一種可調(diào)葉片吸風(fēng)墻的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種固定葉片吸風(fēng)墻，包括左墻板、右墻板和下料坑，所述下料坑兩端設(shè)有所述左墻板和所述右墻板，所述左墻板和所述右墻板內(nèi)部均設(shè)有噴頭裝置，而內(nèi)部底端均設(shè)有聚水槽，所述聚水槽表面連接過濾網(wǎng)，所述聚水槽尾部設(shè)有出水口，所述左墻板和所述右墻板內(nèi)部均設(shè)有若干個風(fēng)門葉片，而外壁均設(shè)有大馬力風(fēng)機，該種固定葉片吸風(fēng)墻，通過大馬力風(fēng)機和風(fēng)門葉片，將灰塵吸入吸風(fēng)墻內(nèi)部，通過噴頭裝置，去除料中的灰塵，通過聚水槽，將含塵的污水排除，通過過濾網(wǎng)，對含塵的污水進行凈化，使其能夠循環(huán)利用，節(jié)約能源。
【專利說明】
一種可調(diào)葉片吸風(fēng)墻
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種吸風(fēng)墻，具體涉及一種固定葉片吸風(fēng)墻。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些飼料廠或米廠，生產(chǎn)過程中，由于在卸料的過程中會產(chǎn)生灰塵，我們需要將其去除，否則會影響糧食的品質(zhì)，人工去除的話，不僅效率低，而且要花費許多時間，因此，現(xiàn)代機械的出現(xiàn)，解決了許多本來需要人力完成的工序，但人們的要求也越來越高，而現(xiàn)有的去除塵的機器太過復(fù)雜，使用不方便，而且效率較低，對此，本實用新型一種固定葉片吸風(fēng)墻解決了這些問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種固定葉片洗風(fēng)墻，可以有效解決【背景技術(shù)】中出現(xiàn)的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]本實用新型一種固定葉片吸風(fēng)墻，包括左墻板、右墻板和下料坑，所述下料坑兩端設(shè)有所述左墻板和所述右墻板，所述左墻板和所述右墻板內(nèi)部均設(shè)有噴頭裝置，而內(nèi)部底端均設(shè)有聚水槽，所述聚水槽表面連接過濾網(wǎng)，所述聚水槽尾部設(shè)有出水口，所述左墻板和所述右墻板內(nèi)部均設(shè)有若干個風(fēng)門葉片，而外壁均設(shè)有大馬力風(fēng)機。
[0006]作為本實用新型優(yōu)選的一種技術(shù)方案，兩個所述聚水槽與左所述墻板和所述右墻板底部的傾角均設(shè)置為30度。
[0007]作為本實用新型優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述風(fēng)門葉片采用連桿活動連接。
[0008]作為本實用新型優(yōu)選的一種技術(shù)方案，述左墻板和所述右墻板為防靜電材料制成的所述左墻板和所述右墻板。
[0009]作為本實用新型優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述左墻板和所述右墻板是均呈現(xiàn)倒“L”形的所述左墻板和所述右墻板。
[0010]作為本實用新型優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述出水口和所述聚水槽設(shè)置在一條直線上。
[0011]本實用新型的有益效果是:該種固定葉片吸風(fēng)墻，通過大馬力風(fēng)機和風(fēng)門葉片，將灰塵吸入吸風(fēng)墻內(nèi)部，通過噴頭裝置，去除料中的灰塵，通過聚水槽，將含塵的污水排除，通過過濾網(wǎng)，對含塵的污水進行凈化，使其能夠循環(huán)利用，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0012]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0013]圖1是本實用新型實施例所述的一種固定葉片吸風(fēng)墻結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例所述的一種固定葉片吸風(fēng)墻的墻板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1、左墻板;2、右墻板;3、噴頭裝置;4、過濾網(wǎng)；5、大馬力風(fēng)機;6、連桿;7、風(fēng)門葉片;8、聚水槽;9、出水口； 10、下料坑。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]實施例:
[0018]如圖1和2所示，本實用新型一種固定葉片吸風(fēng)墻，包括左墻板1、右墻板2和下料坑10，所述下料坑10兩端設(shè)有所述左墻板I和所述右墻板2，所述左墻板I和所述右墻板2內(nèi)部均設(shè)有噴頭裝置3，而內(nèi)部底端均設(shè)有聚水槽8，所述聚水槽8表面連接過濾網(wǎng)4，所述聚水槽8尾部設(shè)有出水口 9，所述左墻板I和所述右墻板2內(nèi)部均設(shè)有若干個風(fēng)門葉片7，而外壁均設(shè)有大馬力風(fēng)機5，通過所述大馬力風(fēng)機5和所述風(fēng)門葉片7，將灰塵吸入吸風(fēng)墻內(nèi)部，通過所述噴頭裝置3，去除料中的灰塵，通過所述聚水槽8，將含塵的污水排除，通過所述過濾網(wǎng)4，對含塵的污水進行凈化，使其能夠循環(huán)利用，節(jié)約能源。
[0019]兩個所述聚水槽8與左所述墻板I和所述右墻板2底部的傾角均設(shè)置為30度，有利于污水順利流入所述出水口 9。
[0020]所述風(fēng)門葉片7采用連桿6活動連接，保證所述風(fēng)門葉片7能開合，讓灰塵進入吸風(fēng)
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[0021]所述左墻板I和所述右墻板2為防靜電材料制成的所述左墻板I和所述右墻板2，能夠避免空氣中的灰塵進入，減輕了除塵的負(fù)擔(dān)。
[0022]所述左墻板I和所述右墻板2是均呈現(xiàn)倒“L”形的所述左墻板I和所述右墻板2，避免灰塵揚出過多。
[0023]所述出水口9和所述聚水槽8設(shè)置在一條直線上，保證除塵后的污水順利通過所述過濾網(wǎng)4。
[0024]具體的，使用時，所述大馬力風(fēng)機5和風(fēng)門葉片7將灰塵送入吸風(fēng)墻內(nèi)部，此時，所述噴頭裝置3噴水，進入的灰塵會被水吸附，掉落在所述聚水槽8中，形成污水，污水通過所述過濾網(wǎng)4被凈化，就可以重新利用，這樣就節(jié)約了水源。
[0025]該種固定葉片吸風(fēng)墻，通過大馬力風(fēng)機5和風(fēng)門葉片7，漿料送入吸風(fēng)墻內(nèi)部，通過噴頭裝置3，去除料中的灰塵，通過聚水槽8，將含塵的污水排除，通過過濾網(wǎng)4，對含塵的污水進行凈化，使其能夠循環(huán)利用，節(jié)約能源。
[0026]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種固定葉片吸風(fēng)墻，包括左墻板(I)、右墻板(2)和下料坑(10)，其特征在于，所述下料坑(10)兩端設(shè)有所述左墻板(I)和所述右墻板(2)，所述左墻板(I)和所述右墻板(2)內(nèi)部均設(shè)有噴頭裝置(3)，而內(nèi)部底端均設(shè)有聚水槽(8)，所述聚水槽(8)表面連接過濾網(wǎng)(4)，所述聚水槽(8)尾部設(shè)有出水口(9)，所述左墻板(I)和所述右墻板(2)內(nèi)部均設(shè)有若干個風(fēng)門葉片(7)，而外壁均設(shè)有大馬力風(fēng)機(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定葉片吸風(fēng)墻，其特征在于，兩個所述聚水槽(8)與左所述墻板(I)和所述右墻板(2)底部的傾角均設(shè)置為30度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定葉片吸風(fēng)墻，其特征在于，所述風(fēng)門葉片(7)采用連桿(6)活動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定葉片吸風(fēng)墻，其特征在于，所述左墻板(I)和所述右墻板(2)為防靜電材料制成的所述左墻板(I)和所述右墻板(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定葉片吸風(fēng)墻，其特征在于，所述左墻板(I)和所述右墻板(2)是均呈現(xiàn)倒“L”形的所述左墻板(I)和所述右墻板(2)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定葉片吸風(fēng)墻，其特征在于，所述出水口(9)和所述聚水槽(8)設(shè)置在一條直線上。
【文檔編號】B08B15/04GK205412538SQ201620106318
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】郭重
【申請人】青島迎春機械有限公司