本發(fā)明涉及曲軸箱,特別涉及活塞式壓縮機(jī)中用于安裝曲軸的箱體。
背景技術(shù):
活塞式空氣壓縮機(jī)通過曲軸連桿帶動(dòng)活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)空氣壓縮。一般的活塞式空氣壓縮機(jī)中,當(dāng)活塞靠近曲軸軸心時(shí),氣缸從外界吸入空氣;當(dāng)活塞遠(yuǎn)離曲軸軸心時(shí)對(duì)氣缸內(nèi)的空氣進(jìn)行壓縮。這種空氣壓縮機(jī)的一個(gè)重要問題是氣缸吸氣時(shí)和空氣壓縮時(shí),活塞受力相差很大,導(dǎo)致振動(dòng)較大。而且這種空氣壓縮機(jī)由于其自身特性,通常需要分級(jí)壓縮。分級(jí)壓縮可降低排氣溫度,節(jié)省壓縮功,提高容積效率,增加壓縮氣體排氣量。此外,船用空氣壓縮機(jī)中,由于船舶空間有限,因此對(duì)于空氣壓縮機(jī)的體積要求能夠做到更加緊湊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的問題:空氣壓縮機(jī)的體積更加緊湊。
為解決上述問題,本發(fā)明采用的方案如下:
一種帶有壓縮空氣緩沖的曲軸箱,用于活塞式空氣壓縮機(jī)安裝曲軸,該曲軸箱具有與氣缸底面密封的頂面,頂面上設(shè)有活塞開口,活塞開口用于連通氣缸活塞腔使得連桿能夠連接氣缸活塞腔內(nèi)的活塞和曲軸箱內(nèi)安裝的曲軸;曲軸箱的頂部設(shè)置有軸箱環(huán)道;軸箱環(huán)道環(huán)繞活塞開口,并在頂面上具有方向朝上的環(huán)形開口;軸箱環(huán)道用于壓縮空氣緩沖;環(huán)形開口用于與氣缸底面上的環(huán)形氣道對(duì)接。
進(jìn)一步,曲軸箱側(cè)面安裝有集水箱,并在側(cè)邊設(shè)置有斜向下的集水道;集水道連通集水箱和軸箱環(huán)道。
進(jìn)一步,該曲軸箱還包括兩個(gè)對(duì)穿的軸孔開口、右側(cè)開口和左側(cè)開口;兩個(gè)對(duì)穿的軸孔開口用于安裝曲軸的軸承座;右側(cè)開口由集水箱密封;左側(cè)開口由蓋板密封。
本發(fā)明的技術(shù)效果如下:曲軸箱直接實(shí)現(xiàn)壓縮空氣緩沖功能,并收集冷凝水實(shí)現(xiàn)氣液分離,省卻了活塞式空氣壓縮機(jī)所需的緩沖機(jī)構(gòu)和氣液分離裝置,使得空氣壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
一種帶有壓縮空氣緩沖的曲軸箱,用于活塞式空氣壓縮機(jī)安裝曲軸,如圖1所示,包括一個(gè)具有五面開口的箱體結(jié)構(gòu)。五面開口分別為:兩個(gè)對(duì)穿的軸孔開口33、右側(cè)開口311、左側(cè)開口312以及頂部的活塞開口331。兩個(gè)對(duì)穿的軸孔開口33用于安裝曲軸的軸承座。右左側(cè)開口311、312分別用于曲軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)安裝調(diào)試和維修。左側(cè)開口312通過蓋板35密封。右側(cè)開口311由集水箱34密封。也就是說,集水箱34集成了蓋板功能。頂部的活塞開口331用于與氣缸活塞腔連通使得連桿能夠連接氣缸活塞腔內(nèi)的活塞和曲軸箱內(nèi)的曲軸?;钊_口331位于頂面上,該曲軸箱的頂面與氣缸底面相密封??諝鈮嚎s機(jī)組裝時(shí),氣缸安裝在該曲軸箱的頂面上。該曲軸箱的頂部設(shè)置有軸箱環(huán)道32和斜向下的集水道321。軸箱環(huán)道32環(huán)繞活塞開口331設(shè)置,并在頂面上具有方向朝上的環(huán)形開口322。軸箱環(huán)道32用于壓縮空氣緩沖,并用于收集壓縮空氣冷卻后產(chǎn)生的冷凝水。環(huán)形開口322用于與氣缸底面上設(shè)置的環(huán)形氣道連通。集水道321連通軸箱環(huán)道32和集水箱34。也就是說,集水道321設(shè)置于該曲軸箱設(shè)置有集水箱34的側(cè)向上。集水道321和集水箱34均具有壓縮空氣緩沖的功能。軸箱環(huán)道32內(nèi)收集的冷凝水經(jīng)集水道321流入集水箱34內(nèi)。
本實(shí)施例的曲軸箱上述結(jié)構(gòu)中,五面開口的箱體結(jié)構(gòu)以及軸箱環(huán)道32、集水道321所組成的結(jié)構(gòu)由整體鑄造而成,集水箱34和蓋板35是通過螺絲緊固而成。