一種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法及連接環(huán)及堵蓋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法及連接環(huán)及堵蓋，涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。所述發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法包含以下步驟：S1，將轉(zhuǎn)子軸安裝到連接環(huán)上；S2，將前堵蓋套設(shè)在轉(zhuǎn)子軸上，并與連接環(huán)固定連接；S3，將第一軸承裝配到轉(zhuǎn)子軸上，轉(zhuǎn)子軸、前堵蓋、第一軸承及連接環(huán)形成組件；將軸承機(jī)匣裝配到中介機(jī)匣上，并將第二軸承裝配到所述軸承機(jī)匣上；S4，移動(dòng)所述組件，使所述前堵蓋與所述軸承機(jī)匣貼合；S5，拆卸所述連接環(huán)，同時(shí)，將后堵蓋與所述軸承機(jī)匣固定連接。一種連接環(huán)，用于如上所述的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法。一種堵蓋，用于如上所述的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法。本發(fā)明的有益效果在于：能夠滿足高轉(zhuǎn)速發(fā)動(dòng)機(jī)的需求，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子與靜子的快速安裝。
【專利說明】
一種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法及連接環(huán)及堵蓋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法及連接環(huán)及堵至
ΠΠ O
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)一般包含轉(zhuǎn)子和靜子，轉(zhuǎn)子包含轉(zhuǎn)子軸和整體葉盤，靜子包含前堵蓋、后堵蓋、軸承機(jī)匣及中介機(jī)匣。靜子與飛機(jī)或艦船連接固定，類似于接地，為轉(zhuǎn)子提供支撐;轉(zhuǎn)子通過軸承支撐在靜子上，軸承內(nèi)圈套設(shè)在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸上，軸承外圈安裝在靜子上。通常的裝配是轉(zhuǎn)子按順序分別裝配各級輪盤和葉片，或整體葉盤以及轉(zhuǎn)子軸;靜子按順序分別裝配各級機(jī)匣、靜子葉片和內(nèi)環(huán)。在中介機(jī)匣處也是這樣，中介機(jī)匣與飛機(jī)或艦船固定連接，軸承機(jī)匣與中介機(jī)匣固定連接，軸承內(nèi)圈套設(shè)在轉(zhuǎn)子軸上，外圈安裝在軸承機(jī)匣上，軸承機(jī)匣的兩端分別安裝有前堵蓋及后堵蓋，由于靠近前堵蓋處的軸承外徑小于前堵蓋的內(nèi)孔，可以將整個(gè)轉(zhuǎn)子由前向后移動(dòng)，軸穿過前堵蓋后直到后堵蓋，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)靜子裝配。隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的提高，需要大尺寸軸承承載，對應(yīng)軸的尺寸也增大，會(huì)出現(xiàn)靠近前堵蓋的軸承外圓直徑大于前堵蓋的內(nèi)孔，無法直接安裝轉(zhuǎn)子，此時(shí)如果想實(shí)現(xiàn)靠近前堵蓋的軸承外圓直徑小于前堵蓋的內(nèi)孔，需要抬高整體葉盤與轉(zhuǎn)子軸的安裝邊高度，但這將造成整體葉盤與轉(zhuǎn)子軸無裝配螺栓扳手空間的情況，同時(shí)造成輪盤應(yīng)力過高情況;此時(shí)如果先將前堵蓋裝配到軸承機(jī)匣上，帶軸承的轉(zhuǎn)子軸無法穿過該堵蓋，而如果先裝軸，則無法裝配前堵蓋。此時(shí)需要將前堵蓋與轉(zhuǎn)子軸同時(shí)裝，即先將前堵蓋穿過軸，懸空擺放，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸穿過軸承機(jī)匣后，前堵蓋也一起移動(dòng)，當(dāng)前堵蓋移動(dòng)到與軸承機(jī)匣裝配處停止。由于堵蓋與軸承之間的間隙非常小，在裝配時(shí)堵蓋容易碰傷軸的表面，降低了軸的可靠性，且前堵蓋與轉(zhuǎn)子軸的相對位置不易確定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法及連接環(huán)及堵蓋，以解決或至少減輕【背景技術(shù)】中所存在的至少一處的問題。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法，包含以下步驟:SI，將轉(zhuǎn)子軸安裝到連接環(huán)上;S2，將前堵蓋套設(shè)在所述轉(zhuǎn)子軸上，并與所述連接環(huán)固定連接；S3，將第一軸承裝配到所述轉(zhuǎn)子軸上，所述轉(zhuǎn)子軸、前堵蓋、第一軸承及連接環(huán)形成組件；同時(shí)，將軸承機(jī)匣裝配到中介機(jī)匣上，并將第二軸承裝配到所述軸承機(jī)匣上；S4，所述轉(zhuǎn)子軸穿過所述第二軸承，同時(shí)移動(dòng)所述組件，使所述前堵蓋與所述軸承機(jī)匣貼合，然后將所述前堵蓋與所述軸承機(jī)匣固定連接;S5，拆卸所述連接環(huán)，同時(shí)，將后堵蓋與所述軸承機(jī)匣固定連接。
[0005]優(yōu)選地，所述步驟SI中，所述連接環(huán)設(shè)置有第一內(nèi)止口，所述第一內(nèi)止口與所述轉(zhuǎn)子軸的安裝邊外圓配合形成第一徑向定位面。
[0006]優(yōu)選地，所述連接環(huán)與所述轉(zhuǎn)子軸的安裝邊連接處設(shè)置有拆卸頂絲，所述拆卸頂絲在所述連接環(huán)的圓周方向至少均布設(shè)置有兩個(gè)。
[0007]優(yōu)選地，所述步驟S2中，所述連接環(huán)設(shè)置有第二內(nèi)止口，所述前堵蓋設(shè)置有第二外止口，所述第二內(nèi)止口與所述第二外止口配合形成第二徑向定位面。
[0008]優(yōu)選地，所述第一徑向定位面之間的間隙與所述第二徑向定位面之間的間隙值之和小于所述前堵蓋的內(nèi)孔與所述轉(zhuǎn)子軸之間的配合間隙。
[0009]本發(fā)明還提供了一種連接環(huán)，所述連接環(huán)用于如上所述的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法，連接環(huán)包含第一定位部及第二定位部，所述第一定位部上設(shè)置有第一內(nèi)止口，所述第二定位部上設(shè)置有第二內(nèi)止口，所述連接環(huán)通過所述第一內(nèi)止口與所述轉(zhuǎn)子軸徑向定位，所述連接環(huán)通過所述第二內(nèi)止口與前堵蓋徑向定位。
[0010]優(yōu)選地，所述連接環(huán)還包含拆卸頂絲;所述第一定位部上設(shè)置有拆卸螺紋孔，所述拆卸頂絲安裝在所述拆卸頂絲孔內(nèi)，所述拆卸頂絲在所述第一定位部的圓周方向至少設(shè)置有兩個(gè)。
[0011]優(yōu)選地，所述拆卸頂絲為內(nèi)六角圓柱端緊定螺釘。
[0012]本發(fā)明還提供了一種堵蓋，所述堵蓋用于如上所述的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法，所述堵蓋為轉(zhuǎn)子軸上的前堵蓋，所述前堵蓋上設(shè)置有第二外止口，所述前堵蓋通過所述第二外止口與連接環(huán)徑向定位。
[0013]優(yōu)選地，所述前堵蓋上設(shè)置有第三內(nèi)止口，所述前堵蓋與所述軸承機(jī)匣通過所述第三內(nèi)止口徑向定位。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:
[0015]本發(fā)明的轉(zhuǎn)子軸安裝方法可以滿足發(fā)動(dòng)機(jī)的需求，實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子與靜子的安裝，通過連接環(huán)可以固定前堵蓋與轉(zhuǎn)子軸的相對位置，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸與前堵蓋的同時(shí)安裝，避免單獨(dú)移動(dòng)前堵蓋對轉(zhuǎn)子軸表面造成損傷。
[0016]本發(fā)明的連接環(huán)設(shè)置有第一內(nèi)止口與第二內(nèi)止口，可以對轉(zhuǎn)子軸與前堵蓋進(jìn)行徑向定位，有利于轉(zhuǎn)子軸的快速安裝。
[0017]本發(fā)明的堵蓋設(shè)置有第二外止口與第三內(nèi)止口，可以實(shí)現(xiàn)前堵蓋相對于連接環(huán)與軸承機(jī)匣的徑向定位，有利于轉(zhuǎn)子軸的快速安裝。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法的流程圖。
[0019]圖2是圖1所示的轉(zhuǎn)子軸安裝方法的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是圖1所示的轉(zhuǎn)子軸安裝方法中的連接環(huán)的截面示意圖。
[0021]圖4是圖1所示的轉(zhuǎn)子軸安裝方法中的前堵蓋的截面示意圖。
[0022]其中，1-轉(zhuǎn)子軸，2-前堵蓋，3-第一軸承，4-軸承機(jī)匣，6-中介機(jī)匣，7-第二軸承，9-連接環(huán)，91-第一定位部，92-第二定位部，19-第一徑向定位面，29-第二徑向定位面。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本發(fā)明實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0025]如圖1至圖4所示，一種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法，包含以下步驟:SI，將轉(zhuǎn)子軸I安裝到連接環(huán)9上;S2，將前堵蓋2套設(shè)在轉(zhuǎn)子軸I上，并與連接環(huán)9固定連接;S3，將第一軸承3裝配到轉(zhuǎn)子軸I上，轉(zhuǎn)子軸1、前堵蓋2、第一軸承3及連接環(huán)9形成組件；同時(shí)，將軸承機(jī)匣4裝配到中介機(jī)匣6上，并將第二軸承7裝配到軸承機(jī)匣4上;S4，轉(zhuǎn)子軸I穿過第二軸承7，同時(shí)移動(dòng)所述組件，使前堵蓋2與軸承機(jī)匣4貼合，然后將前堵蓋2與軸承機(jī)匣4固定連接;S5，拆卸連接環(huán)9，同時(shí)，將后堵蓋5與軸承機(jī)匣4固定連接。
[0026]本發(fā)明的轉(zhuǎn)子軸安裝方法可以滿足發(fā)動(dòng)機(jī)的需求，實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子與靜子的安裝，通過連接環(huán)9可以固定前堵蓋2與轉(zhuǎn)子軸I的相對位置，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸I與前堵蓋2的同時(shí)安裝，避免單獨(dú)移動(dòng)前堵蓋2對轉(zhuǎn)子軸I的表面造成損傷
[0027]在本實(shí)施例中，在步驟SI中，連接環(huán)9設(shè)置有第一內(nèi)止口，第一內(nèi)止口與轉(zhuǎn)子軸I的安裝邊外圓配合形成第一徑向定位面19。在本實(shí)施例中，連接環(huán)9上的第一內(nèi)止口與轉(zhuǎn)子軸I的安裝邊外圓過渡配合。
[0028]在本實(shí)施例中，連接環(huán)9與轉(zhuǎn)子軸I的安裝邊連接處設(shè)置有拆卸頂絲，所述拆卸頂絲在連接環(huán)9的圓周方向至少均布設(shè)置有兩個(gè)。其優(yōu)點(diǎn)在于，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸I與前堵蓋2安裝到位后，通過拆卸頂絲方便拆卸連接環(huán)9。
[0029]在本實(shí)施例中，在步驟S2中，連接環(huán)9設(shè)置有第二內(nèi)止口，前堵蓋2設(shè)置有第二外止口，所述第二內(nèi)止口與所述第二外止口配合形成第二徑向定位面29 ο在本實(shí)施例中，所述第二內(nèi)止口與所述第二外止口過渡配合。
[0030]在本實(shí)施例中，第一徑向定位面19之間的間隙與第二徑向定位面29之間的間隙值之和小于前堵蓋2的內(nèi)孔與轉(zhuǎn)子軸I之間的配合間隙。
[0031]本發(fā)明還提供了一種連接環(huán)，所述連接環(huán)用于如上所述的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法，連接環(huán)9包含第一定位部91及第二定位部92，第一定位部91上設(shè)置有第一內(nèi)止口，第二定位部92上設(shè)置有第二內(nèi)止口，連接環(huán)9通過所述第一內(nèi)止口與轉(zhuǎn)子軸I徑向定位，連接環(huán)9通過所述第二內(nèi)止口與前堵蓋2徑向定位。
[0032]本發(fā)明的連接環(huán)9設(shè)置有第一內(nèi)止口與第二內(nèi)止口，可以對轉(zhuǎn)子軸I與前堵蓋2進(jìn)行徑向定位，有利于轉(zhuǎn)子軸2的快速安裝。
[0033]在本實(shí)施例中，連接環(huán)9還包含拆卸頂絲;第一定位部91上設(shè)置有拆卸螺紋孔，所述拆卸頂絲安裝在所述拆卸頂絲孔內(nèi)，所述拆卸頂絲在第一定位部91的圓周方向至少設(shè)置有兩個(gè)。其優(yōu)點(diǎn)在于，方便連接環(huán)9的拆卸，且至少均布設(shè)置有兩個(gè)，可以保證拆卸力的平衡。
[0034]在本實(shí)施例中，所述拆卸頂絲為內(nèi)六角圓柱端緊定螺釘。其優(yōu)點(diǎn)在于，通過內(nèi)六角圓柱端緊定螺釘?shù)膱A柱頭頂在轉(zhuǎn)子軸I的安裝邊上，可以防止緊定螺釘?shù)穆菁y損壞。
[0035]本發(fā)明還提供了一種堵蓋，所述堵蓋用于如上所述的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法，所述堵蓋為轉(zhuǎn)子軸I上的前堵蓋2，前堵蓋2上設(shè)置有第二外止口，前堵蓋2通過所述第二外止口與連接環(huán)9徑向定位。
[0036]可以理解的是，前堵蓋2上還可以設(shè)置第三內(nèi)止口，例如，在一個(gè)備選實(shí)施例中，前堵蓋2與軸承機(jī)匣4通過所述第三內(nèi)止口徑向定位。
[0037]最后需要指出的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制。盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法，其特征在于，包含以下步驟: SI，將轉(zhuǎn)子軸(I)安裝到連接環(huán)(9)上； S2，將前堵蓋(2)套設(shè)在所述轉(zhuǎn)子軸(I)上，并與所述連接環(huán)(9)固定連接； S3，將第一軸承(3)裝配到所述轉(zhuǎn)子軸(I)上，所述轉(zhuǎn)子軸(I)、前堵蓋(2)、第一軸承(3)及連接環(huán)(9)形成組件；同時(shí)，將軸承機(jī)匣(4)裝配到中介機(jī)匣(6)上，并將第二軸承(7)裝配到所述軸承機(jī)匣(4)上； S4，所述轉(zhuǎn)子軸(I)穿過所述第二軸承(7)，同時(shí)移動(dòng)所述組件，使所述前堵蓋(2)與所述軸承機(jī)匣(4)貼合，然后將所述前堵蓋(2)與所述軸承機(jī)匣(4)固定連接； S5，拆卸所述連接環(huán)(9)，同時(shí)，將后堵蓋(5)與所述軸承機(jī)匣(4)固定連接。2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法，其特征在于:所述步驟SI中，所述連接環(huán)(9)設(shè)置有第一內(nèi)止口，所述第一內(nèi)止口與所述轉(zhuǎn)子軸(I)的安裝邊外圓配合形成第一徑向定位面(19)。3.如權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法，其特征在于:所述連接環(huán)(9)與所述轉(zhuǎn)子軸(I)的安裝邊連接處設(shè)置有拆卸頂絲，所述拆卸頂絲在所述連接環(huán)(9)的圓周方向至少均布設(shè)置有兩個(gè)。4.如權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法，其特征在于:所述步驟S2中，所述連接環(huán)(9)設(shè)置有第二內(nèi)止口，所述前堵蓋(2)設(shè)置有第二外止口，所述第二內(nèi)止口與所述第二外止口配合形成第二徑向定位面(29)。5.如權(quán)利要求4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法，其特征在于:所述第一徑向定位面(19)之間的間隙與所述第二徑向定位面(29)之間的間隙值之和小于所述前堵蓋(2)的內(nèi)孔與所述轉(zhuǎn)子軸(I)之間的配合間隙。6.—種連接環(huán)，其特征在于:所述連接環(huán)用于如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法，連接環(huán)(9)包含第一定位部(91)及第二定位部(92)，所述第一定位部(91)上設(shè)置有第一內(nèi)止口，所述第二定位部(92)上設(shè)置有第二內(nèi)止口，所述連接環(huán)(9)通過所述第一內(nèi)止口與所述轉(zhuǎn)子軸(I)徑向定位，所述連接環(huán)(9)通過所述第二內(nèi)止口與前堵蓋(2)徑向定位。7.如權(quán)利要求6所述的連接環(huán)，其特征在于:所述連接環(huán)還包含拆卸頂絲;所述第一定位部(91)上設(shè)置有拆卸螺紋孔，所述拆卸頂絲安裝在所述拆卸頂絲孔內(nèi)，所述拆卸頂絲在所述第一定位部(91)的圓周方向至少設(shè)置有兩個(gè)。8.如權(quán)利要求7所述的連接環(huán)，其特征在于:所述拆卸頂絲為內(nèi)六角圓柱端緊定螺釘。9.一種堵蓋，其特征在于:所述堵蓋用于如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸安裝方法，所述堵蓋為轉(zhuǎn)子軸(I)上的前堵蓋(2)，所述前堵蓋(2)上設(shè)置有第二外止口，所述前堵蓋(2)通過所述第二外止口與連接環(huán)(9)徑向定位。10.如權(quán)利要求9所述的堵蓋，其特征在于:所述前堵蓋(2)上設(shè)置有第三內(nèi)止口，所述前堵蓋(2)與所述軸承機(jī)匣(4)通過所述第三內(nèi)止口徑向定位。
【文檔編號】B23P21/00GK106078193SQ201610459077
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】李宏新, 王相平, 王雅謀, 黃曉君, 肖珊
【申請人】中國航空工業(yè)集團(tuán)公司沈陽發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)研究所