一種缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了缸蓋加工制造領(lǐng)域內(nèi)的一種缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置，包括機(jī)架、支撐機(jī)構(gòu)、打擊錘和消音機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)包括支撐板、安裝板，支撐板固定在機(jī)架的下部，支撐板的下端設(shè)有集砂斗。支撐板的上端設(shè)有振動彈簧，振動彈簧的上端設(shè)有振動板；振動板上設(shè)有振動電機(jī)，振動板和支撐板上均設(shè)有落砂孔。安裝板固定在振動板上方的機(jī)架上，打擊錘安裝在安裝板上，消音機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架內(nèi)側(cè)壁上。本方案對殘留在缸蓋內(nèi)的型砂清除得更加徹底，落砂率更高；通過振動彈簧對缸蓋進(jìn)行緩沖，有效避免缸蓋在壓縮空氣重復(fù)打擊下產(chǎn)生變形或裂紋等缺陷，降低了內(nèi)部加工造成的殘次品率；通過海綿消音層吸收弱化內(nèi)部產(chǎn)生的噪音，減少了噪音污染。
【專利說明】
一種缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及缸蓋加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣缸蓋是是柴油機(jī)的固定件和燃燒室的組成部分，氣缸蓋上安裝著噴油器、搖臂軸座示功閥以及進(jìn)、排氣閥等，氣缸蓋內(nèi)部有進(jìn)排氣道和冷卻水腔，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、孔道較多、壁厚不均。缸蓋通常為砂型鑄造成型，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，缸蓋成型后需要清除殘留在缸蓋內(nèi)腔的型砂?，F(xiàn)有技術(shù)的清砂設(shè)備主要由機(jī)床床身、震動打擊機(jī)構(gòu)、工作臺、工作臺支承滑軌、操作柜等部件組成。其清除型砂的工作原理是:將缸蓋(工件)固定在工作臺上，利用震動打擊機(jī)構(gòu)通過壓縮空氣高速震動，以一定的打擊力打擊缸蓋(工件)，使缸蓋(工件)內(nèi)腔里面的型砂受震動而破碎脫落，從而將工件清理干凈。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的清除型砂設(shè)備存在如下缺點(diǎn):(I)單靠震動打擊機(jī)構(gòu)打擊工件，難以有效落砂，落砂率低。(2)由于工作臺固定在支承滑軌上，打擊作業(yè)時無緩沖結(jié)構(gòu)來吸收沖擊力，以致工件在受打擊時容易發(fā)生裂紋，一方面造成產(chǎn)品不良率高，另一方面造成噪音污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置，以避免在清除缸蓋內(nèi)腔殘留的型砂時將缸蓋損壞，降低清除型砂過程中產(chǎn)生的噪音污染。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下:一種缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置，包括機(jī)架、支撐機(jī)構(gòu)、打擊錘和消音機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐板、安裝板，所述支撐板固定在機(jī)架的下部，支撐板的下端設(shè)有集砂斗，集砂斗的下端設(shè)有閘板。支撐板的上端固定有多個振動彈簧，振動彈簧的上端固定有振動板;振動彈簧外側(cè)的振動板上設(shè)有振動電機(jī)，與振動電機(jī)相對一側(cè)的振動板上設(shè)有平衡塊，振動板的上端設(shè)有用于對缸蓋定位的限位塊，所述振動板和支撐板上均設(shè)有若干落砂孔。所述安裝板固定在振動板上方的機(jī)架上，所述打擊錘豎向安裝在安裝板上。所述機(jī)架為“門”形框架結(jié)構(gòu)，所述消音結(jié)構(gòu)為固定在機(jī)架內(nèi)側(cè)壁上的海綿消音層。
[0006]本方案的原理是:實(shí)際應(yīng)用時，通過限位塊將缸蓋扣覆固定在振動板的上端，啟動打擊錘和振動電機(jī)，打擊錘壓縮空氣打擊在缸蓋的底部，使附著在缸蓋內(nèi)部的型砂松散，振動電機(jī)使振動板在振動彈簧的頂端振動，缸蓋振動使型砂與缸蓋振動分離穿過落砂孔落進(jìn)支撐板下方的集砂斗內(nèi)。壓縮空氣打擊在缸蓋上時，振動彈簧對缸蓋進(jìn)行緩沖，避免缸蓋承受全部打擊力產(chǎn)生變形或裂紋，造成缸蓋損壞。設(shè)置海綿消音層在清除型砂的過程中吸收機(jī)架內(nèi)部的噪音，能有效降低型砂清除過程中產(chǎn)生的噪音，減少噪音污染。設(shè)置閘板方便將集砂斗內(nèi)的型砂回收使用;設(shè)置平衡塊平衡振動電機(jī)的重量，使振動板的振動更加均勻;設(shè)置限位塊對缸蓋在振動板上的位置進(jìn)行限制，防止缸蓋從振動板上滑落。
[0007]本方案的優(yōu)點(diǎn)是:1、通過打擊錘、振動彈簧和振動電機(jī)形成聯(lián)合振動，對殘留在缸蓋內(nèi)的型砂清除得更加徹底，落砂率達(dá)到90%以上；2、通過振動彈簧對缸蓋進(jìn)行緩沖，有效避免缸蓋在壓縮空氣重復(fù)打擊下產(chǎn)生變形或裂紋等缺陷，降低了內(nèi)部加工造成的殘次品率;3、通過海綿消音層吸收弱化機(jī)架內(nèi)部產(chǎn)生的噪音，減少了噪音污染，保障了操作工人的身體健康。
[0008]優(yōu)選方案一，作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述機(jī)架的外側(cè)壁上設(shè)有控制箱，所述控制箱與打擊錘和振動電機(jī)信號連接。設(shè)置控制箱方便對打擊錘和振動電機(jī)進(jìn)行信號控制，方便對型砂清除進(jìn)程進(jìn)行及時監(jiān)控，使缸蓋內(nèi)腔型砂清除操作更加簡單方便。
[0009]優(yōu)選方案二，作為優(yōu)選方案一的一種改進(jìn)，安裝板的底端與機(jī)架之間設(shè)有向上傾斜的支撐桿。設(shè)置支撐桿對安裝板和打擊錘進(jìn)行支撐，使安裝板的承重能力和穩(wěn)定性更好，使打擊錘工作時更加穩(wěn)定。
[0010]優(yōu)選方案三，作為優(yōu)選方案二的一種改進(jìn)，所述振動電機(jī)通過六角螺栓固定在振動板上，所述平衡塊與振動板為一體成型的鑄鐵件。通過六角螺栓固定振動電機(jī)使振動電機(jī)與振動板的連接更加穩(wěn)定可靠，振動效果更好，鑄鐵一體成型的振動板和平衡塊更方便加工制造。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1、海綿消音層2、打擊錘3、支撐桿4、振動板5、平衡塊51、振動彈簧52、支撐板6、集砂斗61、閘板62、控制箱7。
[0014]實(shí)施例基本如附圖1所示:一種缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置，包括機(jī)架1、支撐機(jī)構(gòu)、打擊錘3和消音機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐板6、安裝板，所述支撐板6橫向安裝在機(jī)架I的下部，支撐板6的下端固定有倒梯形的集砂斗61，集砂斗61的下端設(shè)有橫向的閘板62。支撐板6的上端固定有多個振動彈簧52，振動彈簧52的上端固定有振動板5，振動彈簧52至少有四個并均勻分布在振動板5的下端。振動彈簧52外側(cè)的振動板5上通過六角螺栓固定有振動電機(jī)，與振動電機(jī)相對一側(cè)的振動板5上一體成型有平衡塊51，振動板5的上端設(shè)有用于對缸蓋定位的限位塊，所述振動板5和支撐板6上均設(shè)有若干落砂孔。所述安裝板固定在振動板5上方的機(jī)架I上，所述打擊錘3豎向安裝在安裝板上，安裝板的底端與機(jī)架I之間設(shè)有向上傾斜的支撐桿4。所述機(jī)架I為“門”形框架結(jié)構(gòu)，機(jī)架I的外側(cè)壁上設(shè)有控制箱7，所述控制箱7與打擊錘3和振動電機(jī)信號連接。所述消音結(jié)構(gòu)為固定在機(jī)架I內(nèi)側(cè)壁上的海綿消音層2。
[0015]本實(shí)施例中，實(shí)際應(yīng)用時，通過限位塊將缸蓋扣覆固定在振動板5的上端，通過控制箱7控制打擊錘3和振動電機(jī)工作，打擊錘3壓縮空氣打擊在缸蓋的底部，使附著在缸蓋內(nèi)部的型砂松散，振動電機(jī)使振動板5在振動彈簧52的頂端振動，缸蓋振動使型砂與缸蓋振動分離穿過落砂孔落進(jìn)支撐板6下方的集砂斗61內(nèi)。壓縮空氣打擊在缸蓋上時，振動彈簧52對缸蓋進(jìn)行緩沖，避免缸蓋承受全部打擊力產(chǎn)生變形或裂紋，造成缸蓋損壞。設(shè)置海綿消音層2在清除型砂的過程中吸收機(jī)架I內(nèi)部的噪音，能有效降低型砂清除過程中產(chǎn)生的噪音，減少噪音污染。設(shè)置閘板62方便將集砂斗61內(nèi)的型砂回收使用；設(shè)置平衡塊51平衡振動電機(jī)的重量，使振動板5的振動更加均勻;設(shè)置限位塊對缸蓋在振動板5上的位置進(jìn)行限制，防止缸蓋從振動板5上滑落。設(shè)置控制箱7方便對打擊錘3和振動電機(jī)進(jìn)行信號控制，方便對型砂清除進(jìn)程進(jìn)行及時監(jiān)控，使缸蓋內(nèi)腔型砂清除操作更加簡單方便。設(shè)置支撐桿4對安裝板和打擊錘3進(jìn)行支撐，使安裝板的承重能力和穩(wěn)定性更好，使打擊錘3工作時更加穩(wěn)定。通過六角螺栓固定振動電機(jī)使振動電機(jī)與振動板5的連接更加穩(wěn)定可靠，振動效果更好。
[0016]本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是:1、通過打擊錘3、振動彈簧52和振動電機(jī)形成聯(lián)合振動，對殘留在缸蓋內(nèi)的型砂清除得更加徹底，落砂率達(dá)到90%以上;2、通過振動彈簧52對缸蓋進(jìn)行緩沖，有效避免缸蓋在壓縮空氣重復(fù)打擊下產(chǎn)生變形或裂紋等缺陷，降低了內(nèi)部加工造成的殘次品率;3、通過海綿消音層2吸收弱化機(jī)架I內(nèi)部產(chǎn)生的噪音，減少了噪音污染，保障了操作工人的身體健康。
[0017]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置，包括機(jī)架、支撐機(jī)構(gòu)、打擊錘和消音機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐板、安裝板，所述支撐板固定在機(jī)架的下部，支撐板的下端設(shè)有集砂斗，集砂斗的下端設(shè)有閘板;其特征在于，支撐板的上端固定有多個振動彈簧，振動彈簧的上端固定有振動板;振動彈簧外側(cè)的振動板上設(shè)有振動電機(jī)，與振動電機(jī)相對一側(cè)的振動板上設(shè)有平衡塊，振動板的上端設(shè)有用于對缸蓋定位的限位塊，所述振動板和支撐板上均設(shè)有若干落砂孔;所述安裝板固定在振動板上方的機(jī)架上，所述打擊錘豎向安裝在安裝板上;所述機(jī)架為“門”形框架結(jié)構(gòu)，所述消音機(jī)構(gòu)為固定在機(jī)架內(nèi)側(cè)壁上的海綿消音層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置，其特征在于:所述機(jī)架的外側(cè)壁上設(shè)有控制箱，所述控制箱與打擊錘和振動電機(jī)信號連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置，其特征在于:安裝板的底端與機(jī)架之間設(shè)有向上傾斜的支撐桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的缸蓋內(nèi)腔型砂清除裝置，其特征在于:所述振動電機(jī)通過六角螺栓固定在振動板上，所述平衡塊與振動板為一體成型的鑄鐵件。
【文檔編號】B22D31/00GK205437114SQ201521059943
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月19日
【發(fā)明人】陳建軍
【申請人】重慶新紅旗缸蓋制造有限公司