一種離心泵泵殼的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種離心泵泵殼，屬于離心泵領(lǐng)域。泵殼包括：腔室壁板、腔室上蓋板和腔室下連板，腔室壁板、腔室上蓋板和腔室下連板構(gòu)成泵殼的腔室，腔室壁板包括呈中心對稱布置的第一腔室壁板和第二腔室壁板，第一腔室壁板的內(nèi)壁在沿腔室上蓋板周向上的輪廓線為一條漸開線，第一腔室壁板和第二腔室壁板的漸開線的基圓圓心重合，腔室壁板上設(shè)有第一出口管和第二出口管，第一出口管和第二出口管分別與腔室連通，第一出口管一端的管壁分別與所第一腔室壁板的第一端和第二腔室壁板的第二端連接，第二出口管一端的管壁分別與第一腔室壁板的第二端和第二腔室壁板的第一端連接。本發(fā)明解決了泵殼受力不均的問題。
【專利說明】
_種禹心泵泵殼
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于離心栗領(lǐng)域，特別涉及一種離心栗栗殼。
【背景技術(shù)】
[0002]離心栗是一類較為常見的栗，其主要包括葉輪和栗殼兩個部分，葉輪可轉(zhuǎn)動地安裝在栗殼內(nèi)，當(dāng)離心栗工作時，葉輪高速旋轉(zhuǎn)并對液體做功，使得栗殼內(nèi)的液體具有很大的壓力能，從而能夠讓高壓液體在栗殼的引導(dǎo)下從出口管栗出。
[0003]常見的栗殼為單向螺旋形結(jié)構(gòu)，且在栗殼的腔室壁板上只設(shè)有一個出口管，在離心栗工作的過程中，受限于栗殼的形狀，高壓液體的大部分沖擊力將直接作用于出口管與腔室壁板的連接處，這導(dǎo)致栗殼的受力不均，進而產(chǎn)生振動，降低了離心栗的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決栗殼受力不均的問題，本發(fā)明實施例提供了一種離心栗栗殼。所述技術(shù)方案如下:
[0005]本發(fā)明實施例提供了一種離心栗栗殼，所述栗殼包括:腔室壁板、腔室上蓋板和腔室下連板，所述腔室壁板、所述腔室上蓋板和所述腔室下連板構(gòu)成所述栗殼的腔室，所述腔室壁板包括呈中心對稱布置的第一腔室壁板和第二腔室壁板，所述第一腔室壁板的內(nèi)壁沿所述腔室上蓋板周向上的輪廓線為一條漸開線，所述第一腔室壁板和所述第二腔室壁板的漸開線的基圓圓心重合，所述第一腔室壁板的第一端到基圓圓心的距離大于所述第一腔室壁板的第二端到基圓圓心的距離，所述第二腔室壁板的第一端到基圓圓心的距離大于所述第二腔室壁板的第二端到基圓圓心的距離，所述第一腔室壁板的第一端、所述第二腔室壁板的第二端、所述第一腔室壁板的第二端和所述第二腔室壁板的第一端依次位于同一直線上，所述腔室壁板上設(shè)有第一出口管和第二出口管，所述第一出口管和所述第二出口管分別與所述腔室連通，所述第一出口管一端的管壁分別與所第一腔室壁板的第一端和所述第二腔室壁板的第二端連接，所述第二出口管一端的管壁分別與所述第一腔室壁板的第二端和所述第二腔室壁板的第一端連接。
[0006]在本發(fā)明的一種實現(xiàn)方式中，所述第一腔室壁板的第一端到圓心的距離與第一腔室壁板的第二端到圓心的距離的比值為I.15?1.32。
[0007]在本發(fā)明的另一種實現(xiàn)方式中，所述第一腔室壁板的內(nèi)周壁的截面線為弧線或由樣條曲線和斜線段構(gòu)成的輪廓線。
[0008]在本發(fā)明的又一種實現(xiàn)方式中，所述第一腔室壁板的外壁輪廓與所述第一腔室壁板的內(nèi)周壁輪廓相同。
[0009]在本發(fā)明的又一種實現(xiàn)方式中，所述腔室壁板的壁厚為8mm?15mm。
[0010]在本發(fā)明的又一種實現(xiàn)方式中，所述第一出口管的中軸線與所述第一腔室壁板的漸開線的基圓所在平面的夾角為0°?90°，所述第二出口管的中軸線與所述第一腔室壁板的漸開線的基圓所在平面的夾角為0°?90°。
[0011]在本發(fā)明的又一種實現(xiàn)方式中，所述第一出口管和所述第二出口管的另一端分別設(shè)有出口法蘭板，每個所述出口法蘭板的厚度為20mm?40_。
[0012]在本發(fā)明的又一種實現(xiàn)方式中，所述第一出口管和所述第二出口管的外壁上分別設(shè)有加強筋，所述第一出口管和所述第二出口管上的加強筋分別與所述栗殼的腔室的外壁連接。
[0013]在本發(fā)明的又一種實現(xiàn)方式中，每個所述加強筋均為三角形筋板，每個所述加強筋的厚度均為I Omm?20mm。
[0014]在本發(fā)明的又一種實現(xiàn)方式中，所述第一腔室壁板和所述第二腔室壁板的外周壁上均間隔設(shè)有多個加強肋塊，位于所述第一腔室壁板上的多個所述加強肋塊沿所述第一腔室壁板的長度方向等距間隔布置，位于所述第二腔室壁板上的多個所述加強肋塊沿所述第二腔室壁板的長度方向等距間隔布置。
[0015]本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0016]通過將腔室壁板分為呈中心對稱布置的第一腔室壁板和第二腔室壁板，第一腔室壁板和第二腔室壁板沿腔室上蓋板周向上的輪廓線均為一條漸開線，當(dāng)高壓液體從腔室下連板進入腔室后，在第一腔室壁板和第二腔室壁板的形狀的影響下分為兩道水流，一道水流沿第一腔室壁板的內(nèi)壁流動，并最終通過位于第一腔室壁板的第一端和第二腔室壁板的第二端之間的第一出口管流出，另一道水流沿第二腔室壁板的內(nèi)壁流動，并最終通過位于第二腔室壁板的第一端和第一腔室壁板的第二端之間的第二出口管流出，從而使得高壓液體可以分別從兩個出口管栗出，降低了高壓水流對腔室壁板的沖擊，并且，由于第一腔室壁板和第二腔室壁板對稱布置，所以第一腔室壁板和第二腔室壁板受到的水流的作用力大小相同方向相反，所以使得整個腔室壁板受力均勻，降低了腔室壁板的整體振動。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明實施例提供的栗殼的軸測圖；
[0019]圖2是本發(fā)明實施例提供的栗殼的俯視圖；
[0020]圖3是本發(fā)明實施例提供的腔室壁板的輪廓示意圖；
[0021 ]圖4是本發(fā)明實施例提供的第一腔室壁板的內(nèi)壁的截面示意圖；
[0022]圖5是本發(fā)明實施例提供的第一腔室壁板的內(nèi)壁的截面示意圖；
[0023]圖6是本發(fā)明實施例提供的第一出口管和第二出口管的布置示意圖；
[0024]圖7是本發(fā)明實施例提供的第一出口管和第二出口管的布置示意圖；
[0025]圖8是本發(fā)明實施例提供的第一出口管和第二出口管的布置示意圖；
[0026]圖9是本發(fā)明實施例提供的第一出口管和第二出口管的布置示意圖；
[0027]圖中各符號表示含義如下:
[0028]1-腔室壁板，11-第一腔室壁板，12-第二腔室壁板，2-腔室上蓋板，3_腔室下連板，41-第一出口管，42-第二出口管，43-出口法蘭板，44-加強筋，5-加強肋塊，100-腔室。
【具體實施方式】
[0029]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。
[0030]實施例
[0031]本發(fā)明實施例提供的一種離心栗栗殼，如圖1所示，該栗殼包括:腔室壁板1、腔室上蓋板2和腔室下連板3，腔室壁板1、腔室上蓋板2和腔室下連板3構(gòu)成栗殼的腔室100。
[0032]在本實施例中，腔室下連板3的頂部可以與腔室壁板I的底部連接，腔室下連板3的底部可以與離心栗的進口管(圖未示)連接，腔室上蓋板2可以為環(huán)形結(jié)構(gòu)，腔室上蓋板2的外周邊與腔室壁板I連接，腔室上蓋板2的內(nèi)周邊與離心栗的栗軸殼體(圖未示)連接。
[0033]優(yōu)選地，腔室上蓋板2的厚度為15mm?30mm，腔室下連板3的厚度與腔室上蓋板2的厚度相同也為15mm?30mm，從而保證了腔室上蓋板2和腔室下連板3的結(jié)構(gòu)強度。需要說明的是，在其他實施例中，腔室上蓋板2和腔室下連板3也可以分別為不同的厚度，本發(fā)明對此不做限制。
[0034]圖2為栗殼的俯視圖，結(jié)合圖2，在本實施例中，腔室壁板I包括呈中心對稱布置的第一腔室壁板11和第二腔室壁板12，第一腔室壁板11的內(nèi)壁沿腔室上蓋板2周向上的輪廓線為一條漸開線(詳見圖3)，第一腔室壁板11和第二腔室壁板12的漸開線的基圓圓心重合，第一腔室壁板11的第一端到基圓圓心的距離Rl大于第一腔室壁板11的第二端到基圓圓心的距離R2，第二腔室壁板12的第一端到基圓圓心的距離大于第二腔室壁板12的第二端到基圓圓心的距離，第一腔室壁板11的第一端、第二腔室壁板12的第二端、第一腔室壁板11的第二端和第二腔室壁板12的第一端依次位于同一直線上，腔室壁板I上設(shè)有第一出口管41和第二出口管42，第一出口管41和第二出口管42分別與腔室100連通，第一出口管41 一端的管壁分別與所第一腔室壁板11的第一端和第二腔室壁板12的第二端連接，第二出口管42—端的管壁分別與第一腔室壁板11的第二端和第二腔室壁板12的第一端連接。
[0035]通過將腔室壁板I分為相同的第一腔室壁板11和第二腔室壁板12，第一腔室壁板11和第二腔室壁板12沿腔室上蓋板2周向上的輪廓線均為一條漸開線，當(dāng)高壓液體從腔室下連板3進入腔室100后，在第一腔室壁板11和第二腔室壁板12的形狀的影響下分為兩道水流，一道水流沿第一腔室壁板11的內(nèi)壁流動，并最終通過位于第一腔室壁板11的第一端和第二腔室壁板12的第二端之間的第一出口管41流出，另一道水流沿第二腔室壁板12的內(nèi)壁流動，并最終通過位于第二腔室壁板12的第一端和第一腔室壁板11的第二端之間的第二出口管42流出，從而使得高壓液體可以分別從兩個出口管栗出，降低了高壓水流對腔室壁板I的沖擊，并且，由于第一腔室壁板11和第二腔室壁板12對稱布置，所以第一腔室壁板11和第二腔室壁板12受到的水流的作用力大小相同方向相反，所以使得整個腔室壁板I受力均勻，降低了腔室壁板I的整體振動。
[0036]優(yōu)選地，第一腔室壁板11的第一端到圓心的距離Rl與第一腔室壁板11的第二端到圓心的距離R2的比值為1.15?1.32，從而限定了第一腔室壁板11和第二腔室壁板12的彎曲程度，并且，由于第一腔室壁板11與第二腔室壁板12相同，所以第二腔室壁板12的第一端到圓心的距離與第一腔室壁板11的第二端到圓心的距離的比值也為1.15?1.32。需要說明的是，在其他實施例中，上述比值可以根據(jù)實際的需求而做出相應(yīng)的改變，本發(fā)明對此不做限制。
[0037]優(yōu)選地，第一腔室壁板11的內(nèi)周壁的截面線可以為弧線，該弧線的中心角0工為100°?260° (如圖4所示)。
[0038]可選地，第一腔室壁板11的內(nèi)周壁的截面線還可以為由樣條曲線a和斜線段b構(gòu)成的輪廓線(如圖5所示)，具體地，斜線段b與第一腔室壁板11的開口 c之間的夾角02為55°?75°，斜線段b的與樣條曲線a相連的一端到開口 c的垂直距離為H1，樣條曲線a到開口 c的最大距離為H2,出與出的比值為2?2.8。通過上述實現(xiàn)方式，可以降低栗殼所占用的空間。
[0039]優(yōu)選地，第一腔室壁板11的外壁輪廓與第一腔室壁板11的內(nèi)周壁輪廓相同，即第一腔室壁板11的橫截面為瓦形，使得第一腔室壁板11和第二腔室壁板12各處都能夠具有相同的強度，從而進一步地提高了栗殼的穩(wěn)定性。
[0040]優(yōu)選地，腔室壁板I的壁厚為8mm?15mm。在本實施例中，第一腔室壁板11的內(nèi)周壁在長度方向的輪廓線與第二腔室壁板12的外周壁在長度方向的輪廓線為兩條相同且間隔布置的漸開線，所以第一腔室壁板11的壁厚為一個定值，進一步地保證了栗殼的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。需要說明的是，腔室壁板I的厚度不僅限于上述優(yōu)選數(shù)值范圍，在其他實施例中也可以為其他數(shù)值范圍，本發(fā)明對此不做限制。
[0041]在本實施例中，第一出口管41的中軸線與第一腔室壁板11的漸開線的基圓所在平面的夾角α為0°?90°，第二出口管42的中軸線與第一腔室壁板11的漸開線的基圓所在平面的夾角為0°?90°。
[0042]實現(xiàn)時，由于第一出口管41和第二出口管42僅有一端與腔室壁板I連接，所以第一出口管41和第二出口管42的布置角度并不會影響到腔室的均勻受力，因此，第一出口管41和第二出口管42的布置角度可以為上述取值范圍中的任意值，從而使得栗殼能夠適用于多種離心栗。
[0043]優(yōu)選地，第一出口管41的中軸線與第一腔室壁板11的漸開線的基圓A所在平面的夾角α為0°，第二出口管42的中軸線與第一腔室壁板11的漸開線的基圓A所在平面的夾角為0°，即第一出口管41的中軸線及第二出口管42的中軸線可以和第一腔室壁板11的漸開線的基圓A位于同一平面(如圖6所示)；第一出口管41的中軸線與第一腔室壁板11的漸開線的基圓A所在平面的α夾角為90°，第二出口管42的中軸線與第一腔室壁板11的漸開線的基圓A所在平面的夾角為90°，即第一出口管41的中軸線及第二出口管42的中軸線可以分別和第一腔室壁板11的漸開線的基圓A所在的平面垂直(如圖7所示)。
[0044]值得說明的是，在上述第一出口管41和第二出口管42的優(yōu)選布置方式中，第一出口管41和第二出口管42的中軸線均位于同一平面上，容易理解的，在其他實施中，第一出口管41和第二出口管42的中軸線還可以位于兩個不同的平面上，例如，第一出口管41的中軸線與第一腔室壁板11的漸開線的基圓A所在平面的夾角為45°，第二出口管42的中軸線與第一腔室壁板11的漸開線的基圓A所在平面的夾角為30°，且上述45°夾角的開口朝向與30°夾角的開口朝向相同(如圖8所示)，又或者第一出口管41的中軸線與第一腔室壁板11的漸開線的基圓A所在平面的夾角為60°，第二出口管42的中軸線與第一腔室壁板11的漸開線的基圓A所在平面的夾角為15°，且上述60°夾角的開口朝向與15°夾角的開口朝向不同(如圖9所示)。
[0045]在本實施例中，第一出口管41和第二出口管42的另一端分別設(shè)有出口法蘭板43，每個出口法蘭板43的壁厚為20mm?40mm，從而便于第一出口管41和第二出口管42與離心栗的其他部件配合安裝。實現(xiàn)時，出口法蘭板43的形狀可以為圓形、矩形等，本發(fā)明對此不做限制。
[0046]在本實施例中，第一出口管41和第二出口管42的外壁上分別設(shè)有加強筋44，第一出口管41和第二出口管42上的加強筋44分別與腔室上蓋板2的外壁連接。加強筋44用于提高第一出口管41和第二出口管42的安裝穩(wěn)固度。
[0047]需要說明的是，當(dāng)?shù)谝怀隹诠?1的中軸線及第二出口管42的中軸線和第一腔室壁板11的漸開線位于同一平面時，第一出口管41和第二出口管42上的加強筋44分別與腔室壁板I的外壁連接。
[0048]優(yōu)選地，每個加強筋44均為三角形筋板，每個加強筋44的壁厚為1mm?20mm，從而利用三角形的穩(wěn)定性，進一步的提高了第一出口管41和第二出口管42的安裝穩(wěn)固度。
[0049]在本實施例中，第一腔室壁板11和第二腔室壁板12的外周壁上均間隔設(shè)有多個加強肋塊5，位于第一腔室壁板11上的多個加強肋塊5沿第一腔室壁板11的長度方向等距間隔布置，位于第二腔室壁板12上的多個加強肋塊5沿第二腔室壁板12的長度方向等距間隔布置，加強肋塊5提高了第一腔室壁板11和第二腔室壁板12結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0050]優(yōu)選地，加強肋塊5的數(shù)量為3?6個，需要說明的是，加強肋塊5的數(shù)量可以根據(jù)實際需求進行相應(yīng)的改變，例如當(dāng)液體壓強較大時，可以適當(dāng)增加加強肋塊5的數(shù)量，以進一步的提高第一腔室壁板11和第二腔室壁板12結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，當(dāng)液體壓強較小時，可以適當(dāng)減少加強肋塊5的數(shù)量，以減少制作成本，本發(fā)明對此不做限制。
[0051]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種離心栗栗殼，所述栗殼包括:腔室壁板、腔室上蓋板和腔室下連板，所述腔室壁板、所述腔室上蓋板和所述腔室下連板構(gòu)成所述栗殼的腔室，其特征在于，所述腔室壁板包括呈中心對稱布置的第一腔室壁板和第二腔室壁板，所述第一腔室壁板的內(nèi)壁沿所述腔室上蓋板周向上的輪廓線為一條漸開線，所述第一腔室壁板和所述第二腔室壁板的漸開線的基圓圓心重合，所述第一腔室壁板的第一端到基圓圓心的距離大于所述第一腔室壁板的第二端到基圓圓心的距離，所述第二腔室壁板的第一端到基圓圓心的距離大于所述第二腔室壁板的第二端到基圓圓心的距離，所述第一腔室壁板的第一端、所述第二腔室壁板的第二端、所述第一腔室壁板的第二端和所述第二腔室壁板的第一端依次位于同一直線上，所述腔室壁板上設(shè)有第一出口管和第二出口管，所述第一出口管和所述第二出口管分別與所述腔室連通，所述第一出口管一端的管壁分別與所第一腔室壁板的第一端和所述第二腔室壁板的第二端連接，所述第二出口管一端的管壁分別與所述第一腔室壁板的第二端和所述第二腔室壁板的第一端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗殼，其特征在于，所述第一腔室壁板的第一端到圓心的距離與第一腔室壁板的第二端到圓心的距離的比值為1.15?1.32。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗殼，其特征在于，所述第一腔室壁板的內(nèi)周壁的截面線為弧線或由樣條曲線和斜線段構(gòu)成的輪廓線。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗殼，其特征在于，所述第一腔室壁板的外壁輪廓與所述第一腔室壁板的內(nèi)周壁輪廓相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗殼，其特征在于，所述腔室壁板的壁厚為8mm?15mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗殼，其特征在于，所述第一出口管的中軸線與所述第一腔室壁板的漸開線的基圓所在平面的夾角為0°?90°，所述第二出口管的中軸線與所述第一腔室壁板的漸開線的基圓所在平面的夾角為0°?90°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗殼，其特征在于，所述第一出口管和所述第二出口管的另一端分別設(shè)有出口法蘭板，每個所述出口法蘭板的厚度為20_?40_。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗殼，其特征在于，所述第一出口管和所述第二出口管的外壁上分別設(shè)有加強筋，所述第一出口管和所述第二出口管上的加強筋分別與所述栗殼的腔室的外壁連接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的栗殼，其特征在于，每個所述加強筋的厚度均為1mm?20mmo10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗殼，其特征在于，所述第一腔室壁板和所述第二腔室壁板的外周壁上均間隔設(shè)有多個加強肋塊，位于所述第一腔室壁板上的多個所述加強肋塊沿所述第一腔室壁板的長度方向等距間隔布置，位于所述第二腔室壁板上的多個所述加強肋塊沿所述第二腔室壁板的長度方向等距間隔布置。
【文檔編號】F04D29/42GK106089802SQ201610594576
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月25日 公開號201610594576.4, CN 106089802 A, CN 106089802A, CN 201610594576, CN-A-106089802, CN106089802 A, CN106089802A, CN201610594576, CN201610594576.4
【發(fā)明人】沈飛, 楊勤, 羅力, 黃書才, 王建國
【申請人】武漢船用機械有限責(zé)任公司