一種天然氣鑄鐵熔煉回轉(zhuǎn)爐與保溫爐雙聯(lián)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造熔煉領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鑄鐵熔煉的新型環(huán)保節(jié)能成套設(shè)備，屬于燃?xì)饣F爐結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是鑄造業(yè)大國，目前國內(nèi)鑄造企業(yè)使用的鐵液熔煉設(shè)備主要為燃焦沖天爐和感應(yīng)電爐兩種，隨著國家對工業(yè)企業(yè)能耗指標(biāo)和污染問題的重視以及節(jié)能和環(huán)保規(guī)范的指標(biāo)愈加嚴(yán)格，以傳統(tǒng)燃焦沖天爐作為熔煉設(shè)備的鑄造企業(yè)，具有高污染、高能耗、占地面積大等特點(diǎn)，企業(yè)發(fā)展進(jìn)入瓶頸；而以感應(yīng)電爐作為熔煉設(shè)備的鑄造企業(yè)，由于其建設(shè)投資高、噸產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低等系列原因，至今仍然未能被廣大鑄造企業(yè)所廣泛接受。
[0003]目前大部分成規(guī)模的鑄造企業(yè)澆鑄工藝采用連續(xù)工藝，而單個回轉(zhuǎn)爐熔煉工藝為間歇式的熔煉工藝，故熔煉環(huán)節(jié)很難和后續(xù)澆鑄很好匹配起來，造成資源和生產(chǎn)效率極大浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種天然氣鑄鐵熔煉回轉(zhuǎn)爐與保溫爐雙聯(lián)設(shè)備，該雙聯(lián)設(shè)備之一的回轉(zhuǎn)爐部分提供一種具有熱效率高，環(huán)保節(jié)能，自動化程度高，操作安全，同時回轉(zhuǎn)爐和保溫爐雙聯(lián)可以解決企業(yè)實(shí)際中的連續(xù)澆鑄問題，讓熔煉環(huán)節(jié)和后續(xù)澆鑄環(huán)節(jié)可以很好銜接起來。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種天然氣鑄鐵熔煉回轉(zhuǎn)爐與保溫爐雙聯(lián)設(shè)備，特殊之處在于，包括用于鑄鐵熔煉的回轉(zhuǎn)爐1，以及用于銜接和中轉(zhuǎn)所述回轉(zhuǎn)爐間歇式出的鐵水、以保障連續(xù)鑄造的保溫爐2，所述回轉(zhuǎn)爐I的底部設(shè)有用于驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)爐I向一側(cè)傾動的液壓舉升裝置，所述回轉(zhuǎn)爐I和保溫爐2之間活動安裝有用于構(gòu)成鐵水流出通道的溜槽3;
[0007]所述回轉(zhuǎn)爐I包括呈筒體結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)爐本體1-1以及安裝于所述回轉(zhuǎn)爐本體1-1兩側(cè)的進(jìn)料口 1-2和出料口 1-3;
[0008]所述保溫爐2包括在爐體中部的保溫腔體2-1，所述保溫爐2的一側(cè)設(shè)有與所述保溫腔體2-1相連通的爐門2-3、另一側(cè)下部設(shè)有與所述保溫腔體2-1相連通的出鐵口 2-4，所述保溫爐2的上部設(shè)有與所述保溫腔體2-1相連通的排煙通道2-2，所述保溫爐2上還設(shè)有用于插接所述溜槽且與所述爐門2-3相連通的溜槽孔2-5;
[0009]所述液壓舉升裝置采用的是液壓舉升臂1-4，所述液壓舉升臂1-4的一端固連于回轉(zhuǎn)爐I的地面基座4上，所述液壓舉升臂1-4的另一端與安裝于回轉(zhuǎn)爐I上的爐體支座5固定連接；
[0010]所述溜槽3的一端安裝于所述回轉(zhuǎn)爐I的出料口1-3上，所述溜槽3的另一端插裝于所述保溫爐2預(yù)留的溜槽孔2-5內(nèi)。
[0011 ]本實(shí)用新型一種天然氣鑄鐵熔煉回轉(zhuǎn)爐與保溫爐雙聯(lián)設(shè)備，熔煉物料范圍廣，熱效率高，環(huán)保節(jié)能，自動化程度高，同時回轉(zhuǎn)爐和保溫爐雙聯(lián)可以解決企業(yè)實(shí)際中的連續(xù)澆鑄問題，讓熔煉環(huán)節(jié)和后續(xù)澆鑄環(huán)節(jié)可以很好銜接起來?？傮w而言，該雙聯(lián)設(shè)備運(yùn)行成本和投資成本低，特別適應(yīng)于環(huán)保要求嚴(yán)格和電力供應(yīng)緊張的大型流水線鑄造企業(yè)。
【附圖說明】
[0012]圖1:本實(shí)用新型一種天然氣鑄鐵熔煉回轉(zhuǎn)爐與保溫爐雙聯(lián)設(shè)備示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面就附圖1對本實(shí)用新型一種天然氣鑄鐵熔煉回轉(zhuǎn)爐與保溫爐雙聯(lián)設(shè)備作以下詳細(xì)說明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]—種天然氣鑄鐵熔煉回轉(zhuǎn)爐與保溫爐雙聯(lián)設(shè)備，包括用于鑄鐵熔煉的回轉(zhuǎn)爐I以及通過溜槽3與所述回轉(zhuǎn)爐I連接在一起的保溫爐2，所述回轉(zhuǎn)爐I的底部設(shè)有用于驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)爐I向一側(cè)傾動的液壓舉升裝置，所述保溫爐2用于銜接和中轉(zhuǎn)所述回轉(zhuǎn)爐間歇式出的鐵水、以保障連續(xù)鑄造的需要。
[0016]所述回轉(zhuǎn)爐I包括呈筒體結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)爐本體1-1以及安裝于所述回轉(zhuǎn)爐本體1-1兩側(cè)的進(jìn)料口 1-2和出料口 1-3;
[0017]所述保溫爐2包括在爐體中部的保溫腔體2-1，所述保溫爐2的一側(cè)設(shè)有與所述保溫腔體2-1相連通的爐門2-3、另一側(cè)下部設(shè)有與所述保溫腔體2-1相連通的出鐵口 2-4，所述保溫爐2的上部設(shè)有與所述保溫腔體2-1相連通的排煙通道2-2，所述保溫爐2上還設(shè)有用于插接所述溜槽且與所述爐門2-3相連通的溜槽孔2-5;所述液壓舉升裝置采用的是液壓舉升臂1-4，所述液壓舉升臂1-4的一端固連于回轉(zhuǎn)爐I的地面基座4上，所述液壓舉升臂1-4的另一端與安裝于回轉(zhuǎn)爐I上的爐體支座5固定連接;所述溜槽3的一端安裝于所述回轉(zhuǎn)爐I的出料口 1-3上，所述溜槽3的另一端插裝于所述保溫爐2預(yù)留的溜槽孔2-5內(nèi)。
[0018]本實(shí)用新型雙聯(lián)設(shè)備的具體操作過程如下:
[0019]鑄造原材料送入回轉(zhuǎn)爐I內(nèi)部，燃燒器內(nèi)采用天然氣和氧氣助燃清潔燃燒工藝，燒嘴產(chǎn)生的熱量將回轉(zhuǎn)爐I加熱，熔煉升溫過程中回轉(zhuǎn)爐I同時旋轉(zhuǎn)從而將熱量均勻有效地傳給物料，直至鐵水溫度達(dá)到工藝要求，燃燒器停止工作，通過液壓舉升裝置控制回轉(zhuǎn)爐I向后傾動預(yù)定角度，將溜槽3安裝于回轉(zhuǎn)爐I和保溫爐2之間，通過溜槽3將回轉(zhuǎn)爐I倒出的鐵水流入到噸位更大的保溫爐2內(nèi)，再根據(jù)后續(xù)澆鑄節(jié)奏和時間，實(shí)時調(diào)整保溫爐內(nèi)鐵水倒出時間和節(jié)奏，同時保溫爐內(nèi)天然氣燒嘴一直起到保溫加熱功能，確保鐵水溫度沒有下降。
[0020]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種天然氣鑄鐵熔煉回轉(zhuǎn)爐與保溫爐雙聯(lián)設(shè)備，特征在于，包括用于鑄鐵熔煉的回轉(zhuǎn)爐(1)，以及用于銜接和中轉(zhuǎn)所述回轉(zhuǎn)爐間歇式出的鐵水、以保障連續(xù)鑄造的保溫爐(2)，所述回轉(zhuǎn)爐(I)的底部設(shè)有用于驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)爐(I)向一側(cè)傾動的液壓舉升裝置，所述回轉(zhuǎn)爐(I)和保溫爐(2)之間活動安裝有用于構(gòu)成鐵水流出通道的溜槽(3)。2.如權(quán)利要求1所述一種天然氣鑄鐵熔煉回轉(zhuǎn)爐與保溫爐雙聯(lián)設(shè)備，特征在于，所述回轉(zhuǎn)爐(I)包括呈筒體結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)爐本體(1-1)以及安裝于所述回轉(zhuǎn)爐本體(1-1)兩側(cè)的進(jìn)料口(1-2)和出料口(1-3)。3.如權(quán)利要求2所述一種天然氣鑄鐵熔煉回轉(zhuǎn)爐與保溫爐雙聯(lián)設(shè)備，特征在于，所述保溫爐(2)包括在爐體中部的保溫腔體(2-1)，所述保溫爐(2)的一側(cè)設(shè)有與所述保溫腔體(2-1)相連通的爐門(2-3)、另一側(cè)下部設(shè)有與所述保溫腔體(2-1)相連通的出鐵口(2-4)，所述保溫爐(2)的上部設(shè)有與所述保溫腔體(2-1)相連通的排煙通道(2-2)，所述保溫爐(2)上還設(shè)有用于插接所述溜槽且與所述爐門(2-3)相連通的溜槽孔(2-5)。4.如權(quán)利要求3所述一種天然氣鑄鐵熔煉回轉(zhuǎn)爐與保溫爐雙聯(lián)設(shè)備，特征在于，所述液壓舉升裝置采用的是液壓舉升臂(1-4)，所述液壓舉升臂(1-4)的一端固連于回轉(zhuǎn)爐(I)的地面基座(4)上，所述液壓舉升臂(1-4)的另一端與安裝于回轉(zhuǎn)爐(I)上的爐體支座(5)固定連接。5.如權(quán)利要求4所述一種天然氣鑄鐵熔煉回轉(zhuǎn)爐與保溫爐雙聯(lián)設(shè)備，特征在于，所述溜槽(3)的一端安裝于所述回轉(zhuǎn)爐(I)的出料口(1-3)上，所述溜槽(3)的另一端插裝于所述保溫爐(2)預(yù)留的溜槽孔(2-5)內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種天然氣鑄鐵熔煉回轉(zhuǎn)爐與保溫爐雙聯(lián)設(shè)備，其特征在于，包括用于鑄鐵熔煉的回轉(zhuǎn)爐，以及用于銜接和中轉(zhuǎn)所述回轉(zhuǎn)爐間歇式出的鐵水、以保障連續(xù)鑄造的保溫爐，所述回轉(zhuǎn)爐的底部設(shè)有用于驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)爐向一側(cè)傾動的液壓舉升裝置，所述回轉(zhuǎn)爐和保溫爐之間活動安裝有用于構(gòu)成鐵水流出通道的溜槽。本實(shí)用新型中的回轉(zhuǎn)爐和保溫爐雙聯(lián)成設(shè)備熔煉物料范圍廣，熱效率高，環(huán)保節(jié)能，自動化程度高，同時回轉(zhuǎn)爐和保溫爐雙聯(lián)可以解決企業(yè)實(shí)際中的連續(xù)澆鑄問題，讓熔煉環(huán)節(jié)和后續(xù)澆鑄環(huán)節(jié)可以很好銜接起來?？傮w而言，該雙聯(lián)設(shè)備運(yùn)行成本和投資成本相對較低的設(shè)備。
【IPC分類】F27B19/04
【公開號】CN205228148
【申請?zhí)枴緾N201521085146
【發(fā)明人】賀成娟, 王旭光, 邢智勇
【申請人】煙臺三烽燃?xì)夤?jié)能科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月24日