本發(fā)明是關(guān)于一種鉸接元件，特別用于電子裝置的鉸接元件殼體。

背景技術(shù)：

隨著智能手機、平板電腦的流行，因為重量輕薄及功能強大，已逐漸取代筆記本電腦、隨身dvd播放器等，做為隨身的電子裝置。當(dāng)用以閱讀文章、觀看視聽節(jié)目或影片時，會將智能手機、平板電腦放置于桌上，而通常會采用支架支撐電子裝置，以方便用戶觀看。

目前的支架種類包含有外接式或直接固接于電子裝置的方式。外接式可以為獨立式，或是安裝于電子裝置的保護套上。一般而言，保護套是皮質(zhì)或塑料，其支架是包覆于其中的紙片或塑料片，由于機械強度低而導(dǎo)致使用壽命較短。獨立式的支架可以有較高的機械強度，但攜帶上較為不便。直接固接于電子裝置的支架，通常是以樞軸將支架與殼體相互對接。然而，受到設(shè)計上輕薄短小的限制，樞軸對接的方式限制了轉(zhuǎn)動的角度。同時，樞軸通常外露在殼體的外部以方便與支架組接。這除了影響外觀外，殼體及支架的樞接觸容易因碰撞、到外力沖擊而脫落、損壞，影響到樞接的穩(wěn)定性及使用周期。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明公開一種鉸接元件，尤其適用于電子裝置的殼體及背蓋的組接。鉸接元件包含固定件、轉(zhuǎn)動件及中心軸。固定件包含側(cè)板及二固定板。二固定板由側(cè)板的兩端，朝一方向延伸出，側(cè)板上開設(shè)有弧狀導(dǎo)軌。轉(zhuǎn)動件包含轉(zhuǎn)動部、連接部及組接部。轉(zhuǎn)動部包含穿孔，連接部與轉(zhuǎn)動件連接，組接部由連接部延伸出。中心軸穿過穿孔及弧狀導(dǎo)軌，中心軸的兩端分別卡設(shè)于轉(zhuǎn)動部及側(cè)板上，將轉(zhuǎn)動部固定于側(cè)板上。當(dāng)組接部受力帶動轉(zhuǎn)動部轉(zhuǎn)動時，中心軸連動地在弧狀導(dǎo)軌上滑動，其中中心軸在弧狀導(dǎo)軌的第一位置時，組接部平行于二固定板，當(dāng)組接部受力帶動轉(zhuǎn)動部轉(zhuǎn)動，使中心軸移動至弧狀導(dǎo)軌的第二位置時，組接部與固定板夾持一角度。

在上述說明中，本發(fā)明各實施例所公開的鉸接元件，是組裝于電子裝置的殼體及背蓋，將背蓋做為支架來支撐電子裝置。鉸接元件能能夠裝設(shè)于殼體的內(nèi)部而不外露，以防止受外力碰撞，而提升鉸接元件使用周期，并且鉸接元件以殼體及背蓋的交接處做為虛擬的旋轉(zhuǎn)圓心，如此，可提供大角度的轉(zhuǎn)動，而可不受到殼體厚度的限制。

有關(guān)本發(fā)明的其它功效及實施例的詳細內(nèi)容，配合圖式說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明第一實施例的組合示意圖；

圖2為本發(fā)明第一實施例的分解示意圖；

圖3a為本發(fā)明第一實施例實際應(yīng)用的作動示意圖；

圖3b為本發(fā)明第一實施例實際應(yīng)用的作動示意圖；

圖3c為本發(fā)明第一實施例實際應(yīng)用的作動示意圖；

圖4a為本發(fā)明第一實施例的作動示意圖；

圖4b為本發(fā)明第一實施例的作動示意圖；

圖4c為本發(fā)明第一實施例的作動示意圖；

圖5為本發(fā)明第二實施例的的組合示意圖；

圖6為本發(fā)明第二實施例的分解示意圖；

圖7a為本發(fā)明第二實施例實際應(yīng)用的作動示意圖；

圖7b為本發(fā)明第二實施例實際應(yīng)用的作動示意圖；

圖8a為本發(fā)明第二實施例的作動示意圖；

圖8b為本發(fā)明第二實施例的作動示意圖。

具體實施方式

參閱圖1及圖2，分別為本發(fā)明第一實施例的組合示意圖及爆炸示意圖。如圖1及圖2所示，鉸接元件1包含固定件10、轉(zhuǎn)動件20以及中心軸30。固定件10包含側(cè)板11及二固定板13。二固定板13由側(cè)板11的兩端，朝一方向延伸出，大致上二固定板13相互平行，并與側(cè)板11垂直，但實質(zhì)上應(yīng)考慮殼體的設(shè)計，在此僅為示例，并不限于此。側(cè)板11上開設(shè)有弧狀導(dǎo)軌111，弧狀導(dǎo)軌111貫穿側(cè)板11。

轉(zhuǎn)動件20包含轉(zhuǎn)動部21、連接部23及組接部25。轉(zhuǎn)動部21包含穿孔211，連接部23與轉(zhuǎn)動件21連接，而組接部25由連接部23延伸出。中心軸30穿過穿孔211及弧狀導(dǎo)軌111，中心軸30的兩端分別卡設(shè)于轉(zhuǎn)動部21及側(cè)板11上，將轉(zhuǎn)動部21固定于側(cè)板11上。當(dāng)組接部25受力帶動轉(zhuǎn)動部21轉(zhuǎn)動時，中心軸30連動地在弧狀導(dǎo)軌111上滑動。

更進一步地，鉸接元件1還包含扭力裝置40，扭力裝置40組接于中心軸30上，并與轉(zhuǎn)動部21接觸。扭力裝置40包含彈片41及螺帽43。彈片41為環(huán)狀或管狀，穿設(shè)于中心軸30，并抵接轉(zhuǎn)動部21。螺帽43穿設(shè)于中心軸30，并將彈片41固定于中心軸30上。彈片41提供轉(zhuǎn)動部21轉(zhuǎn)動的扭力來源，螺帽43旋緊的程度，直接影響彈片41的壓縮量及扭力的大小。

又進一步地，鉸接元件1還包含保護蓋50，保護蓋50以螺絲固鎖于轉(zhuǎn)動部21的一側(cè)，遮蔽轉(zhuǎn)動部21及中心軸30。

參閱圖3a至圖3c，以及圖4a至圖4c。分別為本發(fā)明第一實施例的作動示意圖，以及分別為本發(fā)明鉸接元件第一實施例的作動示意圖。如圖3a至圖3c所示，鉸接元件1是以成對地，并以鏡射的方式組接于電子裝置500的殼體510及背蓋520的兩側(cè)，固定板13固鎖至電子裝置500的殼體510內(nèi)部，而組接部25固鎖至電子裝置500的背蓋520上。在此，圖4a至圖4c所示為方便說明，使用圖3a中位于左側(cè)的鉸接元件1進行說明，其與圖2所示的鉸接元件1是呈鏡像對稱，且元件大致相同。藉此，以使本發(fā)明第一實施例的作動示意圖能清楚地描述。

如圖3a及圖4a所示，在初始狀態(tài)時，當(dāng)轉(zhuǎn)動部21于初始位置時，整個鉸接元件1隱藏殼體510之中。中心軸30位在弧狀導(dǎo)軌111的第一位置p1，且組接部25平行于二固定板13，背蓋520平設(shè)于殼體510之上。如圖3b、圖3c、圖4b及圖4c所示，當(dāng)施力于組接部25而帶動轉(zhuǎn)動部21轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動部21露出于殼體510之外，并以殼體510與背蓋520的交接處為虛擬圓心轉(zhuǎn)動。也就是，弧狀導(dǎo)軌111的虛擬圓心，是殼體510與背蓋520的交接處。此時，中心軸30由第一位置p1移動至弧狀導(dǎo)軌111的第二位置p2時，組接部25與固定板13夾有一角度θ。

在此，同時參照圖3a、圖4a，并參照圖1及圖2，第二位置p2是指弧狀導(dǎo)軌111上不同于第一位置p1的位置。組接部25與固定板13所夾的角度θ可以依據(jù)側(cè)板11設(shè)置弧狀導(dǎo)軌111區(qū)域的厚度t、弧狀導(dǎo)軌111，以及使用者的習(xí)慣來調(diào)整。例如，如圖3b及圖4b所示，中心軸30在第二位置p2時，組接部25與固定板13所夾角度θ約為90度。此時，殼體510與背蓋520所夾角度θ約為90度。又例如，如圖3c及圖4c所示，中心軸在第二位置p2時，組接部25與固定板13所夾角度θ約為120度，而殼體510與背蓋520所夾角度θ約為120度。以上僅為示例，組接部25與固定板13所夾的角度θ最大可達180度。也就是，背蓋520與殼體510所夾角度θ為0-180度。

再次參閱圖2，側(cè)板11上還包含有限位部113及抵接部115，而轉(zhuǎn)動部21上設(shè)置有滑動塊213?；瑒訅K213設(shè)置于轉(zhuǎn)動部21朝向側(cè)板11的表面。限位部113設(shè)置于弧狀導(dǎo)軌111上方，且位于側(cè)板11面對轉(zhuǎn)動部21的表面，并對應(yīng)于滑動塊213的位置與形狀。限位部113用以導(dǎo)引及限制滑動塊213的滑動軌跡。抵接部115由限位部113延伸，位于弧狀導(dǎo)軌111的一端部，并接近于第二位置p2。尤其是，當(dāng)中心軸30移動到第二位置p2時，中心軸30與抵接部115接觸。藉此，抵接部115用以限制中心軸30的最大移動位置。

參閱圖5及圖6，分別為本發(fā)明第二實施例的組合示意圖及分解示意圖。如圖5及圖6所示，第二實施例的鉸接元件2是依據(jù)第一實施例的變化。第二實施例的鉸接元件2與第一實施例同樣地包含固定件10、轉(zhuǎn)動件20以及中心軸30，其中固定件10、中心軸30與第一實施例相同，在此不再贅述。此外，第二實施例的鉸接元件2亦可包含扭力裝置40及保護蓋50。

在第二實施例的鉸接元件2中，轉(zhuǎn)動件20除了轉(zhuǎn)動部21、連接部23及組接部25外，還包含旋轉(zhuǎn)軸27。第二實施例中，轉(zhuǎn)動件20的轉(zhuǎn)動部21與連接部23分離，而組接部25與連接部23連接，而形成二分離的部件。轉(zhuǎn)動部21還具有第二穿孔215、連接部23開設(shè)有貫孔231，旋轉(zhuǎn)軸27穿設(shè)于第二穿孔215及貫孔231，且旋轉(zhuǎn)軸27的兩端分別卡接于轉(zhuǎn)動部21及連接部23，使連接部23與轉(zhuǎn)動部21連接。

更進一步地，第二實施例的鉸接元件2還包含扭力總成60，扭力總成60組接于旋轉(zhuǎn)軸27上。扭力總成60包含墊片61、第二彈片62及第二螺帽63。墊片61穿設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸27，并抵接連接部23。第二彈片62穿設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸27，并抵接墊片61。第二螺帽63穿設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸27，并將墊片61及第二彈片62固定于旋轉(zhuǎn)軸27上。因此，調(diào)整時即是將轉(zhuǎn)動部21所對應(yīng)的扭力裝置40所提供的扭力調(diào)整至低于連接部23所對應(yīng)的扭力總成60所提供的扭力。

在此，扭力裝置40的彈片41及扭力總成60的第二彈片62分別提供了轉(zhuǎn)動部21及連接部23轉(zhuǎn)動的扭力來源。螺帽43及第二螺帽63旋緊的程度，直接影響彈片41及第二彈片62的壓縮量及扭力的大小。在此實施例中，有轉(zhuǎn)動部21的轉(zhuǎn)動及連接部23的轉(zhuǎn)動的二段轉(zhuǎn)動行程，彈片41及第二彈片62的壓縮量及扭力的大小，可決定當(dāng)施力于組接部25時，轉(zhuǎn)動部21的轉(zhuǎn)動為第一轉(zhuǎn)動行程、連接部23的轉(zhuǎn)動為第二轉(zhuǎn)動行程，或者連接部23的轉(zhuǎn)動為第一轉(zhuǎn)動行程，而轉(zhuǎn)動部21的轉(zhuǎn)動為第二轉(zhuǎn)動行程。在此，由于為二段式轉(zhuǎn)動，所以第一轉(zhuǎn)動行程即為先行進行轉(zhuǎn)動的作動元件及動作，第二轉(zhuǎn)動行程即為在第一轉(zhuǎn)動行程旋轉(zhuǎn)完成后，再行轉(zhuǎn)動的作動元件及動作。

參閱圖7a、圖7b、圖8a及圖8b，分別為本發(fā)明第二實施例的作動示意圖。如圖7a及圖7b所示，鉸接元件2同第一實施例相同，可以成對地、并以鏡射的方式組接于電子裝置500的殼體510及背蓋520的兩側(cè)。而第二實施例的初始狀態(tài)與第一實施例相同，在此不再贅述。在此，是以轉(zhuǎn)動部21的轉(zhuǎn)動為第一轉(zhuǎn)動行程、連接部23的轉(zhuǎn)動為第二轉(zhuǎn)動行程為示例，但實際上并不限于此。

如圖7a及圖8a所示，當(dāng)組接部25帶動轉(zhuǎn)動部21及連接部23轉(zhuǎn)動，使中心軸30移動至弧狀導(dǎo)軌111的第二位置p2時。例如，在連接部23與固定板13所夾角度θ接近90度時。也就是使背蓋520與殼體510接近相互垂直。在此之后，如圖7b及圖8b所示，組接部25繼續(xù)帶動連接部23繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動角度θ大于90度，例如角度θ接近150度。藉此方式，即使設(shè)計側(cè)板11的厚度較低、而弧狀導(dǎo)軌111的長度受限時，可采用此方式來達成二階段的旋轉(zhuǎn)，且總旋轉(zhuǎn)的角度θ可達180度。

再次參考圖6，貫孔231可以為圓弧狀，但不限于此，連接部23在貫孔231的限位下移動。例如，在進入第二轉(zhuǎn)動行程、組接部25帶動連接部23繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，連接部23可以基于貫孔231的圓弧形狀及旋轉(zhuǎn)軸27的限位下，進行圓弧狀轉(zhuǎn)動。亦即旋轉(zhuǎn)軸27固定不動，而連接部23被帶動時即會使得連接部23在旋轉(zhuǎn)軸27的限制下，沿貫孔231的形狀移動或轉(zhuǎn)動。

此外，轉(zhuǎn)動部21上還包含二限位突塊217，限位突塊217突出于轉(zhuǎn)動部21朝向連接部23的表面，二限位突塊217之間形成有導(dǎo)槽219。連接部23上還包含第二滑動塊233，第二滑動塊233由連接部23朝向轉(zhuǎn)動部21的表面突起，并對應(yīng)于導(dǎo)槽219。當(dāng)中心軸30移動至弧狀導(dǎo)軌111的第二位置p2，接著再繼續(xù)使連接部23移動時，限位突塊217可導(dǎo)引并限制滑動塊23沿導(dǎo)槽219滑動。

在上述說明中，本發(fā)明各實施例所提供的鉸接元件，其固定件組接于電子裝置的殼體與背蓋。固定件能夠裝設(shè)于殼體的內(nèi)部而不外露、以達到配合電子裝置的厚度縮減的設(shè)計，同時減少受到外力沖擊而能提升鉸接元件使用周期的功效。轉(zhuǎn)動件以背蓋及殼體交接處，做為虛擬的旋轉(zhuǎn)軸心而轉(zhuǎn)動，同時，中心軸連動地在弧狀導(dǎo)軌滑動，因而能達到大幅度的尺寸轉(zhuǎn)動，而不易受到殼體的限制，從而能提供更多的支架角度給使用者。

以上所述的實施例及/或?qū)嵤┓绞?，僅是用以說明實現(xiàn)本發(fā)明技術(shù)的較佳實施例及/或?qū)嵤┓绞?，并非對本發(fā)明技術(shù)的實施方式作任何形式上的限制，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明內(nèi)容所公開的技術(shù)手段的范圍，當(dāng)可作些許的更動或修飾為其它等效的實施例，但仍應(yīng)視為與本發(fā)明實質(zhì)相同的技術(shù)或?qū)嵤├?/p>