一種單氣缸切換型進(jìn)排氣閥組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單氣缸切換型進(jìn)排氣閥組，包括一個(gè)具有內(nèi)腔的閥體和設(shè)置在所述內(nèi)腔內(nèi)的閥桿，所述閥桿上設(shè)置有兩個(gè)雙向密封性活塞封，閥桿與閥體的內(nèi)腔通過雙向密封性活塞封進(jìn)行活塞配合，所述閥體內(nèi)還設(shè)置有與內(nèi)腔連接的主進(jìn)氣口、A腔進(jìn)氣口、B腔進(jìn)氣口、A腔排放口和B腔排放口，通過閥桿的向前和向后運(yùn)動(dòng)來改變A腔和B腔的進(jìn)排氣狀態(tài)。通過閥桿向前推進(jìn)和向后回拉的動(dòng)作來連通或者隔斷氣路通道，就能實(shí)現(xiàn)氣路的進(jìn)、排氣切換功能，以達(dá)到控制兩個(gè)腔體循環(huán)交替進(jìn)氣、排放的目的。一種單氣缸切換型進(jìn)排氣閥組，具有結(jié)構(gòu)和電器控制簡單、氣密性良好、占用空間小、零部件少和成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種單氣缸切換型進(jìn)排氣閥組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮空氣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于吸附式壓縮空氣干燥器氣動(dòng)控制系統(tǒng)中的單氣缸切換型進(jìn)排氣閥組。
【背景技術(shù)】
[0002]—般吸附式壓縮空氣干燥器為雙腔體結(jié)構(gòu)，當(dāng)一個(gè)腔體進(jìn)氣工作的時(shí)候，另一個(gè)腔體進(jìn)行再生，再生廢氣由該腔體的排放閥排出，兩個(gè)腔體交替循環(huán)工作，為下游氣路提供潔凈的壓縮空氣?，F(xiàn)有技術(shù)中，干燥器進(jìn)排氣閥由進(jìn)氣閥組件和排放閥組件兩部分構(gòu)成，進(jìn)氣閥一般采用梭閥切換型進(jìn)氣閥或氣缸切換型進(jìn)氣閥兩種類型，排放閥分別由兩個(gè)腔體上的二位二通常閉電磁閥控制排氣。
[0003]上述方式中，無論是梭閥切換型進(jìn)氣閥還是氣缸切換型進(jìn)氣閥，都需要在兩個(gè)腔體上單獨(dú)設(shè)置排放閥組件，這種需要多個(gè)梭閥或氣缸或電磁閥作為進(jìn)氣閥、排放控制閥的方式有以下缺點(diǎn):1.結(jié)構(gòu)復(fù)雜，閥門數(shù)量和故障點(diǎn)多且容易泄露。2.占用空間大，不便于安裝和維護(hù)。3.單獨(dú)設(shè)置進(jìn)氣閥組和排放閥組，需要獨(dú)立的電路控制系統(tǒng)，導(dǎo)致電器控制模塊復(fù)雜，故障點(diǎn)增多。4.零部件較多，生產(chǎn)裝配麻煩，成本增加。
[0004]因此，需要提出一種具有結(jié)構(gòu)簡單和占用空間小等優(yōu)點(diǎn)的單氣缸切換型進(jìn)排氣閥組。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種單氣缸切換型進(jìn)排氣閥組，具有結(jié)構(gòu)和電器控制簡單、氣密性良好、占用空間小、零部件少和成本較低等優(yōu)點(diǎn)，可直接通過閥桿的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)氣路的進(jìn)、排氣切換功能。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種單氣缸切換型進(jìn)排氣閥組，包括一個(gè)具有內(nèi)腔的閥體和設(shè)置在所述內(nèi)腔內(nèi)的閥桿，所述閥桿上設(shè)置有兩個(gè)雙向密封性活塞封，所述閥桿與閥體的內(nèi)腔通過雙向密封性活塞封進(jìn)行活塞配合，所述閥體內(nèi)還設(shè)置有與內(nèi)腔連接的主進(jìn)氣口、A腔進(jìn)氣口、B腔進(jìn)氣口、A腔排放口和B腔排放口，當(dāng)閥桿向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥桿上的一個(gè)雙向密封性活塞封將主進(jìn)氣口與A腔進(jìn)氣口及A腔排放口的氣路密封隔斷，另一個(gè)雙向密封性活塞封將B腔進(jìn)氣口與B腔排放口密封隔斷，A腔處于排放狀態(tài)，B腔處于進(jìn)氣狀態(tài)，當(dāng)閥桿向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥桿上的一個(gè)雙向密封性活塞封將主進(jìn)氣口與B腔進(jìn)氣口及B腔排放口的氣路密封隔斷，另一個(gè)雙向密封性活塞封將A腔進(jìn)氣口與A腔排放口密封隔斷，B腔處于排放狀態(tài)，A腔處于進(jìn)氣狀態(tài)。
[0008]進(jìn)一步，所述閥桿上設(shè)置有兩個(gè)雙向密封性活塞封槽，所述雙向密封性活塞封安裝在雙向密封性活塞封槽上。
[0009]進(jìn)一步，所述主進(jìn)氣口與未干燥的壓縮空氣相連，所述A腔進(jìn)氣口和B腔進(jìn)氣口與下游氣路連接，所述A腔排放口和B腔排放口與外界空氣連接。
[0010]進(jìn)一步，所述閥桿的一端連接有氣缸，所述氣缸帶動(dòng)閥桿運(yùn)動(dòng)到內(nèi)腔內(nèi)壁的不同位置。
[0011]進(jìn)一步，所述閥體與氣缸的接觸面上設(shè)置有氣缸密封圈槽，所述氣缸密封圈槽上安裝有用于密封閥體和氣缸連接面的氣缸密封圈。
[0012]進(jìn)一步，所述內(nèi)腔、主進(jìn)氣口、A腔進(jìn)氣口、B腔進(jìn)氣口、A腔排放口和B腔排放口一體成型于閥體內(nèi)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果有:本實(shí)用新型一種單氣缸切換型進(jìn)排氣閥組，包括一個(gè)具有內(nèi)腔的閥體和安裝有雙向密封性活塞封的閥桿，通過閥桿向前推進(jìn)和向后回拉的動(dòng)作，來連通或者隔斷氣路通道，直接通過閥桿的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)氣路的進(jìn)、排氣切換功能，以達(dá)到控制兩個(gè)腔體循環(huán)交替進(jìn)氣、排放的目的，具有結(jié)構(gòu)和電器控制簡單、氣密性良好、占用空間小、零部件少和成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】

[0014]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，其中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例閥桿向前推進(jìn)時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例閥桿向后回拉時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參見圖1和圖2，圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例閥桿2向前推進(jìn)時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)圖，圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例閥桿2向后回拉時(shí)的動(dòng)作狀態(tài)圖。本實(shí)用新型一種單氣缸切換型進(jìn)排氣閥組，包括一個(gè)具有內(nèi)腔16的閥體I和設(shè)置在所述內(nèi)腔16內(nèi)的閥桿2，所述閥桿2上設(shè)置有兩個(gè)雙向密封性活塞封3，所述閥桿2與閥體I的內(nèi)腔16通過雙向密封性活塞封3進(jìn)行活塞配合，所述閥體I內(nèi)還設(shè)置有與內(nèi)腔16連接的主進(jìn)氣口 11、A腔進(jìn)氣口 13、B腔進(jìn)氣口 12、A腔排放口15和B腔排放口 14，當(dāng)閥桿2向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥桿2上的一個(gè)雙向密封性活塞封3將主進(jìn)氣口 11與A腔進(jìn)氣口 13及A腔排放口 15的氣路密封隔斷，另一個(gè)雙向密封性活塞封3將B腔進(jìn)氣口 12與B腔排放口 14密封隔斷，A腔處于排放狀態(tài)，B腔處于進(jìn)氣狀態(tài)，當(dāng)閥桿2向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥桿2上的一個(gè)雙向密封性活塞封3將主進(jìn)氣口 11與B腔進(jìn)氣口 12及B腔排放口 14的氣路密封隔斷，另一個(gè)雙向密封性活塞封3將A腔進(jìn)氣口 13與A腔排放口 15密封隔斷，B腔處于排放狀態(tài)，A腔處于進(jìn)氣狀態(tài)。其中，所述主進(jìn)氣口 11與未干燥的壓縮空氣相連，所述A腔進(jìn)氣口 13和B腔進(jìn)氣口 12與下游氣路連接，所述A腔排放口 15和B腔排放口 14與外界空氣連接，所述A腔進(jìn)氣口 13和B腔進(jìn)氣口 12上均設(shè)置有用于吸附壓縮空氣中的水分的吸附劑。當(dāng)一個(gè)腔體進(jìn)氣工作的時(shí)候，另一個(gè)腔體進(jìn)行再生，再生廢氣由該腔體的排放口排出，兩個(gè)腔體交替循環(huán)工作，為下游氣路提供干燥潔凈的壓縮空氣。
[0020]參見圖3，圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例閥體I的結(jié)構(gòu)示意圖，利用閥桿2的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連接于閥桿2上的雙向密封性活塞封3使其到達(dá)特定位置，密封住分布于閥體I內(nèi)的主進(jìn)氣口 11、A腔進(jìn)氣口 13、B腔進(jìn)氣口 12、A腔排放口 15和B腔排放口 14這幾個(gè)氣路通道，以達(dá)到控制兩個(gè)腔體循環(huán)交替進(jìn)氣、排放的目的。具體的，閥體I上設(shè)置有內(nèi)腔16，閥桿2通過兩個(gè)雙向密封性活塞封槽21安裝有用于密封閥體I上的幾個(gè)氣路通道的雙向密封性活塞封3，內(nèi)腔16分別與主進(jìn)氣口 11、A腔進(jìn)氣口 13、B腔進(jìn)氣口 12、A腔排放口 15和B腔排放口 14連接，閥桿2與內(nèi)腔16的內(nèi)壁為活塞配合。參見圖1，當(dāng)閥桿2向前推進(jìn)時(shí)，所述閥桿2上的其中一個(gè)雙向密封性活塞封3將所述閥體I的主進(jìn)氣口 11與所述閥體I上A腔進(jìn)氣口 13及A腔排放口 15氣路密封隔斷，同時(shí)另一個(gè)雙向密封性活塞封3將所述閥體I上B腔進(jìn)氣口 12與B腔排放口 14密封隔斷。此時(shí)，所述閥體I上的A腔進(jìn)氣口 13及A腔排放口 15通過所述閥體I的內(nèi)腔16連通，與所述閥體I上的主進(jìn)氣口 11隔斷，A腔處于排放狀態(tài);而所述閥體I上的主進(jìn)氣口 11通過所述閥體I的內(nèi)腔16與所述閥體I的B腔進(jìn)氣口 12連通，并且所述閥體I的主進(jìn)氣口 11及B腔進(jìn)氣口 12與所述閥體I的B腔排放口 14阻斷，b腔處于進(jìn)氣狀態(tài)。參見圖2，當(dāng)閥桿2向后回拉時(shí)，過程與上述相反。通過閥桿2向前推進(jìn)和向后回拉的動(dòng)作來連通或者隔斷氣路通道，可直接通過閥桿2的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)氣路的進(jìn)、排氣切換功能，以達(dá)到控制兩個(gè)腔體循環(huán)交替進(jìn)氣、排放的目的，具有結(jié)構(gòu)和電器控制簡單、氣密性良好、占用空間小、零部件少和成本較低等眾多優(yōu)點(diǎn)。
[0021 ]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述閥桿2的一端連接有氣缸，所述氣缸帶動(dòng)閥桿2運(yùn)動(dòng)到內(nèi)腔16內(nèi)壁的不同位置。使用氣缸帶動(dòng)閥桿2運(yùn)動(dòng)，能夠把閥桿2帶動(dòng)到特定的位置上，配合閥桿2上的兩個(gè)雙向密封性活塞封3，就能夠連通或者隔斷氣路通道，實(shí)現(xiàn)氣路的進(jìn)、排氣切換功能，以達(dá)到控制兩個(gè)腔體循環(huán)交替進(jìn)氣、排放的目的。氣缸的結(jié)構(gòu)和原理簡單，使用者操作起來非常方便，同時(shí)氣缸具有輸出力大、適應(yīng)性強(qiáng)、對環(huán)境要求不高等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足壓縮空氣處理領(lǐng)域的要求。另外，所述閥體I與氣缸的接觸面上設(shè)置有氣缸密封圈槽17，所述氣缸密封圈槽17上安裝有用于密封閥體I和氣缸連接面的氣缸密封圈4，用來密封閥體I和氣缸連接面，防止泄漏。
[0022]進(jìn)一步，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述內(nèi)腔16、主進(jìn)氣口11、A腔進(jìn)氣口13、B腔進(jìn)氣口 12、A腔排放口 15和B腔排放口 14一體成型于閥體I內(nèi)。采用一體成型的設(shè)計(jì)，最大程度上減小了各個(gè)工件上的間隙，進(jìn)一步防止氣體泄漏，并提高了閥體I的可靠性，同時(shí)具有加工方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理詳細(xì)敘述如下:參見圖1，當(dāng)氣缸向前推進(jìn)時(shí)，帶動(dòng)閥桿2向前運(yùn)動(dòng)，閥桿2上的其中一個(gè)雙向密封性活塞封3將主進(jìn)氣口 11與A腔進(jìn)氣口 13及A腔排放口 15的氣路密封隔斷，同時(shí)，另一個(gè)雙向密封性活塞封3將B腔進(jìn)氣口 12與B腔排放口14密封隔斷。此時(shí)，A腔進(jìn)氣口 13及A腔排放口 15通過內(nèi)腔16連通，二者與主進(jìn)氣口 11隔斷，A腔處于排放狀態(tài)；主進(jìn)氣口 11通過內(nèi)腔16與B腔進(jìn)氣口 12連通，并且主進(jìn)氣口 11及B腔進(jìn)氣口 12與B腔排放口 14阻斷，B腔處于進(jìn)氣狀態(tài)。參見圖2，當(dāng)氣缸向后拉回時(shí)，帶動(dòng)閥桿2向后運(yùn)動(dòng)，閥桿2上的其中一個(gè)雙向密封性活塞封3將主進(jìn)氣口 11與閥體I上B腔進(jìn)氣口 12及B腔排放口 14的氣路密封隔斷，同時(shí)，另一個(gè)雙向密封性活塞封3將A腔進(jìn)氣口 13與A腔排放口 15密封隔斷。此時(shí)，B腔進(jìn)氣口 12及B腔排放口 14通過內(nèi)腔16連通，二者與主進(jìn)氣口 11隔斷，B腔處于排放狀態(tài)；主進(jìn)氣口 11通過內(nèi)腔16與A腔進(jìn)氣口 13連通，并且主進(jìn)氣口 11及A腔進(jìn)氣口13與A腔排放口 15阻斷，A腔處于進(jìn)氣狀態(tài)。通過一個(gè)氣缸，一個(gè)閥桿2及其附屬的兩個(gè)雙向密封性活塞封3就可以控制整個(gè)干燥機(jī)的進(jìn)氣和排放，所用零部件數(shù)量大大減少，成本降低，并且結(jié)構(gòu)緊湊簡單，減少了故障點(diǎn)；同時(shí)方便安裝和維護(hù)。
[0024]以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單氣缸切換型進(jìn)排氣閥組，其特征在于:包括一個(gè)具有內(nèi)腔(16)的閥體(I)和設(shè)置在所述內(nèi)腔(16)內(nèi)的閥桿(2)，所述閥桿(2)上設(shè)置有兩個(gè)雙向密封性活塞封(3)，所述閥桿(2)與閥體(I)的內(nèi)腔(16)通過雙向密封性活塞封(3)進(jìn)行活塞配合，所述閥體(I)內(nèi)還設(shè)置有與內(nèi)腔(16)連接的主進(jìn)氣口(11)^腔進(jìn)氣口(13)、8腔進(jìn)氣口(12))腔排放口(15)和8腔排放口( 14)，當(dāng)閥桿(2 )向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥桿(2 )上的一個(gè)雙向密封性活塞封(3 )將主進(jìn)氣口(11)與A腔進(jìn)氣口(13)及A腔排放口(15)的氣路密封隔斷，另一個(gè)雙向密封性活塞封(3)將B腔進(jìn)氣口( 12)與B腔排放口( 14)密封隔斷，A腔處于排放狀態(tài)，B腔處于進(jìn)氣狀態(tài)，當(dāng)閥桿(2)向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥桿(2)上的一個(gè)雙向密封性活塞封(3)將主進(jìn)氣口(11)與B腔進(jìn)氣口(12)及B腔排放口(14)的氣路密封隔斷，另一個(gè)雙向密封性活塞封(3)將A腔進(jìn)氣口(13)與A腔排放口(15)密封隔斷，B腔處于排放狀態(tài)，A腔處于進(jìn)氣狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單氣缸切換型進(jìn)排氣閥組，其特征在于:所述閥桿(2)上設(shè)置有兩個(gè)雙向密封性活塞封槽(21)，所述雙向密封性活塞封(3)安裝在雙向密封性活塞封槽(21)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單氣缸切換型進(jìn)排氣閥組，其特征在于:所述主進(jìn)氣口(11)與未干燥的壓縮空氣相連，所述A腔進(jìn)氣口(13)和B腔進(jìn)氣口(12)與下游氣路連接，所述A腔排放口(15)和B腔排放口(14)與外界空氣連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單氣缸切換型進(jìn)排氣閥組，其特征在于:所述閥桿(2)的一端連接有氣缸，所述氣缸帶動(dòng)閥桿(2)運(yùn)動(dòng)到內(nèi)腔(16)內(nèi)壁的不同位置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單氣缸切換型進(jìn)排氣閥組，其特征在于:所述閥體(I)與氣缸的接觸面上設(shè)置有氣缸密封圈槽(17)，所述氣缸密封圈槽(17 )上安裝有用于密封閥體(I)和氣缸連接面的氣缸密封圈(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單氣缸切換型進(jìn)排氣閥組，其特征在于:所述內(nèi)腔(16)、主進(jìn)氣口( 11)、A腔進(jìn)氣口( 13)、B腔進(jìn)氣口( 12)、A腔排放口( 15)和B腔排放口( 14)一體成型于閥體(I)內(nèi)。
【文檔編號】F16K11/065GK205715803SQ201620542177
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】方能航, 李利, 石明佳
【申請人】珠海市思卡凈化技術(shù)有限公司