技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種組裝式曲軸連桿機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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目前的曲軸連桿機(jī)構(gòu)的曲軸部分為一次加工成型，加工小型曲軸為鍛造、大型曲軸為球墨鑄鐵鑄造，鍛鑄造加工完成后，對(duì)一些精度要求高的曲柄再進(jìn)行磨削加工或者精磨加工。在一下對(duì)曲柄精度要求低或者機(jī)械強(qiáng)度要求的低的使用場(chǎng)合，這種加工方式的加工難度高，而且也不便于曲軸部分與特定的連桿部分進(jìn)行配合安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供降低加工難度的組裝式曲軸連桿機(jī)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種組裝式曲軸連桿機(jī)構(gòu)，包括第一端軸、第二端軸、第一軸座、第二軸座、第三軸座、曲軸、中軸和連桿，所述第一端軸和第二端軸分別固定安裝在兩個(gè)第一軸座外端，所述中軸固定安裝在兩個(gè)第三軸座之間，所述第一端軸、第二端軸以及中軸三者的軸線位于同一條直線上，相鄰的一組第一軸座與第三軸座之間固定設(shè)置數(shù)根曲軸，并且兩根曲軸之間通過第二軸座固定連接，各個(gè)曲軸的軸線均位于與中軸同軸的圓柱面上，所述連桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在曲軸上。

作為優(yōu)選，所述連桿通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在曲軸上，并且所述曲軸的軸體上固定設(shè)置有軸承定位套。

作為優(yōu)選，所述第一軸座、第二軸座、第三軸座均設(shè)置為抱箍結(jié)構(gòu)。

第一端軸、第二端軸與第一軸座之間、所述中軸與第三軸座之間、所述曲軸與第一軸座、第二軸座、第三軸座之間均通過平鍵鍵槽結(jié)構(gòu)配合安裝固定。

作為優(yōu)選，所述第一端軸的軸體上設(shè)置有定位標(biāo)。

作為優(yōu)選，所述第二端軸外端面上設(shè)置有尾端擋塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：本曲柄連桿機(jī)構(gòu)通過將曲軸、中軸、端軸以及軸座進(jìn)行單獨(dú)加工，降低了加工工藝難度和加工成本，對(duì)精度要求高的部位進(jìn)行磨削和精磨加工更方便到位，此外本機(jī)構(gòu)還具有組裝方便的優(yōu)點(diǎn)，便于將連桿和軸承安裝在曲軸上。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖的軸測(cè)圖。

圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖1和圖2所示的一種組裝式曲軸連桿機(jī)構(gòu)，包括第一端軸1、第二端軸2、第一軸座3、第二軸座4、第三軸座5、曲軸6、中軸7和連桿，所述第一端軸1和第二端軸2分別固定安裝在兩個(gè)第一軸座3外端，所述中軸7固定安裝在兩個(gè)第三軸座5之間，所述第一端軸1、第二端軸2以及中軸7三者的軸線位于同一條直線上，相鄰的一組第一軸座3與第三軸座5之間固定設(shè)置數(shù)根曲軸6，并且兩根曲軸6之間通過第二軸座4固定連接，各個(gè)曲軸6的軸線均位于與中軸7同軸的圓柱面上，進(jìn)而形成完整的曲軸結(jié)構(gòu)，所述連桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在曲軸6上。

所述連桿通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在曲軸6上，并且所述曲軸6的軸體上固定設(shè)置有軸承定位套9。

如圖1所示，所述第一軸座3、第二軸座4、第三軸座5均設(shè)置為抱箍結(jié)構(gòu)，采用這種結(jié)構(gòu)具有安裝位置精準(zhǔn)且使用強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。

作為軸與軸座之間的一種優(yōu)選的安裝固定方式，第一端軸1、第二端軸2與第一軸座3之間、所述中軸7與第三軸座5之間、所述曲軸6與第一軸座3、第二軸座4、第三軸座5之間均通過平鍵鍵槽結(jié)構(gòu)配合安裝固定。

在實(shí)際應(yīng)用中，為了本曲軸連桿結(jié)構(gòu)的曲軸部分進(jìn)行精確安裝定位，所述第一端軸1的軸體上設(shè)置有定位標(biāo)8，所述第二端軸2外端面上設(shè)置有尾端擋塊。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種組裝式曲軸連桿機(jī)構(gòu)，包括第一端軸、第二端軸、第一軸座、第二軸座、第三軸座、曲軸、中軸和連桿，所述第一端軸和第二端軸分別固定安裝在兩個(gè)第一軸座外端，所述中軸固定安裝在兩個(gè)第三軸座之間，所述第一端軸、第二端軸以及中軸三者的軸線位于同一條直線上，相鄰的一組第一軸座與第三軸座之間固定設(shè)置數(shù)根曲軸，并且兩根曲軸之間通過第二軸座固定連接，各個(gè)曲軸的軸線均位于與中軸同軸的圓柱面上，所述連桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在曲軸上。本曲柄連桿機(jī)構(gòu)通過將各個(gè)部件進(jìn)行單獨(dú)加工，降低了加工工藝難度和加工成本，對(duì)精度要求高的部位進(jìn)行磨削和精磨加工更方便到位，此外本機(jī)構(gòu)還具有組裝方便的優(yōu)點(diǎn)，便于將連桿和軸承安裝在曲軸上。

技術(shù)研發(fā)人員：梁兆強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州德源機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.09.15