一種殘留鋰電池漿料的回收利用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種殘留鋰電池漿料的回收利用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鋰電池的生產(chǎn)已全部進(jìn)入連續(xù)化的生產(chǎn)過程，從漿料制備完成到涂布機(jī)的涂布全部采用密封式的管道輸送和過濾，由于生產(chǎn)設(shè)備的布局，漿料輸送管道的長(zhǎng)度可達(dá)50-60m,有的管道長(zhǎng)度甚至更長(zhǎng)；另外由于產(chǎn)品型號(hào)切換或設(shè)備維護(hù)等原因，必然存在涂布機(jī)停機(jī)的情況；這樣一批漿料從開始使用到最后結(jié)束，隨涂布過程的進(jìn)行，儲(chǔ)漿罐內(nèi)的漿料逐步在減少，到最后只剩下管道內(nèi)殘留的漿料。由于管道內(nèi)殘留的漿料在輸送時(shí)，未完全填滿管道，管道內(nèi)會(huì)存在大量的空氣，在涂布時(shí)極片上會(huì)出現(xiàn)大量的氣泡，裂紋等異常，從而導(dǎo)致涂布出現(xiàn)大量的廢品；通常的作法是在涂布快結(jié)束時(shí)，對(duì)管道內(nèi)殘留的漿料按報(bào)廢處理，這樣就會(huì)導(dǎo)致電池的成本增加。本發(fā)明專利基于密閉的橡膠活塞放在管道內(nèi)，通過壓縮空氣推動(dòng)來移動(dòng)橡膠活塞將管道內(nèi)的漿料全部擠出到暫存罐，再全部進(jìn)行涂布。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供一種殘留鋰電池漿料的回收利用方法。
[0004]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種殘留鋰電池漿料的回收利用方法，所述方法采用的裝置為:該裝置包括儲(chǔ)料罐和暫存罐，儲(chǔ)料罐底部通過輸料管道和暫存罐頂部相連，儲(chǔ)料罐上設(shè)有液位計(jì)，暫存罐底部通過輸料管道與涂布頭相連，儲(chǔ)料罐底部的輸料管道上設(shè)有隔膜栗，隔膜栗通過管道與壓縮空氣相連，隔膜栗后側(cè)的輸料管道上設(shè)有快接接頭，位于快接接頭處設(shè)有橡膠活塞，橡膠活塞的后端通過管路與壓縮空氣相連；
其步驟具體包括:
1)打開壓縮空氣，開啟隔膜栗，將儲(chǔ)料罐中的漿料打入到暫存罐中；
2)開啟涂布機(jī)使暫存罐中的漿料輸送到涂布頭；
3)隨著涂布的進(jìn)行，儲(chǔ)料罐中漿料逐步減少，當(dāng)液位計(jì)的顯示接近在“0”刻度時(shí)，關(guān)閉隔膜栗，關(guān)閉壓縮空氣；
4)打開快接接頭，將橡膠活塞放入漿料管道口，開啟壓縮空氣，將橡膠活塞壓進(jìn)輸料管道內(nèi)，通過橡膠活塞在輸料管道內(nèi)的移動(dòng)，將管道內(nèi)的漿料全部壓入到暫存罐內(nèi)。
[0005]作為優(yōu)選方案，所述橡膠活塞與輸料管道相配。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述儲(chǔ)料罐內(nèi)設(shè)有攪拌器。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述液位計(jì)位于儲(chǔ)料罐的底部。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案通過密封橡膠活塞在管道內(nèi)的移動(dòng)，將管道內(nèi)殘留的漿料，全部的壓到暫存罐內(nèi)，減少了漿料的浪費(fèi)，避免了污染物的生成，同時(shí)也降低了電池成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的裝置圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說明。
[0011 ] 如果無特殊說明，本發(fā)明的實(shí)施例中所采用的原料均為本領(lǐng)域常用的原料，實(shí)施例中所采用的方法，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
[0012]實(shí)施例1:
一種殘留鋰電池漿料的回收利用方法，所述方法采用的裝置為:該裝置包括儲(chǔ)料罐1和暫存罐2，儲(chǔ)料罐1底部通過輸料管道3和暫存罐2頂部相連，儲(chǔ)料罐1底部設(shè)有液位計(jì)7，儲(chǔ)料罐1內(nèi)設(shè)有攪拌器11，暫存罐2底部通過輸料管道3與涂布頭10相連，儲(chǔ)料罐1底部的輸料管道3上設(shè)有隔膜栗5，隔膜栗5通過管道與壓縮空氣9相連，隔膜栗5后側(cè)的輸料管道3上設(shè)有快接接頭4，位于快接接頭4處設(shè)有與輸料管道3相配的橡膠活塞8，橡膠活塞8的后端通過管路與壓縮空氣9相連；
其步驟具體包括:
1)打開壓縮空氣9，開啟隔膜栗5，將儲(chǔ)料罐1中的漿料6打入到暫存罐2中；
2)開啟涂布機(jī)使暫存罐2中的漿料6輸送到涂布頭10;
3)隨著涂布的進(jìn)行，儲(chǔ)料罐1中漿料6逐步減少，當(dāng)液位計(jì)7的顯示接近在“0”刻度時(shí)，關(guān)閉隔膜栗5，關(guān)閉壓縮空氣9 ;
4打開快接接頭4，將橡膠活塞8放入漿料管道口，開啟壓縮空氣9，將橡膠活塞8壓進(jìn)輸料管道3內(nèi)，通過橡膠活塞8在輸料管道3內(nèi)的移動(dòng)，將管道內(nèi)的漿料6全部壓入到暫存罐2內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種殘留鋰電池漿料的回收利用方法，其特征在于，所述方法采用的裝置為:該裝置包括儲(chǔ)料罐(1)和暫存罐(2 )，儲(chǔ)料罐(1)底部通過輸料管道(3 )和暫存罐(2 )頂部相連，儲(chǔ)料罐(1)上設(shè)有液位計(jì)(7)，暫存罐(2)底部通過輸料管道(3)與涂布頭(10)相連，儲(chǔ)料罐(1)底部的輸料管道(3 )上設(shè)有隔膜栗(5 )，隔膜栗(5 )通過管道與壓縮空氣(9 )相連，隔膜栗(5 )后側(cè)的輸料管道(3 )上設(shè)有快接接頭(4 )，位于快接接頭(4 )處設(shè)有橡膠活塞(8 )，橡膠活塞(8)的后端通過管路與壓縮空氣(9)相連； 其步驟具體包括: 1)打開壓縮空氣(9)，開啟隔膜栗(5)，將儲(chǔ)料罐(1)中的漿料(6)打入到暫存罐(2)中； 2)開啟涂布機(jī)使暫存罐(2)中的漿料(6)輸送到涂布頭(10); 3)隨著涂布的進(jìn)行，儲(chǔ)料罐(1)中漿料(6)逐步減少，當(dāng)液位計(jì)(7)的顯示接近在“0”刻度時(shí)，關(guān)閉隔膜栗(5)，關(guān)閉壓縮空氣(9); 4 )打開快接接頭(4 )，將橡膠活塞(8 )放入漿料管道口，開啟壓縮空氣(9 )，將橡膠活塞(8 )壓進(jìn)輸料管道(3 )內(nèi)，通過橡膠活塞(8 )在輸料管道(3 )內(nèi)的移動(dòng)，將管道內(nèi)的漿料(6 )全部壓入到暫存罐(2)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殘留鋰電池漿料的回收利用方法，其特征在于，所述橡膠活塞(8)與輸料管道相配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殘留鋰電池漿料的回收利用方法，其特征在于，所述儲(chǔ)料罐(1)內(nèi)設(shè)有攪拌器(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殘留鋰電池漿料的回收利用方法，其特征在于，所述液位計(jì)(7 )位于儲(chǔ)料罐(2 )的底部。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種殘留鋰電池漿料的回收利用方法。本方法通過采用密封橡膠活塞在管道內(nèi)的移動(dòng)，將管道內(nèi)殘留的漿料，全部的壓到暫存罐內(nèi)，減少了漿料的浪費(fèi)，避免了污染物的生成，同時(shí)也降低了電池成本。
【IPC分類】H01M6/52, H01M10/54, B05C11/10
【公開號(hào)】CN105470600
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510118437
【發(fā)明人】張興國(guó), 石攀理, 鮑聯(lián)通, 張龍
【申請(qǐng)人】萬向A一二三系統(tǒng)有限公司, 萬向集團(tuán)公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年3月18日