一種長寬參數(shù)可調(diào)的盒形件拉深試驗?zāi)＞叩闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鈑金沖壓拉深成形技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種長寬參數(shù)可調(diào)的盒形件拉深試驗?zāi)＞摺?br>【背景技術(shù)】
[0002]盒形件拉深模具一般是用于鈑金料沖壓成形加工，根據(jù)不同的需求拉深出大小不同的帶有一定圓角的矩形盒狀零件。從幾何形狀特點來看，矩形盒狀零件可分成為2個長度為L-2R和2個寬度為W-2R的直邊加上4個半徑為R的1/4圓角部分。在專利CN102527806A中公開了一種用于制造盒形件的模具，將盒形件壓邊區(qū)域按照直邊區(qū)和圓角區(qū)分成八個部分，實現(xiàn)各個壓邊圈部分在豎直方向的獨立運動，從而可以調(diào)節(jié)壓邊圈區(qū)域大小。此成形模具存在不足是:由于拉深成形模具參數(shù)并非一組，在實際生產(chǎn)中，會有多組不同的長度、寬度參數(shù)，但是此模具的尺寸調(diào)節(jié)是要依賴于各個部分的組件更換，尺寸調(diào)節(jié)局限于已經(jīng)加工出來的模塊件組合，尺寸調(diào)節(jié)范圍有限。模具各個部件組裝更換較為復雜，制造周期長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了避免現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提出一種長寬參數(shù)可調(diào)的盒形件拉深試驗?zāi)＞?。模具根?jù)試驗要求對不同長寬拉深參數(shù)的盒形零件，只要移動模具的組件，既可得到所需要的長度、寬度，從而拉深出不同形狀的盒形零件，以降低模具設(shè)計和制造成本，縮短加工周期，提高效率。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括基板、滑板組件、壓邊板、連接板，其特征在于所述基板固定在機床工作臺上，基板上表面開有第一滑槽、第二滑槽和第四滑槽，第一滑槽與第四滑槽平行設(shè)置，且分別與第二滑槽在同一平面垂直相交，在與滑槽相近的基板側(cè)面均布有若干螺孔，且與滑槽相通；
[0005]所述滑板組件包括第一滑板、第二滑板、第三滑板、第四滑板，滑板組件位于基板上面，各滑板上表面對角設(shè)有滑板定位銷孔，滑板兩端面分別為斜面和平面，滑板一側(cè)面為拔模斜面；所述第一滑板與所述第二滑板結(jié)構(gòu)相同，兩滑板底面軸向有與滑板長度相同的滑軌，且分別與基板上第一滑槽、第二滑槽相配合；所述第三滑板位于第四滑板內(nèi)側(cè)，第三滑板一側(cè)面為拔模斜面，滑板一端面為斜面與第四滑板拔模斜面配合；所述第四滑板上表面有滑軌與連接板底面滑槽配合，第四滑板下表面有滑軌與基板上第四滑槽配合；
[0006]所述連接板下表面軸向有第三滑槽，滑槽與連接板長度相同，連接板一側(cè)面均布有若干螺孔與滑槽相通，連接板上表面一端有螺孔，連接板與第三滑板固定連接。
[0007]各滑板拔模斜度的傾斜角Θ為20?90°。
[0008]所述壓邊板上表面對角設(shè)有定位銷孔，壓邊板固定在滑板組件上面，壓邊板上定位銷孔與滑板定位銷孔同軸。
[0009]有益效果
[0010]本發(fā)明提出的一種長寬參數(shù)可調(diào)的盒形件拉深試驗?zāi)＞?，用于鈑金料加工中不同大小盒形件的拉深成形。根據(jù)試驗要求的盒形件尺寸，通過調(diào)節(jié)滑板組件之間相對位置，實現(xiàn)盒形件模具任意長寬參數(shù)的配比。
[0011]本發(fā)明試驗?zāi)＞哂苫濉⒒褰M件、壓邊板、連接板組成；基板固定在機床工作臺上，滑板組件位于基板上表面；基板上表面設(shè)有滑槽，滑板組件的滑板下表面設(shè)有滑軌，各滑板與基板通過滑軌和滑槽配合安裝。根據(jù)試驗需求調(diào)節(jié)滑板至型腔長寬參數(shù)要求值，并通過基板側(cè)面的螺孔與緊定螺栓配合固定；放置鈑料在調(diào)節(jié)好的盒形型腔凹模后，將壓邊板放置在滑板組件的滑板上表面，并壓住鈑料分別通過定位銷固定。試驗?zāi)＞吒鶕?jù)盒形件尺寸要求移動滑板組件的滑板，既可組合出拉深不同長寬參數(shù)的盒形零件需要的模具型腔，其柔性化程度較高，操作便捷，有效地降低模具設(shè)計與制造成本，縮短制造周期，提高效率與質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明一種長寬參數(shù)可調(diào)的盒形件拉深試驗?zāi)＞咦鬟M一步詳細說明。
[0013]圖1為本發(fā)明長寬參數(shù)可調(diào)的盒形件拉深試驗?zāi)＞呤疽鈭D。
[0014]圖2為本發(fā)明的下模整體示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的基板不意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明的第一滑板不意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明的第二滑板示意圖。
[0018]圖6為本發(fā)明的第三滑板示意圖。
[0019]圖7為本發(fā)明的第四滑板示意圖。
[0020]圖8為壓邊圈示意圖。
[0021]圖9為工作原理圖。
[0022]圖中:
[0023]1.基板2.第一滑板3.第二滑板4.第三滑板5.第四滑板6.壓邊板7.連接板8.第一滑槽9.第二滑槽10.第三滑槽11.第四滑槽12.第一滑軌13.第二滑軌14.第三滑軌15.第四滑軌16.螺孔17.緊定螺栓18.滑板定位銷孔19.定位銷孔20.定位銷
【具體實施方式】
[0024]本實施例是一種長寬參數(shù)可調(diào)的盒形件拉深試驗?zāi)＞摺?br>[0025]工作原理:
[0026]參見圖9，在組合的滑塊中，通過移動A滑塊、B滑塊、C滑塊、D滑塊四個滑塊可組合出任意尺寸的矩形凹型。在滑塊移動過程中，若將A滑塊固定在基板頂部位置，則B滑塊的側(cè)邊b#能貼靠著A滑塊的側(cè)邊a滯X方向滑動，即只有一個平移自由度；同理，D滑塊的側(cè)邊Cl1也只能貼靠著A滑塊的另一側(cè)邊a 2沿y方向滑動，即只有一個平移自由度；C滑塊此時則需要沿x、y方向任意移動，以保持C滑塊側(cè)邊(^與D滑塊側(cè)邊d 2貼靠、側(cè)邊c 2與側(cè)邊匕貼靠，但是，此時C滑塊不便于固定，如果C滑塊通過位于D滑塊上的滑軌與D滑塊連接，則可以實現(xiàn)C滑塊側(cè)邊(^與D滑塊側(cè)邊d 2貼靠，并使C滑塊相對于D滑塊沿X方向移動，同時，在D滑塊的帶動下，實現(xiàn)C滑塊的側(cè)邊C2貼靠著B滑塊的側(cè)邊b滯y方向滑動。
[0027]現(xiàn)結(jié)合具體實施實例、附圖對本發(fā)明作進一步描述。
[0028]參閱圖1?圖8，本實施例長寬參數(shù)可調(diào)的盒形件拉深試驗?zāi)＞?，由基?、滑板組件、壓邊板6、連接板7組成；基板I固定安裝在機床工作臺上，基板I上表面開有第一滑槽8、第二滑槽9和第四滑槽11，第一滑槽8與第四滑槽11平行設(shè)置，而且分別與第二滑槽9在同一平面垂直相交，在與滑槽相近的基板I側(cè)面均布有若干螺孔16，且與滑槽相通。
[0029]滑板組件包括第一滑板2、第二滑板3、第三滑板4、第四滑板5，滑板組件安裝在基板I上面，各滑板上表面對角設(shè)有滑板定位銷孔18，滑板兩端面分別為斜面和平面，滑板一側(cè)面為拔模斜面。第一滑板2與第二滑板3結(jié)構(gòu)相同，第一滑板2與第二滑板3的底面軸向有與滑板長度相同的滑軌，而且分別與基板I上第一滑槽8、第二滑槽9相配合。第三滑板4安裝在第四滑板5內(nèi)側(cè)，第三滑板4 一側(cè)面為拔模斜面，第三滑板4 一端面為斜面與第四滑板5拔模斜面配合。第四滑板5上表面有滑軌與連接板7底面滑槽配合，第四滑板5下表面有滑軌與基板I上第四滑槽11配合。連接板7下表面軸向有第三滑槽10，滑槽與連接板7長度相同；連接板7 —側(cè)面均布有若干螺孔16與滑槽相通，連接板7上表面一端有兩個螺孔16，連接板7與第三滑板4通過螺孔和螺栓固定連接。第一滑板2、第二滑板3、第三滑板4和第四滑板5的拔模斜面的傾斜角Θ均為20?90°。
[0030]壓邊板6上表面對角設(shè)有定位銷孔19，壓邊板6固定安裝在在滑板組件上面，壓邊板6上定位銷孔19與滑板定位銷孔18同軸。壓邊板6的長度與第一滑板的長度2相同，壓邊板6的寬度及圓角部分尺寸與第二滑板3上寬度及圓角部分尺寸相同。
[0031]本實施例拉深成形過程:
[0032]拉深成形過程中，將基板I放置在機床平臺上并固定，然后將第一滑板2的第一滑軌12滑入第一滑槽8，將第二滑板3的第二滑軌13滑入第二滑槽9，第四滑板5的第三滑軌14滑入第三滑槽10，第四滑板5的第四滑軌15滑入第四滑槽11。移動第一滑板2與第二滑板3，使第一滑板2與第二滑板3 二塊滑板斜邊貼靠，調(diào)節(jié)第三滑板4與第一滑板2之間距離；移動調(diào)節(jié)過程保證第二滑板3與第三滑板4側(cè)邊靠緊，當達到盒形件所需長度值時，旋緊第一滑槽8和第二滑槽9側(cè)邊緊定螺栓17，使第一滑板2和第二滑板3位置固定。移動調(diào)節(jié)第四滑板5與第二滑板3之間距離，當達到盒形件所需寬度值時，旋緊第四滑槽11側(cè)邊緊定螺栓17使第四滑板5位置固定；最后使第三滑板4與第二滑板3側(cè)邊緊靠，并旋緊第三滑槽10側(cè)邊緊定螺栓17使第三滑板4位置固定。試驗?zāi)＞呃钅Ｐ颓唤M裝完成。將需要進行拉深成形的鈑金料放置在組裝調(diào)試好的拉深模型腔上，然后將防止鈑金料起皺的壓邊板6依次放置在第一滑板2、第二滑板3、第三滑板4、第四滑板5的上面，并通過壓邊板6上的定位銷孔19和滑板上的滑板定位銷孔18相配合，采用定位銷20進行定位，確定其位置并限制其平面方向的移動。
【主權(quán)項】
1.一種長寬參數(shù)可調(diào)的盒形件拉深試驗?zāi)＞?，包括基板、滑板組件、壓邊板、連接板，其特征在于:所述基板固定在機床工作臺上，基板上表面開有第一滑槽、第二滑槽和第四滑槽，第一滑槽與第四滑槽平行設(shè)置，且分別與第二滑槽在同一平面垂直相交，在與滑槽相近的基板側(cè)面均布有若干螺孔，且與滑槽相通； 所述滑板組件包括第一滑板、第二滑板、第三滑板、第四滑板，滑板組件位于基板上面，各滑板上表面對角設(shè)有滑板定位銷孔，滑板兩端面分別為斜面和平面，滑板一側(cè)面為拔模斜面；所述第一滑板與所述第二滑板結(jié)構(gòu)相同，兩滑板底面軸向有與滑板長度相同的滑軌，且分別與基板上第一滑槽、第二滑槽相配合；所述第三滑板位于第四滑板內(nèi)側(cè)，第三滑板一側(cè)面為拔模斜面，滑板一端面為斜面與第四滑板拔模斜面配合；所述第四滑板上表面有滑軌與連接板底面滑槽配合，第四滑板下表面有滑軌與基板上第四滑槽配合； 所述連接板下表面軸向有第三滑槽，滑槽與連接板長度相同，連接板一側(cè)面均布有若干螺孔與滑槽相通，連接板上表面一端有螺孔，連接板與第三滑板固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長寬參數(shù)可調(diào)的盒形件拉深試驗?zāi)＞撸涮卣髟谟?各滑板拔模斜度的傾斜角Θ為20?90°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長寬參數(shù)可調(diào)的盒形件拉深試驗?zāi)＞?，其特征在?所述壓邊板上表面對角設(shè)有定位銷孔，壓邊板固定在滑板組件上面，壓邊板上定位銷孔與滑板定位銷孔同軸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種長寬參數(shù)可調(diào)的盒形件拉深試驗?zāi)＞?，由基板、滑板組件、壓邊板、連接板組成；基板固定在機床工作臺上，滑板組件位于基板上面；基板上表面設(shè)有滑槽，滑板組件的滑板下表面設(shè)有滑軌,各滑板與基板通過滑軌和滑槽配合安裝。根據(jù)試驗需求調(diào)節(jié)滑板至型腔長寬參數(shù)要求值，并通過基板側(cè)面的緊定螺孔與緊定螺栓配合固定；放置板料在調(diào)節(jié)好的盒形型腔凹模后，將壓邊板放置在滑板組件的滑板上表面,并壓住板料分別通過定位銷固定。試驗?zāi)＞吒鶕?jù)盒形件尺寸要求移動滑板組件的滑板,既可組合出拉深不同長寬參數(shù)的盒形零件需要的模具型腔，其操作簡便，柔性化程度較高，有效地降低模具設(shè)計與制造成本，縮短制造周期，提高效率。
【IPC分類】B21D22/20, G01N1/28, B21D37/10, B21D51/52, B21D37/12
【公開號】CN105328031
【申請?zhí)枴緾N201510777846
【發(fā)明人】吳建軍, 郭紹唱, 張增坤, 郭瑞超, 劉偉萍, 王明智, 惠鈺
【申請人】西北工業(yè)大學
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月13日