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新型鋰電池漿料過濾裝置的制造方法

文檔序號(hào):10960370閱讀:729來源:國(guó)知局
新型鋰電池漿料過濾裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型鋰電池漿料過濾裝置,包括支架、外筒體和筒蓋,外筒體內(nèi)設(shè)有固定罩體,固定罩體上分布有固定罩體通孔,且外表面覆蓋有外過濾網(wǎng),固定罩體內(nèi)部設(shè)有底端封閉的轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒豎向側(cè)壁上分布有轉(zhuǎn)筒通孔,且豎向側(cè)壁內(nèi)表面覆蓋有內(nèi)過濾網(wǎng),轉(zhuǎn)筒內(nèi)部底端設(shè)有磁鐵,外筒體下方分別設(shè)有電機(jī)和減速機(jī),減速機(jī)輸出軸的頂端與轉(zhuǎn)筒的底壁固定連接,位于磁鐵正上方的筒蓋上開設(shè)有進(jìn)料口,外筒體右側(cè)底部開設(shè)有出料口,位于固定罩體內(nèi)部的外筒體的底壁上開設(shè)有清理口,清理口處設(shè)有清理蓋,通過采用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型能夠有效提升漿料的過濾效率和效果,且還能有效避免被顆粒和雜質(zhì)造成堵塞。
【專利說明】
新型鋰電池漿料過濾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種新型鋰電池漿料過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋰電池的生產(chǎn)過程中,需要制作正負(fù)極漿料,然后將漿料烘干粘附在對(duì)應(yīng)的正負(fù)極片上。而在對(duì)漿料進(jìn)行混漿的過程中,會(huì)出現(xiàn)漿料未分散均勻而在懸濁漿料中凝聚大的顆粒以及其他雜質(zhì)的情況,故而為了保證涂布過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,在對(duì)漿料進(jìn)行涂覆之前便需要采用漿料過濾裝置對(duì)漿料進(jìn)行過濾,以去除漿料中的顆粒和雜質(zhì)。
[0003]但對(duì)于現(xiàn)有的漿料過濾裝置來說,限于結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)上的限制,其過濾的效率和效果均不夠良好,同時(shí)在長(zhǎng)時(shí)間工作情況下漿料過濾裝置還容易被漿料中的顆粒和雜質(zhì)造成堵塞,這大大影響了漿料過濾裝置的使用性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效提升漿料的過濾效率和效果,同時(shí)還能有效避免被漿料中的顆粒和雜質(zhì)造成堵塞的新型鋰電池漿料過濾裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型鋰電池漿料過濾裝置,包括支架和設(shè)于所述支架上的外筒體,在所述外筒體的頂端還設(shè)有筒蓋,在所述外筒體內(nèi)還設(shè)有固定罩體,在所述固定罩體上均勻分布有多個(gè)固定罩體通孔,并且在所述固定罩體的外表面還覆蓋有外過濾網(wǎng);在所述固定罩體的內(nèi)部還設(shè)有底端封閉的轉(zhuǎn)筒,在所述轉(zhuǎn)筒的豎向側(cè)壁上均勻分布有多個(gè)轉(zhuǎn)筒通孔,并且在所述轉(zhuǎn)筒的豎向側(cè)壁的內(nèi)表面還覆蓋有內(nèi)過濾網(wǎng),且所述外過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于所述內(nèi)過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑,同時(shí)在所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部底端還設(shè)有磁鐵,在所述外筒體的下方還分別設(shè)有電機(jī)和與所述電機(jī)的輸出軸端連接的減速機(jī),所述減速機(jī)的輸出軸豎直向上設(shè)置并伸至所述外筒體的內(nèi)部,同時(shí)所述減速機(jī)的輸出軸的頂端與所述轉(zhuǎn)筒的底壁固定連接;在位于所述磁鐵正上方的所述筒蓋上還開設(shè)有進(jìn)料口,在所述外筒體的右側(cè)底部還開設(shè)有出料口,在位于所述固定罩體內(nèi)部的所述外筒體的底壁上還開設(shè)有清理口,在所述清理口處還設(shè)有清理蓋。
[0006]上述新型鋰電池漿料過濾裝置,其中在所述轉(zhuǎn)筒的左右兩側(cè)還分別連接有水平設(shè)置的左伸縮桿和右伸縮桿,在所述左伸縮桿的左端和右伸縮桿的右端還分別設(shè)有萬向滾珠,并且在所述左伸縮桿和右伸縮桿的外部還分別套設(shè)有螺旋彈簧。
[0007]上述新型鋰電池漿料過濾裝置,其中在所述進(jìn)料口的正下方還設(shè)有尖部朝上的錐形件,在所述錐形件的左右兩端還分別連接有豎直向上設(shè)置的左連接桿和右連接桿,并且所述左連接桿和右連接桿的頂端均與所述筒蓋的底端固定連接。
[0008]上述新型鋰電池漿料過濾裝置,其中在所述進(jìn)料口處還鉸接有進(jìn)料口蓋。
[0009]上述新型鋰電池漿料過濾裝置,其中在所述固定罩體的內(nèi)部還設(shè)有環(huán)形刮擦件,且所述環(huán)形刮擦件的外圓周面與所述固定罩體的內(nèi)表面緊密貼合,在所述筒蓋上還設(shè)有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿豎直向下設(shè)置并伸至所述筒蓋的下方,同時(shí)所述液壓缸的活塞桿的底端與所述環(huán)形刮擦件的頂端固定連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:通過采用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型能夠有效提升漿料的過濾效率和效果,同時(shí)還能有效避免被漿料中的顆粒和雜質(zhì)造成堵塞,從而大大提升了自身的使用性能。
【附圖說明】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]圖1是新型鋰電池漿料過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:支架I,外筒體2,筒蓋3,固定罩體4,外過濾網(wǎng)5,轉(zhuǎn)筒6,內(nèi)過濾網(wǎng)7,磁鐵8,電機(jī)9,減速機(jī)10,進(jìn)料口 11,出料口 12,清理口 13,左伸縮桿14,右伸縮桿15,萬向滾珠16,螺旋彈簧17,錐形件18,左連接桿19,右連接桿20,進(jìn)料口蓋21,環(huán)形刮擦件22,液壓缸23。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示,一種新型鋰電池漿料過濾裝置,包括支架I和設(shè)于支架I上的外筒體2,在外筒體2的頂端還設(shè)有筒蓋3,在外筒體2內(nèi)還設(shè)有固定罩體4,在固定罩體4上均勻分布有多個(gè)固定罩體通孔(圖中未示出),并且在固定罩體4的外表面還覆蓋有外過濾網(wǎng)5;在固定罩體4的內(nèi)部還設(shè)有底端封閉的轉(zhuǎn)筒6,在轉(zhuǎn)筒6的豎向側(cè)壁上均勻分布有多個(gè)轉(zhuǎn)筒通孔(圖中未示出),并且在轉(zhuǎn)筒6的豎向側(cè)壁的內(nèi)表面還覆蓋有內(nèi)過濾網(wǎng)7,且外過濾網(wǎng)5的網(wǎng)孔孔徑小于內(nèi)過濾網(wǎng)7的網(wǎng)孔孔徑,同時(shí)在轉(zhuǎn)筒6的內(nèi)部底端還設(shè)有磁鐵8,以能夠進(jìn)一步過濾掉細(xì)微的金屬雜質(zhì),在外筒體2的下方還分別設(shè)有電機(jī)9和與電機(jī)9的輸出軸端連接的減速機(jī)10,減速機(jī)10的輸出軸豎直向上設(shè)置并伸至外筒體2的內(nèi)部,同時(shí)減速機(jī)10的輸出軸的頂端與轉(zhuǎn)筒6的底壁固定連接;在位于磁鐵8正上方的筒蓋3上還開設(shè)有進(jìn)料口 11,在外筒體2的右側(cè)底部還開設(shè)有出料口 12,在位于固定罩體4內(nèi)部的外筒體2的底壁上還開設(shè)有清理口13,在清理口 13處還設(shè)有清理蓋。
[0015]作為優(yōu)選,對(duì)于上述新型鋰電池漿料過濾裝置,其中在轉(zhuǎn)筒6的左右兩側(cè)還分別連接有水平設(shè)置的左伸縮桿14和右伸縮桿15,在左伸縮桿14的左端和右伸縮桿15的右端還分別設(shè)有萬向滾珠16,并且在左伸縮桿14和右伸縮桿15的外部還分別套設(shè)有螺旋彈簧17。
[0016]作為進(jìn)一步的優(yōu)選,對(duì)于上述新型鋰電池漿料過濾裝置,其中在進(jìn)料口11的正下方還設(shè)有尖部朝上的錐形件18,在錐形件18的左右兩端還分別連接有豎直向上設(shè)置的左連接桿19和右連接桿20,并且左連接桿19和右連接桿20的頂端均與筒蓋3的底端固定連接。
[0017]作為更進(jìn)一步的優(yōu)選,對(duì)于上述新型鋰電池漿料過濾裝置,其中在進(jìn)料口11處還鉸接有進(jìn)料口蓋21。
[0018]作為再進(jìn)一步的優(yōu)選,對(duì)于上述新型鋰電池漿料過濾裝置,其中在固定罩體4的內(nèi)部還設(shè)有環(huán)形刮擦件22,且環(huán)形刮擦件22的外圓周面與固定罩體4的內(nèi)表面緊密貼合,在筒蓋3上還設(shè)有液壓缸23,液壓缸23的活塞桿豎直向下設(shè)置并伸至筒蓋3的下方,同時(shí)液壓缸23的活塞桿的底端與環(huán)形刮擦件22的頂端固定連接。
[0019]綜上所述,通過采用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型能夠有效提升漿料的過濾效率和效果,同時(shí)還能有效避免被漿料中的顆粒和雜質(zhì)造成堵塞,從而大大提升了自身的使用性能。
[0020]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】和實(shí)施例作了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例,在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型鋰電池漿料過濾裝置,包括支架和設(shè)于所述支架上的外筒體,在所述外筒體的頂端還設(shè)有筒蓋,其特征在于:在所述外筒體內(nèi)還設(shè)有固定罩體,在所述固定罩體上均勻分布有多個(gè)固定罩體通孔,并且在所述固定罩體的外表面還覆蓋有外過濾網(wǎng); 在所述固定罩體的內(nèi)部還設(shè)有底端封閉的轉(zhuǎn)筒,在所述轉(zhuǎn)筒的豎向側(cè)壁上均勻分布有多個(gè)轉(zhuǎn)筒通孔,并且在所述轉(zhuǎn)筒的豎向側(cè)壁的內(nèi)表面還覆蓋有內(nèi)過濾網(wǎng),且所述外過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于所述內(nèi)過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑,同時(shí)在所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部底端還設(shè)有磁鐵,在所述外筒體的下方還分別設(shè)有電機(jī)和與所述電機(jī)的輸出軸端連接的減速機(jī),所述減速機(jī)的輸出軸豎直向上設(shè)置并伸至所述外筒體的內(nèi)部,同時(shí)所述減速機(jī)的輸出軸的頂端與所述轉(zhuǎn)筒的底壁固定連接; 在位于所述磁鐵正上方的所述筒蓋上還開設(shè)有進(jìn)料口,在所述外筒體的右側(cè)底部還開設(shè)有出料口,在位于所述固定罩體內(nèi)部的所述外筒體的底壁上還開設(shè)有清理口,在所述清理口處還設(shè)有清理蓋。2.如權(quán)利要求1所述的新型鋰電池漿料過濾裝置,其特征在于:在所述轉(zhuǎn)筒的左右兩側(cè)還分別連接有水平設(shè)置的左伸縮桿和右伸縮桿,在所述左伸縮桿的左端和右伸縮桿的右端還分別設(shè)有萬向滾珠,并且在所述左伸縮桿和右伸縮桿的外部還分別套設(shè)有螺旋彈簧。3.如權(quán)利要求1所述的新型鋰電池漿料過濾裝置,其特征在于:在所述進(jìn)料口的正下方還設(shè)有尖部朝上的錐形件,在所述錐形件的左右兩端還分別連接有豎直向上設(shè)置的左連接桿和右連接桿,并且所述左連接桿和右連接桿的頂端均與所述筒蓋的底端固定連接。4.如權(quán)利要求1所述的新型鋰電池漿料過濾裝置,其特征在于:在所述進(jìn)料口處還鉸接有進(jìn)料口蓋。5.如權(quán)利要求1所述的新型鋰電池漿料過濾裝置,其特征在于:在所述固定罩體的內(nèi)部還設(shè)有環(huán)形刮擦件,且所述環(huán)形刮擦件的外圓周面與所述固定罩體的內(nèi)表面緊密貼合,在所述筒蓋上還設(shè)有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿豎直向下設(shè)置并伸至所述筒蓋的下方,同時(shí)所述液壓缸的活塞桿的底端與所述環(huán)形刮擦件的頂端固定連接。
【文檔編號(hào)】B03C1/12GK205650335SQ201620429565
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日 公開號(hào)201620429565.6, CN 201620429565, CN 205650335 U, CN 205650335U, CN-U-205650335, CN201620429565, CN201620429565.6, CN205650335 U, CN205650335U
【發(fā)明人】程海洋
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