本發(fā)明涉及一種驅(qū)動裝置，尤其涉及一種鏡頭驅(qū)動裝置。

背景技術(shù)：

近來，除便攜式照相機外，類似于智能手機、平板電腦的便攜式終端也配置了高性能的鏡頭驅(qū)動裝置。便攜式終端上配置的高性能鏡頭驅(qū)動裝置，一般具有自動調(diào)焦功能(af：autofocusing)、光學(xué)防抖功能(ois:opticalimagestabilization)及閉環(huán)控制功能(closeloop)。光學(xué)防抖功能(ois)能減少因外部震動或使用者的手顫動而造成的照片搖晃。

相關(guān)技術(shù)的光學(xué)防抖鏡頭驅(qū)動裝置，依靠霍爾傳感器(hallsensor)來測定鏡頭的位置偏移量，并供給防抖線圈合適的電流，以便使鏡頭復(fù)歸原位。同時具有自動對焦功能(af)、光學(xué)防抖功能(ois)以及閉環(huán)控制功能的鏡頭驅(qū)動裝置通常包括外殼、鏡頭模組、彈簧片、驅(qū)動線圈、防抖線圈、驅(qū)動磁鋼和多個位置傳感器，并需要設(shè)置fpc線路板及插腳等分別與驅(qū)動線圈、防抖線圈和傳感器進行電連接，電路復(fù)雜，部件繁多，安裝不方便。

因此，有必要提供一種新型的鏡頭驅(qū)動裝置以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，而提供一種新的鏡頭驅(qū)動裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，加工難度小，有效地降低了生產(chǎn)成本，具體方案為：

一種鏡頭驅(qū)動裝置，包括：

外殼，所述外殼包括底座、與所述底座蓋接并形成收容空間的上蓋；

鏡頭模組，所述鏡頭模組包括可收容鏡頭的鏡筒；

支承框架，所述鏡頭模組設(shè)置于所述支承框架內(nèi)；

導(dǎo)電支撐件，所述導(dǎo)電支撐件連接所述支承框架和所述底座，使所述支承框架沿著垂直于所述光軸的方向上相對于所述底座運動；

彈簧片，所述彈簧片連接所述鏡頭模組和所述支承框架；

驅(qū)動磁鋼，所述磁鋼固定于所述支承框架上；

驅(qū)動線圈，所述驅(qū)動線圈套設(shè)固持于所述鏡筒上；

防抖線圈，所述防抖線圈固定于所述底座上，所述驅(qū)動磁鋼在沿光軸方向上的投影與所述防抖線圈至少部分重疊；

第一位置傳感器，所述第一位置傳感器固定于所述底座，與所述防抖線圈對應(yīng)設(shè)置，且與所述防抖線圈電連接；

感應(yīng)磁鋼；

第二位置傳感器,所述第二位置傳感器與感應(yīng)磁鋼正對且間隔設(shè)置；其中，所述感應(yīng)磁鋼和第二位置傳感器的其中之一安裝在所述支承框架上，另一個安裝在所述鏡筒上，分別位于所述驅(qū)動線圈的兩側(cè)；

所述底座上通過激光鐳雕形成有電連接的第一導(dǎo)電線路和導(dǎo)電焊盤，安裝有所述第二位置傳感器的支承框架或鏡筒上通過激光鐳雕形成有與第二位置傳感器電連接的第二導(dǎo)電線路，所述防抖線圈與所述第一導(dǎo)電線路電連接，所述導(dǎo)電支撐件電連接彈簧片、第二導(dǎo)電線路與第一導(dǎo)電線路，進而通過所述導(dǎo)電焊盤實現(xiàn)外部電連接。

優(yōu)選地，所述支承框架包括環(huán)繞所述驅(qū)動線圈的內(nèi)表面，所述支承框架包括自內(nèi)表面向外殼方向凹陷的凹槽，所述感應(yīng)磁鋼固定在所述凹槽上，并與所述驅(qū)動線圈相對設(shè)置。

優(yōu)選地，所述底座朝向所述上蓋的一側(cè)凹陷形成有線圈安裝部，所述防抖線圈固定在所述線圈安裝部內(nèi)。

優(yōu)選地，所述底座遠離上蓋一側(cè)凹陷形成有傳感器安裝部，所述傳感器安裝部與所述防抖線圈對應(yīng)設(shè)置，所述第一位置傳感器固定在所述傳感器安裝部內(nèi)。

優(yōu)選地，所述彈簧片包括上彈簧片和下彈簧片，所述上彈簧片的一端固持于所述鏡筒的上端部，另一端固定于支承框架的頂部，所述下彈簧片一端固持于所述鏡筒的下端部，另一端固定于支承框架的底部，所述驅(qū)動線圈、所述第二導(dǎo)電線路與所述上彈簧片電連接，所述上彈簧片通過導(dǎo)電支撐件與所述第一導(dǎo)電線路電連接。

優(yōu)選地，所述支承框架上設(shè)置有用于固定所述磁鋼的卡槽。

優(yōu)選地，所述磁鋼為環(huán)繞所述驅(qū)動線圈設(shè)置的多個沿垂直于光軸方向充磁的條形磁鋼，每個所述條形磁鋼包括卡固在所述卡槽內(nèi)的主體部和自所述主體部向卡槽兩側(cè)延伸的限位部。

優(yōu)選地，所述磁鋼共有四個，四個所述磁鋼關(guān)于平行光軸的中心線中心對稱；所述防抖線圈包括沿第一方向相對設(shè)置的一對第一防抖線圈和沿第二方向相對設(shè)置的一對第二防抖線圈，所述第一方向和第二方向均垂直于所述光軸方向且第一方向垂直于第二方向。

優(yōu)選地，所述第一位置傳感器有兩個，分別與第一防抖線圈和第二防抖線圈對應(yīng)設(shè)置，分別用于檢測所述支承框架在所述第一方向和第二方向上的位移。

本發(fā)明提供一種新的鏡頭驅(qū)動裝置，其底座上設(shè)置有激光鐳雕技術(shù)加工的導(dǎo)電線路和導(dǎo)電焊盤，支承框架或鏡筒上設(shè)置有激光鐳雕技術(shù)加工的導(dǎo)電線路，并通過導(dǎo)電支撐件實現(xiàn)與外部的電連接，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，加工難度小，有效地降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鏡頭驅(qū)動裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明鏡頭驅(qū)動裝置的剖視圖；

圖3為本發(fā)明鏡頭驅(qū)動裝置另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明鏡頭驅(qū)動裝置部分組裝示意圖。

圖5為本發(fā)明另一實施例提供的鏡頭驅(qū)動裝置的部分組裝示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供的一種鏡頭驅(qū)動裝置100，其包括外殼1、收容于外殼1內(nèi)沿鏡頭光軸移動的鏡頭模組、環(huán)繞于所述鏡頭模組的驅(qū)動線圈3、用于支撐所述鏡頭模組的支承框架4、固定于支承框架4上的驅(qū)動磁鋼5以及連接支承框架4與鏡頭模組的彈簧片6。

其中，外殼1包括上蓋11和與上蓋11相連并形成收容空間的底座12。鏡頭模組包括鏡筒2和收容在鏡筒2內(nèi)的鏡片(未示出)。驅(qū)動線圈3套設(shè)固持于鏡筒2上。彈簧片6為形變方向為沿板面垂直的彈簧板結(jié)構(gòu)，包括分別與鏡筒2和支承框架4固定的多個固定端以及連接固定端的連接部。具體在本實施方式中，參照圖3所示，彈簧片6包括上彈簧片61和下彈簧片62，上彈簧片61的一端固持于鏡筒2的上端部，另一端固定于支承框架4的頂部，下彈簧片62一端固持于鏡筒2的下端部，另一端固定于支承框架4的底部。通過彈簧片6將鏡頭模組固定在支承框架4上，并使得鏡頭模組可以沿光軸方向上下移動。

本發(fā)明鏡頭驅(qū)動裝置還包括連接支承框架4與底座12的導(dǎo)電支撐件7，導(dǎo)電支撐件7的設(shè)置可以使得支承框架4在沿著垂直于光軸的方向上相對于底座12自由地運動，從而實現(xiàn)鏡頭驅(qū)動裝置在垂直于光軸方向上的控制調(diào)節(jié)。具體在本實施方式中，導(dǎo)電支撐件7為具有導(dǎo)電功能的懸絲。

進一步的，支承框架4上設(shè)置有用于固定所述驅(qū)動磁鋼的卡槽41，驅(qū)動磁鋼5卡固在該卡槽41內(nèi)。其中，驅(qū)動磁鋼5為環(huán)繞所述驅(qū)動線圈3設(shè)置的多個條形磁鋼，且驅(qū)動磁鋼5的充磁方向為垂直于光軸的方向。磁鋼5包括卡固在卡槽41內(nèi)的主體部51和自主體部51向卡槽兩側(cè)延伸的限位部52，主體部51固定在卡槽41內(nèi)，限位部52和卡槽41邊緣配合，使得磁鋼5固定在支承框架4上。具體在本實施方式中，驅(qū)動磁鋼5共有四個，且四個驅(qū)動磁鋼5環(huán)繞驅(qū)動線圈3且關(guān)于平行光軸的中心線中心對稱。對應(yīng)的，支承框架4上設(shè)置有四個卡槽41。四個驅(qū)動磁鋼5之間形成均勻的磁場，環(huán)繞鏡筒2設(shè)置的驅(qū)動線圈3在通電過程中在磁場中受力并驅(qū)動鏡頭模組2沿光軸方向上下移動，以實現(xiàn)鏡頭驅(qū)動裝置的自動對焦功能(af)。

底座12上設(shè)置有防抖線圈8，防抖線圈8與驅(qū)動磁鋼5一一對應(yīng)設(shè)置，防抖線圈8與驅(qū)動磁鋼5沿光軸方向在底座12上的投影至少部分重疊，優(yōu)選地，驅(qū)動磁鋼5沿光軸方向在底座12上的投影位于所述防抖線圈8內(nèi)。即在本實施方式中，防抖線圈8共有四個，包括沿垂直于光軸方向的第一方向x的一對第一防抖線圈81和沿垂直于光軸方向的第二方向y的一對第二防抖線圈82。本實施方式中，底座12朝向上蓋11的表面上向下凹陷形成有線圈安裝部121，防抖線圈8固定在線圈安裝部121上。

如圖3所示，底座12上還設(shè)置有第一位置傳感器91，第一位置傳感器91與防抖線圈8相對設(shè)置，并與防抖線圈8電連接。優(yōu)選地，第一位置傳感器91為霍爾元件。參照圖4所示，底座12在背離線圈安裝部121的一側(cè)表面上設(shè)置有凹陷的傳感器安裝部122。其中，傳感器安裝部122與線圈安裝部121位于底座12同一位置的相對兩側(cè)，使得第一位置傳感器91在防抖線圈8的中心處，便于感應(yīng)鏡筒2的抖動，實現(xiàn)光學(xué)防抖功能(ois)。第一位置傳感器91既可以為與防抖線圈8一一對應(yīng)的四個，也可以僅設(shè)置兩個，如本實施方式中，兩個第一位置傳感器91分別與第一防抖線圈81和第二防抖線圈82對應(yīng)設(shè)置，只要能夠?qū)崿F(xiàn)檢測支承框架4在垂直于光軸方向的第一方向x和第二方向y的位置即可。

如圖4所示，本發(fā)明鏡頭驅(qū)動裝置還包括第二位置傳感器93和感應(yīng)磁鋼92，第二位置傳感器93和所述感應(yīng)磁鋼92正對且間隔設(shè)置，且分別位于驅(qū)動線圈3的兩側(cè)。具體在本實施方式中，支承框架4包括環(huán)繞鏡筒2的內(nèi)表面40，驅(qū)動線圈3相對所述內(nèi)表面40設(shè)置。支承框架4進一步包括自內(nèi)表面40向外殼1方向凹陷的凹槽401，感應(yīng)磁鋼92固定在該凹槽401內(nèi)。第二位置傳感器93安裝在鏡筒2中與感應(yīng)磁鋼93正對的位置處，優(yōu)選地，第二位置傳感器93為霍爾元件。這樣，可以利用第二位置傳感器93測定鏡頭驅(qū)動裝置中磁場的變化，并根據(jù)磁場的變化判定驅(qū)動線圈的位置，從而實現(xiàn)鏡頭驅(qū)動裝置的閉環(huán)控制?？梢岳斫獾氖?，如圖5所示，第二位置傳感器93和感應(yīng)磁鋼92的位置可以對調(diào)，即將第二位置傳感器93安裝在支承框架4上，感應(yīng)磁鋼92安裝在鏡筒2上，兩者正對且間隔設(shè)置。

如圖3所示，底座12上通過激光鐳雕技術(shù)(lds)加工有相互電連接的第一導(dǎo)電線路和導(dǎo)電焊盤123；鏡筒2上通過激光鐳雕技術(shù)(lds)加工有第二導(dǎo)電線路，第二導(dǎo)電線路與第二位置傳感器93電連接?？梢悦黠@的看出，如圖5所示，安裝第二位置傳感器93的支承框架4上也可以形成該第二導(dǎo)電線路。防抖線圈8與第一導(dǎo)電線路電連接。驅(qū)動音圈3、第二導(dǎo)電線路與上彈簧片61電連接。上彈簧片61通過導(dǎo)電支撐件7與第一導(dǎo)電線路電連接，進而通過導(dǎo)電焊盤123與外部電路實現(xiàn)電連接。

導(dǎo)電支撐件7包括與導(dǎo)電焊盤123電連接的第一懸絲71和與第二導(dǎo)電焊盤123的第二懸絲72。上彈簧片61包括與第一懸絲71電連接的第一導(dǎo)電部611和與第二懸絲72電連接的第二導(dǎo)電部612。第二導(dǎo)電部612分別與驅(qū)動線圈3的引出引線和引入引線電連接，進而通過第二懸絲72實現(xiàn)與導(dǎo)電焊盤的電連接；第一導(dǎo)電部611與第二電路電連接，進而通過第一懸絲71實現(xiàn)與導(dǎo)電焊盤的電連接。

本發(fā)明提供一種新的鏡頭驅(qū)動裝置，其底座上設(shè)置有激光鐳雕技術(shù)加工的導(dǎo)電線路和導(dǎo)電焊盤，鏡筒上設(shè)置有激光鐳雕技術(shù)加工的導(dǎo)電線路，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要安裝線路板和導(dǎo)電插腳等部件，減少了部件數(shù)量，實現(xiàn)了更好的效果并且顯著降低了成本。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是、示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。