣式輸氧管322，所述輸氧管322與所述窯爐主體I的加熱段12連通。
[0025]現(xiàn)有技術(shù)中制氧系統(tǒng)制備的富氧空氣由一根管道直接進(jìn)入窯爐主體的加熱段，該富氧空氣的流量一般是靠管道上的閥門控制，但是該單管道單靠閥門控制，使得該富氧空氣的氣流進(jìn)入爐膛時(shí)較集中，繼而使得加熱段的某一點(diǎn)的火力較旺盛，不利于鋰電材料焙燒的均勻度;本實(shí)施例的輸氧機(jī)構(gòu)為多管道設(shè)置，且有緩沖管作為緩沖，使得進(jìn)入加熱段的富氧空氣分散開來，有利于鋰電材料的均勻焙燒。
[0026]另外，該制氧系統(tǒng)的空氣來源為吸風(fēng)設(shè)備吸出的降溫段內(nèi)的具有較高溫度的空氣，經(jīng)過該制氧系統(tǒng)后，雖然會(huì)有部分熱量的損耗，但是較直接處理空氣所得的富氧空氣的溫度要高很多，有效利用了降溫段的余熱，并避免了富氧空氣對(duì)加熱段溫度的影響。
[0027]進(jìn)一步，所述降溫裝置2包括位于所述窯爐主體I降溫段13兩側(cè)的第一降溫段水箱211、第二降溫段水箱212，位于所述窯爐主體I加熱段12兩側(cè)的第一加熱段水箱213、第二加熱段水箱214，以及位于所述窯爐主體I預(yù)熱段11兩側(cè)的第一預(yù)熱段水箱215、第二預(yù)熱段水箱 216;
[0028]所述第一降溫段水箱211和第二降溫段水箱212間設(shè)有連接管22，所述第一加熱段水箱213和第二加熱段水箱214間設(shè)有連接管22，所述第一預(yù)熱段水箱215和第二預(yù)熱段水箱216設(shè)有連接管22;
[0029]所述第一降溫段水箱211、第一加熱段水箱213和第一預(yù)熱段水箱215間順次連接，所述第一降溫段水箱211和第一加熱段水箱213間設(shè)有閥門23，所述第一加熱段水箱213和第一預(yù)熱段水箱215間設(shè)有閥門23;
[0030]所述第二降溫段水箱212、第二加熱段水箱214和第二預(yù)熱段水箱216間順次連接，所述第二降溫段水箱212和第二加熱段水箱214間設(shè)有閥門23，所述第二加熱段水箱214和第二預(yù)熱段水箱216間設(shè)有閥門23;
[0031]所述第一降溫段水箱211—側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口211a，所述第二降溫段水箱212—側(cè)面設(shè)有出水口 212a。
[0032]本實(shí)施例上述管路的設(shè)置，使得操作人員可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)窯爐主體單獨(dú)的降溫段、或降溫段和加熱段、或三段進(jìn)行余熱收集。
[0033]進(jìn)一步，該窯爐為輥道爐。
[0034]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有新型增氧裝置的鋰電材料窯爐，包括窯爐主體，其特征在于:所述窯爐主體包括預(yù)熱段、加熱段和降溫段，所述預(yù)熱段的窯爐進(jìn)口設(shè)有門板，所述預(yù)熱段和所述加熱段間設(shè)有門板，所述加熱段和所述降溫段間設(shè)有門板，所述降溫段的窯爐出口設(shè)有門板； 所述窯爐主體上固定連接有降溫裝置，所述降溫裝置包括位于所述預(yù)熱段、加熱段和降溫段兩側(cè)的水箱，以及位于所述降溫段頂部并與所述窯爐主體相通的吸風(fēng)設(shè)備； 所述窯爐主體上設(shè)有增氧裝置，所述增氧裝置包括與所述吸風(fēng)設(shè)備出口連通的用于制備富氧空氣的制氧系統(tǒng)，以及與所述制氧系統(tǒng)連通的輸氧機(jī)構(gòu)，所述輸氧機(jī)構(gòu)包括緩沖管，以及與所述緩沖管連通的花瓣式輸氧管，所述輸氧管與所述窯爐主體的加熱段連通。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶有新型增氧裝置的鋰電材料窯爐，其特征在于:所述降溫裝置包括位于所述窯爐主體降溫段兩側(cè)的第一降溫段水箱、第二降溫段水箱，位于所述窯爐主體加熱段兩側(cè)的第一加熱段水箱、第二加熱段水箱，以及位于所述窯爐主體預(yù)熱段兩側(cè)的第一預(yù)熱段水箱、第二預(yù)熱段水箱； 所述第一降溫段水箱和第二降溫段水箱間設(shè)有連接管，所述第一加熱段水箱和第二加熱段水箱間設(shè)有連接管，所述第一預(yù)熱段水箱和第二預(yù)熱段水箱設(shè)有連接管； 所述第一降溫段水箱、第一加熱段水箱和第一預(yù)熱段水箱間順次連接，所述第一降溫段水箱和第一加熱段水箱間設(shè)有閥門，所述第一加熱段水箱和第一預(yù)熱段水箱間設(shè)有閥門； 所述第二降溫段水箱、第二加熱段水箱和第二預(yù)熱段水箱間順次連接，所述第二降溫段水箱和第二加熱段水箱間設(shè)有閥門，所述第二加熱段水箱和第二預(yù)熱段水箱間設(shè)有閥門； 所述第一降溫段水箱一側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口，所述第二降溫段水箱一側(cè)面設(shè)有出水口。3.如權(quán)利要求1所述的一種帶有新型增氧裝置的鋰電材料窯爐，其特征在于:該窯爐為輥道爐。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種帶有新型增氧裝置的鋰電材料窯爐，包括窯爐主體，所述窯爐主體上設(shè)有增氧裝置，所述增氧裝置包括與吸風(fēng)設(shè)備出口連通的用于制備富氧空氣的制氧系統(tǒng)，以及與所述制氧系統(tǒng)連通的輸氧機(jī)構(gòu)，所述輸氧機(jī)構(gòu)包括緩沖管，以及與所述緩沖管連通的花瓣式輸氧管，所述輸氧管與所述窯爐主體的加熱段連通。本實(shí)用新型的有益效果是：該增氧裝置的輸氧機(jī)構(gòu)為多管道設(shè)置，且有緩沖管作為緩沖，使得進(jìn)入加熱段的富氧空氣分散開來，有利于鋰電材料的均勻焙燒。
【IPC分類】F27B9/00, F27D9/00, F27B9/30
【公開號(hào)】CN205316958
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521117712
【發(fā)明人】李義峰
【申請(qǐng)人】天津通一新能源科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日