一種磚坯烘干燒結(jié)的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磚的生產(chǎn)加工裝置，具體地說涉及一種磚坯烘干燒結(jié)的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]磚坯是一種未經(jīng)燒制的泥磚，又稱坯體或生坯，指借助于外力和模型，將泥料加工成型為具有一定形狀、尺寸和強(qiáng)度并可用于燒成的中間產(chǎn)品，成型后的磚坯需要轉(zhuǎn)運(yùn)至爐窯內(nèi)煅燒。
[0003]磚坯要制成標(biāo)磚，需要將磚坯干燥和燒結(jié)，因此磚坯在進(jìn)入窯爐內(nèi)燒制前需要將磚內(nèi)的水分排出，目前很多耐火磚生產(chǎn)廠家都采用一套烘干窯，并為烘干窯提供一套加熱設(shè)備，由于隧道窯在燒制耐火磚坯的過程中有大量熱能都浪費(fèi)了，因?yàn)榕艧煖囟冗_(dá)到150?200°C，其中蘊(yùn)含著大量的廢熱。磚窯廠在生產(chǎn)中有大量的廢氣和粉塵排放，嚴(yán)重污染了周邊環(huán)境，磚窯生產(chǎn)過程中有大量的廢熱資源未得以利用。排煙中含有大量的二氧化硫、一氧化碳，嚴(yán)重污染空氣，空氣質(zhì)量降低，同時(shí)排煙使得周圍環(huán)境溫度升高，造成了熱能浪費(fèi)。因此，將隧道窯浪費(fèi)掉的熱能充分利用到烘干窯中對(duì)耐火磚坯進(jìn)行烘干是亟需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種烘干效率高、熱能損失少、環(huán)境污染少的磚坯烘干燒結(jié)的系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種磚坯烘干燒結(jié)的系統(tǒng)，包括第一燒結(jié)室、烘干室、第二燒結(jié)室，所述烘干室位于所述第一燒結(jié)室和第二燒結(jié)室之間；所述第一燒結(jié)室、烘干室、第二燒結(jié)室底部均設(shè)有傳輸軌道;所述第一燒結(jié)室頂部設(shè)有第一鼓風(fēng)機(jī);所述第二燒結(jié)室頂部設(shè)有第二鼓風(fēng)機(jī);所述第一鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與供熱管道密封連接;所述第二鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與所述供熱管道另一端密封連接;所述供熱管道連接多個(gè)出熱管，所述出熱管設(shè)有兩個(gè)出熱口，所述供熱口分別位于傳輸軌道的兩側(cè);所述烘干室外壁采用雙層磚墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為保溫層，外壁為傳熱層;所述烘干室頂部設(shè)有排潮風(fēng)機(jī)，所述排潮風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與排潮通道密封連接;所述排潮通道與脫硫塔連接;所述烘干室內(nèi)側(cè)壁設(shè)有溫濕度感應(yīng)器，外側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有溫濕度顯示裝置。
[0006]優(yōu)選地，所述排潮通道數(shù)量為2個(gè)，位于所述烘干室的頂壁兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，所述第一鼓風(fēng)機(jī)和所述第二鼓風(fēng)機(jī)均設(shè)有變頻調(diào)節(jié)器。
[0008]作為優(yōu)選，所述第一燒結(jié)室和第二燒結(jié)室頂部設(shè)有觀察口；所述觀察口周圍設(shè)有煤堆。
[0009]作為優(yōu)選，所述烘干室一側(cè)設(shè)有液壓頂棒。
[0010]作為優(yōu)選，所述出熱管埋于傳輸軌道地下，所述供熱口為喇叭形。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:1、烘干室位于兩個(gè)燒結(jié)室中間，在對(duì)磚坯燒結(jié)過程中，烘干室兩側(cè)傳熱層吸收熱量將燒結(jié)室內(nèi)的熱量傳遞到烘干室內(nèi)充分利用;2、利用燒結(jié)室產(chǎn)生的熱氣對(duì)磚坯進(jìn)行烘干，充分節(jié)約了熱能，而且不需要另設(shè)烘干裝置，大大節(jié)約了成本；3、烘干室的外壁采用雙層磚墻，且內(nèi)部設(shè)有保溫層，外壁為傳熱層，大大減少熱能外散，將烘干室內(nèi)進(jìn)行保溫，減少烘干供熱的熱量損失;4、通過在烘干室內(nèi)設(shè)置溫濕度感應(yīng)器，在烘干室外對(duì)應(yīng)設(shè)置溫濕度裝置可以實(shí)時(shí)對(duì)烘干室內(nèi)溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控，可以很好保證磚坯烘干效果以及程度的監(jiān)控;5、通過出風(fēng)管道連接脫硫裝置，很好地出去廢氣中的氮、硫化物，凈化了排出氣體的質(zhì)量，避免污染環(huán)境，同時(shí)有效避免熱煙氣排出而導(dǎo)致周圍環(huán)境溫度升尚O
【附圖說明】
[0012]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型磚坯烘干燒結(jié)的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型磚坯烘干燒結(jié)的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0015]圖3為為本實(shí)用新型磚坯烘干燒結(jié)的系統(tǒng)的出熱管結(jié)構(gòu)主視圖。
[0016]在圖中，1、第一燒結(jié)室;2、烘干室;3、第二燒結(jié)室;4、供熱管道;5、出熱管;51、出熱口；6、排潮風(fēng)機(jī);7、排潮通道;8、脫硫塔;9、溫濕度感應(yīng)器;91、溫濕度顯示裝置；10、觀察口；
11、第一鼓風(fēng)機(jī);12、煤堆;33、第二鼓風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]如圖1至3所示，本實(shí)用新型一種磚坯烘干燒結(jié)的系統(tǒng)，包括第一燒結(jié)室1、烘干室
2、第二燒結(jié)室3，所述烘干室2位于所述第一燒結(jié)室I和第二燒結(jié)室3之間；所述第一燒結(jié)室
1、烘干室2、第二燒結(jié)室3底部均設(shè)有傳輸軌道;所述第一燒結(jié)室I頂部設(shè)有第一鼓風(fēng)機(jī)11;所述第二燒結(jié)室3頂部設(shè)有第二鼓風(fēng)機(jī)33;所述第一鼓風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)口與供熱管道4密封連接;所述第二鼓風(fēng)機(jī)33出風(fēng)口與所述供熱管道4另一端密封連接;所述供熱管道4連接多個(gè)出熱管5，所述出熱管5設(shè)有兩個(gè)出熱口 51，所述供熱口 51分別位于傳輸軌道的兩側(cè);所述烘干室2外壁采用雙層磚墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為保溫層，外壁為傳熱層;所述烘干室2頂部設(shè)有排潮風(fēng)機(jī)6，所述排潮風(fēng)機(jī)6出風(fēng)口與排潮通道7密封連接;所述排潮通道7與脫硫塔8連接;所述烘干室2內(nèi)側(cè)壁設(shè)有溫濕度感應(yīng)器9，外側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有溫濕度顯示裝置91。
[0019]本實(shí)用新型工作是這樣實(shí)現(xiàn)的，第一燒結(jié)室I和第二燒結(jié)室2內(nèi)煅燒磚坯，然后第一鼓風(fēng)機(jī)11和第二鼓風(fēng)機(jī)分別將第一燒結(jié)室I和第二燒結(jié)室2內(nèi)的熱氣抽到烘干室2內(nèi)，通過供熱管道4傳輸至出熱管5，由出熱管5的出熱口 51排出，通過出熱口 51的熱氣給烘干室2內(nèi)的濕磚坯供熱，從而烘干磚坯，頂部的濕氣通過排潮風(fēng)機(jī)6進(jìn)入排潮道7，經(jīng)過排潮道7進(jìn)入脫硫塔8內(nèi)進(jìn)彳丁脫硫處理。
[0020]本實(shí)用新型磚坯烘干燒結(jié)的系統(tǒng)的烘干室2位于兩個(gè)燒結(jié)室中間，在對(duì)磚坯燒結(jié)過程中，烘干室2兩側(cè)傳熱層吸收熱量將燒結(jié)室內(nèi)的熱量傳遞到烘干室內(nèi)充分利用;利用燒結(jié)室產(chǎn)生的熱氣對(duì)磚坯進(jìn)行烘干，充分節(jié)約了熱能，而且不需要另設(shè)烘干裝置，大大節(jié)約了成本;烘干室2的外壁采用雙層磚墻，且內(nèi)部設(shè)有保溫層，外壁為傳熱層，大大減少熱能外散，將烘干室內(nèi)進(jìn)行保溫，減少烘干供熱的熱量損失;通過在烘干室2內(nèi)設(shè)置溫濕度感應(yīng)器9，在烘干室外對(duì)應(yīng)設(shè)置溫濕度裝置91可以實(shí)時(shí)對(duì)烘干室內(nèi)溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控，可以很好保證磚坯烘干效果以及程度的監(jiān)控;通過出風(fēng)管道連接脫硫裝置，很好地出去廢氣中的氮、硫化物，凈化了排出氣體的質(zhì)量，避免污染環(huán)境，同時(shí)有效避免熱煙氣排出而導(dǎo)致周圍環(huán)境溫度升高。
[0021]為了更好排出烘干室2內(nèi)的濕氣，將所述排潮通道7數(shù)量設(shè)為2個(gè)，位于所述烘干室2的頂壁兩側(cè)。
[0022]為了便于調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)大小，所述第一鼓風(fēng)機(jī)11和所述第二鼓風(fēng)機(jī)33均設(shè)有變頻調(diào)節(jié)器。
[0023]為了觀察第一燒結(jié)室I和第二燒結(jié)室3內(nèi)情況，所述第一燒結(jié)室I和第二燒結(jié)室3頂部均設(shè)有觀察口 10;通過觀察口 10就可以觀察到第一燒結(jié)室I和第二燒結(jié)室3內(nèi)的情況，所述觀察口 10周圍設(shè)有煤堆12，根據(jù)第一燒結(jié)室I和第二燒結(jié)室3內(nèi)的燃燒情況加煤，保證烘干燒結(jié)燃料的需要。
[0024]如圖2為了便于將運(yùn)磚坯窯車推入第一燒結(jié)室I或第二燒結(jié)室3內(nèi)進(jìn)行煅燒，所述烘干室2—側(cè)設(shè)有液壓頂棒12，通過液壓頂棒12的伸縮可以將窯車推進(jìn)第一燒結(jié)室I或第二燒結(jié)室3內(nèi)了。
[0025]為了保證出熱管5不被碰撞和出熱均勻，將所述出熱管5埋于傳輸軌道地下，所述供熱口 51設(shè)為喇叭形。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磚坯烘干燒結(jié)的系統(tǒng)，包括第一燒結(jié)室(I)、烘干室(2)、第二燒結(jié)室(3)，所述烘干室(2)位于所述第一燒結(jié)室(I)和第二燒結(jié)室(3)之間；所述第一燒結(jié)室(1)、烘干室(2)、第二燒結(jié)室(3)底部均設(shè)有傳輸軌道;所述第一燒結(jié)室(I)頂部設(shè)有第一鼓風(fēng)機(jī)(11);所述第二燒結(jié)室(3)頂部設(shè)有第二鼓風(fēng)機(jī)(33);其特征在于:所述第一鼓風(fēng)機(jī)(11)的出風(fēng)口與供熱管道(4)密封連接;所述第二鼓風(fēng)機(jī)(33)出風(fēng)口與所述供熱管道(4)另一端密封連接;所述供熱管道(4)連接多個(gè)出熱管(5)，所述出熱管(5)設(shè)有兩個(gè)出熱口(51)，所述供熱口(51)分別位于傳輸軌道的兩側(cè);所述烘干室(2)外壁采用雙層磚墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為保溫層，外壁為傳熱層;所述烘干室(2)頂部設(shè)有排潮風(fēng)機(jī)(6)，所述排潮風(fēng)機(jī)(6)出風(fēng)口與排潮通道(7)密封連接;所述排潮通道(7)與脫硫塔(8)連接;所述烘干室(2)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有溫濕度感應(yīng)器(9)，外側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有溫濕度顯示裝置(91)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述磚坯烘干燒結(jié)的系統(tǒng)，其特征在于:所述排潮通道(7)數(shù)量為2個(gè)，位于所述烘干室(2)的頂壁兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述磚坯烘干燒結(jié)的系統(tǒng)，其特征在于:所述第一鼓風(fēng)機(jī)(II)和所述第二鼓風(fēng)機(jī)(33)均設(shè)有變頻調(diào)節(jié)器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述磚坯烘干燒結(jié)的系統(tǒng)，其特征在于:所述第一燒結(jié)室(I)和第二燒結(jié)室(3)頂部設(shè)有觀察口( 1);所述觀察口( 1)周圍設(shè)有煤堆(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述磚坯烘干燒結(jié)的系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干室(2)—側(cè)設(shè)有液壓頂棒(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、5任意一項(xiàng)所述磚坯烘干燒結(jié)的系統(tǒng)，其特征在于:所述出熱管(5)埋于傳輸軌道地下，所述供熱口(51)為喇叭形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磚坯烘干燒結(jié)的系統(tǒng),包括燒結(jié)室、烘干室、燒結(jié)室，烘干室位于兩個(gè)燒結(jié)室之間；燒結(jié)室、烘干室底部均設(shè)有傳輸軌道；燒結(jié)頂部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)；鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與供熱管道密封連接；鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與供熱管道另一端密封連接；供熱管道連接多個(gè)出熱管，出熱管設(shè)有兩個(gè)出熱口，供熱口分別位于傳輸軌道的兩側(cè)；烘干室外壁采用雙層磚墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為保溫層，外壁為傳熱層；烘干室頂部設(shè)有排潮風(fēng)機(jī)，排潮風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與排潮通道密封連接；排潮通道與脫硫塔連接；烘干室內(nèi)側(cè)壁設(shè)有溫濕度感應(yīng)器，外側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有溫濕度顯示裝置。本實(shí)用新型磚坯烘干燒結(jié)的系統(tǒng)烘干效率高、熱能損失少、環(huán)境污染少。
【IPC分類】F27B17/00, F27D17/00
【公開號(hào)】CN205228143
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521002676
【發(fā)明人】陳治鲆
【申請(qǐng)人】貴州修文坤泰綠色有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日