一種鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋰離子電池生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)電池漿料過(guò)程中，一般采用行星式分散設(shè)備對(duì)電池漿料進(jìn)行混合分散，但是漿料中出現(xiàn)的難以分散的粉團(tuán)和團(tuán)聚物，使傳統(tǒng)行星式分散設(shè)備的分散時(shí)間長(zhǎng)，難以達(dá)到滿意的分散效果，影響后續(xù)工序進(jìn)行和電池質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)，用于解決傳統(tǒng)行星式分散設(shè)備的分散時(shí)間長(zhǎng)、電池漿料分散效果差的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)，包括:變頻電機(jī)、機(jī)架、分散剪切部件和乳化研磨部件；
[0005]所述分散剪切部件和所述乳化研磨部件均安裝在機(jī)架的主軸上，主軸由變頻電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)進(jìn)行動(dòng)力輸入；
[0006]所述乳化研磨部件設(shè)置在分散剪切部件的下方，其漿料入口與所述分散剪切部件的的漿料出口對(duì)接；
[0007]所述分散剪切部件包括固定安裝在所述主軸上的錐齒轉(zhuǎn)子和包圍所述錐齒轉(zhuǎn)子的錐齒定子，所述錐齒轉(zhuǎn)子外側(cè)和所述錐齒定子的內(nèi)側(cè)均設(shè)有相互匹配的斜齒槽；
[0008]所述乳化研磨部件包括固定安裝在所述主軸上的錐轉(zhuǎn)子和包圍所述錐轉(zhuǎn)子的錐定子，所述錐轉(zhuǎn)子外側(cè)表面和錐定子的內(nèi)側(cè)表面均鍍有相互匹配的碳化鎢研磨層。
[0009]可選地，所述錐齒轉(zhuǎn)子和所述錐轉(zhuǎn)子通過(guò)鎖緊螺母固定安裝在所述主軸上。
[0010]可選地，所述錐定子和所述錐齒定子通過(guò)錐定子套連接并調(diào)節(jié)所述錐齒定子與錐齒轉(zhuǎn)子、所述錐定子與錐轉(zhuǎn)子之間的間隙。
[0011]可選地，所述鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)的料腔與傳動(dòng)部件之間設(shè)有機(jī)械密封。
[0012]可選地，所述機(jī)械密封和所述料腔均安裝有冷卻水夾套。
[0013]可選地，所述機(jī)械密封包含兩套靜環(huán)和動(dòng)環(huán)。
[0014]可選地，所述料腔的冷卻水夾套設(shè)置在所述料腔側(cè)面，通過(guò)牙接頭進(jìn)出外循環(huán)冷卻水。
[0015]可選地，優(yōu)選地，所述錐齒定子上方設(shè)置的進(jìn)料口和所述錐轉(zhuǎn)子下方的所述料腔側(cè)面設(shè)置的出料口均安裝有卡箍快裝接頭。
[0016]從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]本實(shí)用新型公開(kāi)的一種鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)，采用錐齒轉(zhuǎn)子、錐齒定子配對(duì)和錐轉(zhuǎn)子、錐定子配對(duì)結(jié)構(gòu)，由轉(zhuǎn)子相對(duì)定子的高速運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)漿料的強(qiáng)烈剪切和乳化研磨，從而有效的提高鋰電池漿料分散均質(zhì)效果，提高生產(chǎn)效率和電池質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)的錐齒定子和錐齒轉(zhuǎn)子的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)的錐定子和錐轉(zhuǎn)子的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖示說(shuō)明:1、變頻電機(jī)；2、主動(dòng)皮帶輪；3、機(jī)架；4、從動(dòng)皮帶輪；5、主軸；6、機(jī)械密封；7、機(jī)封座；8、出料口 ；9、錐轉(zhuǎn)子；10、錐定子；11、錐定子套；12、錐齒轉(zhuǎn)子；13、錐齒定子；14、鎖緊螺母；15、進(jìn)料座。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)，能夠解決傳統(tǒng)行星式分散設(shè)備的分散時(shí)間長(zhǎng)、電池漿料分散效果差的問(wèn)題。
[0024]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例中一種鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)包括:變頻電機(jī)1、機(jī)架3、分散剪切部件和乳化研磨部件。分散剪切部件和乳化研磨部件均安裝在機(jī)架3的主軸5上，主軸5由變頻電機(jī)1通過(guò)皮帶傳動(dòng)進(jìn)行動(dòng)力輸入。
[0025]其中，分散剪切部件包括固定安裝在主軸5上的錐齒轉(zhuǎn)子12和包圍該錐齒轉(zhuǎn)子12的錐齒定子13，如圖2所示，錐齒轉(zhuǎn)子12外側(cè)和錐齒定子13的內(nèi)側(cè)均設(shè)有相互匹配的斜齒槽16 (保留一定間隙)，兩者相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將對(duì)進(jìn)入其中的漿料進(jìn)行強(qiáng)烈剪切作用。乳化研磨部件設(shè)置在分散剪切部件的下方，其漿料入口與分散剪切部件的的漿料出口對(duì)接，使得在分散剪切部件中經(jīng)過(guò)強(qiáng)烈剪切作用后的漿料落入到乳化研磨部件。該乳化研磨部件包括固定安裝在主軸5上的錐轉(zhuǎn)子9和包圍該錐轉(zhuǎn)子9的錐定子10，如圖3所示，錐轉(zhuǎn)子9外側(cè)表面和錐定子10的內(nèi)側(cè)表面均鍍有相互匹配的碳化鎢研磨層17(保留一定間隙)，兩者相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將對(duì)進(jìn)入其中的漿料進(jìn)行乳化研磨作用。
[0026]變頻電機(jī)1安裝在機(jī)架3上，機(jī)架3對(duì)變頻電機(jī)1起到支撐和定位作用。錐齒轉(zhuǎn)子12和錐轉(zhuǎn)子9安裝在主軸5上，通過(guò)鎖緊螺母14固定。其中，錐定子10和錐齒定子13通過(guò)錐定子套11連接起來(lái)。其中，可以調(diào)節(jié)錐齒定子13和錐定子10的位置來(lái)調(diào)節(jié)錐齒定子13與錐齒轉(zhuǎn)子12、錐定子10與錐轉(zhuǎn)子9之間的間隙。比如，通過(guò)外部螺紋調(diào)節(jié)錐齒定子13的安裝座，將其上調(diào)一定距離，即可調(diào)節(jié)錐齒定子13與錐齒轉(zhuǎn)子12之間的間隙。
[0027]在對(duì)鋰電池漿料進(jìn)行均質(zhì)分散時(shí)，變頻電機(jī)1帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪2運(yùn)轉(zhuǎn)，主動(dòng)皮帶輪2帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪4進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)皮帶輪4帶動(dòng)主軸5做高速轉(zhuǎn)動(dòng)，錐齒轉(zhuǎn)子12和錐轉(zhuǎn)子9在主軸5帶動(dòng)下進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)，漿料從進(jìn)料座15進(jìn)入該鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)，通過(guò)錐齒轉(zhuǎn)子12和錐齒定子13的強(qiáng)烈剪切后，進(jìn)入錐轉(zhuǎn)子9和錐定子10之間的間隙，受到研磨和分散，之后通過(guò)出料口 8排出均質(zhì)機(jī)。
[0028]優(yōu)選地，鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)的料腔與傳動(dòng)部件之間設(shè)有機(jī)械密封6，該機(jī)械密封6和料腔均安裝有冷卻水夾套。特別地，該機(jī)械密封6包含兩套靜環(huán)和動(dòng)環(huán)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的密封以及對(duì)循環(huán)冷卻介質(zhì)的密封。進(jìn)一步地，該料腔的冷卻水夾套設(shè)置在料腔側(cè)面，通過(guò)牙接頭進(jìn)出冷卻水，可接外循環(huán)水進(jìn)行漿料冷卻。
[0029]優(yōu)選地，該錐齒定子13上方設(shè)置的進(jìn)料口和錐轉(zhuǎn)子9下方的料腔側(cè)面設(shè)置的出料口 8均安裝有卡箍快裝接頭。
[0030]本實(shí)用新型中的鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)采用高速剪切技術(shù)和研磨技術(shù)進(jìn)行分散、乳化，與傳統(tǒng)行星式分散機(jī)相比，更能夠有效打散漿料中的粉團(tuán)和團(tuán)聚物，提高漿料均一性，減小漿料粒徑；與現(xiàn)有的采用球磨機(jī)對(duì)漿料進(jìn)行球磨使?jié){料減小粒徑的做法相比，本實(shí)用新型不會(huì)沾污物料，使用無(wú)噪音，生產(chǎn)效率更高。
[0031]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)，其特征在于，包括:變頻電機(jī)、機(jī)架、分散剪切部件和乳化研磨部件； 所述分散剪切部件和所述乳化研磨部件均安裝在機(jī)架的主軸上，主軸由變頻電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)進(jìn)行動(dòng)力輸入； 所述乳化研磨部件設(shè)置在分散剪切部件的下方，其漿料入口與所述分散剪切部件的的漿料出口對(duì)接； 所述分散剪切部件包括固定安裝在所述主軸上的錐齒轉(zhuǎn)子和包圍所述錐齒轉(zhuǎn)子的錐齒定子，所述錐齒轉(zhuǎn)子外側(cè)和所述錐齒定子的內(nèi)側(cè)均設(shè)有相互匹配的斜齒槽； 所述乳化研磨部件包括固定安裝在所述主軸上的錐轉(zhuǎn)子和包圍所述錐轉(zhuǎn)子的錐定子，所述錐轉(zhuǎn)子外側(cè)表面和錐定子的內(nèi)側(cè)表面均鍍有相互匹配的碳化鎢研磨層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)，其特征在于，所述錐齒轉(zhuǎn)子和所述錐轉(zhuǎn)子通過(guò)鎖緊螺母固定安裝在所述主軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)，其特征在于，所述錐定子和所述錐齒定子通過(guò)錐定子套連接并調(diào)節(jié)所述錐齒定子與錐齒轉(zhuǎn)子、所述錐定子與錐轉(zhuǎn)子之間的間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)，其特征在于，所述鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)的料腔與傳動(dòng)部件之間設(shè)有機(jī)械密封。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)，其特征在于，所述機(jī)械密封和所述料腔均安裝有冷卻水夾套。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)，其特征在于，所述機(jī)械密封包含兩套靜環(huán)和動(dòng)環(huán)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)，其特征在于，所述料腔的冷卻水夾套設(shè)置在所述料腔側(cè)面，通過(guò)牙接頭進(jìn)出外循環(huán)冷卻水。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)，其特征在于，優(yōu)選地，所述錐齒定子上方設(shè)置的進(jìn)料口和所述錐轉(zhuǎn)子下方的所述料腔側(cè)面設(shè)置的出料口均安裝有卡箍快裝接頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)，用于解決傳統(tǒng)行星式分散設(shè)備的分散時(shí)間長(zhǎng)、電池漿料分散效果差的問(wèn)題。本實(shí)用新型實(shí)施例中一種鋰電池漿料均質(zhì)機(jī)，包括：變頻電機(jī)、機(jī)架、分散剪切部件和乳化研磨部件；所述乳化研磨部件設(shè)置在分散剪切部件的下方，其漿料入口與所述分散剪切部件的漿料出口對(duì)接；所述分散剪切部件包括固定安裝在所述主軸上的錐齒轉(zhuǎn)子和包圍所述錐齒轉(zhuǎn)子的錐齒定子，所述錐齒轉(zhuǎn)子外側(cè)和所述錐齒定子的內(nèi)側(cè)均設(shè)有相互匹配的斜齒槽；所述乳化研磨部件包括固定安裝在所述主軸上的錐轉(zhuǎn)子和包圍所述錐轉(zhuǎn)子的錐定子，所述錐轉(zhuǎn)子外側(cè)表面和錐定子的內(nèi)側(cè)表面均鍍有相互匹配的碳化鎢研磨層。
【IPC分類】B01F7/16
【公開(kāi)號(hào)】CN205007887
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520778850
【發(fā)明人】梁可, 葉遠(yuǎn)航
【申請(qǐng)人】佛山市金銀河智能裝備股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月9日