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雙口自動進排氣閥的制作方法

文檔序號:5573335閱讀:659來源:國知局
專利名稱:雙口自動進排氣閥的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種雙口自動進排氣閥,屬于供熱采暖熱水鍋爐用的安全附件。
目前我國運行著的熱水鍋爐多達十數(shù)萬臺,確保其安全運行的關鍵之一則是能夠把運行過程中鍋爐內(nèi)的氣體及時排除。在運行前向系統(tǒng)和鍋爐進水時需排氣,冷水升溫過程中逸出空氣需排氣,因系統(tǒng)失水需不時補充新鮮冷水,水溫升高逸出空氣需排氣。由于一些意外原因鍋爐內(nèi)出現(xiàn)負壓又需及時向爐內(nèi)進氣以平衡內(nèi)外壓差。上述的排氣、進氣的傳統(tǒng)作法是通過司爐工手工操作有關閥門實現(xiàn)。當然也有安裝管道自動排氣閥代替鍋爐自動排氣閥者。當前市場上也有熱水鍋爐自動排氣閥產(chǎn)品銷售,如長春寬城產(chǎn)的熱水鍋爐自動排氣閥。其主要結構為閥殼是一盆形,傳動部件是一浮子通過杠桿和絞鏈控制一個小孔的關閉,該結構形式易造成閥腔內(nèi)的污物沉淀而墊堵和卡死運行部件致使自動排氣性能失靈。且存在因鍋爐容量不同需安裝不同數(shù)量的排氣閥之弱點,如一臺1.4MW的熱水鍋爐上需安裝2—3臺,這將造成安裝維修不便,且費用提高。
本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術中的不足之處,而提供一種安全系數(shù)高的雙口自動進排氣閥,以滿足熱水供暖鍋爐的高標準自動進排氣的技術要求。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它包括鑄造而成的閥體、閥蓋,閥體和閥蓋構成積氣室,閥體為立式結構,其下半部呈半球面形,上半部呈圓筒形,閥蓋為圓筒形帽式結構,在閥蓋頂部中央部位和側壁設置A、B兩個進排氣孔,兩孔分別由設置在閥腔內(nèi)的兩組浮動裝置控制。鍋爐運轉(zhuǎn)之前既鍋內(nèi)無水時,兩浮動裝置在下限位置。A、B兩孔均處于開啟狀態(tài)。當向鍋爐進水時氣體從A、B孔排出。隨著水位不斷上升而進入雙口自動進排氣閥的閥殼,此時,控制B孔的浮子在浮力作用下上升并達到上限位置,使控制B孔的浮動裝置上的橫桿處于水平,在拉緊彈簧的作用下,橫桿上鑲嵌的橡膠堵將使B孔關閉密封。水位連續(xù)上升,積氣室內(nèi)的氣體從A孔排出,而水也將從A孔溢入浮桶,使控制A孔的浮球浮起,并帶動A孔浮動裝置中的閥桿、閥片上升,與鑲在A孔周邊內(nèi)表面的“O”型膠圈接觸并壓緊,使A孔關閉。此時進入浮桶內(nèi)的水將從浮桶下面的泄水孔泄出,為鍋爐內(nèi)出現(xiàn)負壓時控制A孔的浮動裝置在自重與內(nèi)外壓差作用下打開A孔進氣做準備。因為A孔進排氣量大,其位置在進排氣閥的頂點,所以在鍋爐準備運行大量進水時的排氣和出現(xiàn)負壓時進氣均以A孔為主。在鍋爐運行過程中逸出的氣體進入積氣室是依靠控制B孔的浮動裝置在浮力和重力的作用下實現(xiàn)對B孔的自動開關進行排氣的。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比,其結構形式乃為熱水供熱鍋爐所專用,結構設計合理、性能可靠、安裝維修方便,可適用于任何型號的熱水供暖鍋爐,從根本上避免了熱水供暖鍋爐產(chǎn)生氣塞、沖擊、震動、局部過熱或出現(xiàn)負壓損壞部件的現(xiàn)象。
附圖圖面說明


圖1為本實用新型的正面剖視圖;圖2為
圖1中C—C剖面俯視以下結合附圖及實施例詳述本實用新型如
圖1表示的熱水供暖鍋爐“雙口自動進排氣閥”包括由通徑50毫米的標準法蘭(1),半球面形(2),圓柱筒(3)和與閥蓋連接的中法蘭(4)構成立式閥體。由與閥體中法蘭(4)連接的法蘭(5),圓柱形筒體(6),蓋板(7)構成閥蓋。兩者用螺栓聯(lián)接,中間壓一“O”型橡膠密封圈(9),實現(xiàn)密封,使閥殼內(nèi)腔形成一積氣室。標準法蘭(1)與鍋爐筒體或上部聯(lián)箱的排氣法蘭連接。由于該閥殼體為立式,且通徑較大,因此使進入其內(nèi)的污物容易沉淀、退出,避免對浮動裝置產(chǎn)生墊堵、卡勁等不良影響。
閥蓋呈圓筒形帽式結構,在蓋板(7)中央部位設置進排氣孔A,該孔孔徑為22毫米,接其中流速計算,每小時排氣量可達27立方米。A孔設在該部位可使鍋爐的空氣排除最充分,從而有利于鍋爐運行。A孔內(nèi)表面周邊鑲一“O”型橡膠圈(10)控制A孔開關的浮動裝置由閥片(11)、閥柄(12)、浮子(13)、導向架(14)、導向套(15),浮桶(16)組成,閥片(11)與閥柄(12)之間為永久式固連。閥柄從閥蓋的內(nèi)表面由下向上穿過孔A和導向套(15)并與浮子(13)用螺紋連接為一體。浮桶(16)套裝在浮子(13)和導向架(14)外面,用螺釘與閥蓋的蓋板(7)周邊連接。浮桶(16)下部3泄放孔(24)上為泄出進入浮桶(16)內(nèi)的水而設置。當A孔關閉后浮桶(16)內(nèi)的積水需排出,為下一次A孔打開的動作做準備。
控制B孔的浮動裝置由上部設置有爪形導向的浮球(23)、套環(huán)(21)、橡膠堵(19)、拉伸彈簧(20)、進排氣閥嘴(17)組成。設有爪形導向定位的浮球(23)置于積氣室的下半部,形狀為球形。三個導向爪(24)在上部,球體大部分在下部,浮球(23)頂部三爪中央固連一長形環(huán)套(22),該環(huán)套(22)套在橫桿(21)上,橫桿(21)外端直徑較大,以防套環(huán)(22)在橫桿(21)上滑動時滑出,中間為細長桿,另一端有可鑲入橡膠堵(19)的孔,孔外壁為連接螺紋。閥嘴(17)中央為進排氣用通孔,其一端為連接螺紋,另一端為六角形。它通過B孔內(nèi)側陰螺紋與閥蓋連接,并通過“O”形橡膠圈(18)達到密封的效果,拉伸彈簧(20)一端與橫桿(21)的連接螺紋連接,另一端與閥嘴(17)的連接螺紋連接,拉伸彈簧(20)使橫桿(21)與閥嘴(17)緊密相連,并將橡膠堵(19)壓緊,堵住閥嘴(17)的進排氣孔。
鍋爐在運行前尚未裝水時,A、B孔的浮動裝置在本身重力的作用下,均處在下限位置,即A、B孔均打開。當向鍋爐內(nèi)進水時,大量氣體從A、B孔排出,同時隨著水位的上升進至閥腔,將控制B孔的浮球(23)浮起,直至浮球(23)的三個導向爪(24)與閥蓋法蘭接觸。此時橫桿(21)在套環(huán)(22)開口中間處,并呈水平狀態(tài),在拉伸彈簧(20)的作用下,膠堵(19)將B孔堵住而關閉排氣孔B。液位繼續(xù)上升,通過A孔進入浮桶(16),將控制A孔的浮動裝置浮起向上運動,直至閥片(11)壓緊“O”型橡膠圈(10)而實現(xiàn)A孔的關閉。此時完成了熱水供暖鍋爐開始運行過程的第一排氣過程。
鍋爐正常運行過程中,隨著水溫的升高,水中逸出的空氣逐漸聚集在積氣室,隨著氣量的增多,積氣室液位逐漸下降??刂艬孔的浮球(23)隨著浮力的減小和自身重力作用開始下降,并牽動套環(huán)(22)向下拉動橫桿(21),使橫桿(21)傾斜,當浮球(23)至下限位時,橫軒(21)傾斜角度最大,而靠拉伸彈簧(20)的拉力實現(xiàn)橡膠堵(19)對閥嘴(17)的密封,此時也失去平衡,橡膠堵(19)與閥嘴(17)拉開距離,B孔向外排氣。隨著積氣室內(nèi)氣體的排出,液位上升,浮球(23)開始向上運動,至上限位置面關比B孔。熱水供暖鍋爐在運行過程中不斷逸出氣體進入積氣室,控制B孔的裝置不時打開和關閉B孔,從而實現(xiàn)自動排氣。
當熱水供暖鍋爐在運行過程中因某種原因大量失水或停爐急劇排水時,鍋爐內(nèi)將出現(xiàn)負壓,此時不僅B孔因控制裝置自身重量的原因打開B孔向鍋爐內(nèi)進氣而且A孔也將因鍋爐負壓和控制裝置自身重量作用下被打開大量向鍋爐內(nèi)進氣,從而保證鍋爐不會因內(nèi)外出現(xiàn)較大壓差受到損壞。
權利要求1.一種雙口自動進排氣閥,包括閥體、閥蓋,其特征在于閥體為立式結構,其下半部呈半球面形,上半部呈圓筒形,閥蓋為圓筒形帽式結構,在閥蓋頂部中央部位和側壁設置A、B兩個進排氣孔,兩孔分別由設置在閥腔內(nèi)的兩組浮動裝置控制。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙口自動進排氣閥,其特征在于控制A孔開關的浮動裝置由閥片、閥柄、浮子、導向架、導向套、浮桶構成,閥片與閥柄之間為永久式固連,閥柄從閥蓋的內(nèi)表面由下向上穿過孔A和導向套并與浮子用螺紋連接為一體,浮桶套裝在浮子和導向架外面,用螺釘與閥蓋的蓋板周邊連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙口自動進排氣閥,其特征在于控制B孔的浮動裝置由上部設置有爪形導向的浮球、套環(huán)、橫桿、橡膠堵、拉伸彈簧、進排氣閥嘴構成,設有爪形導向定位的浮球置于積氣室的下半部,浮球頂部三爪中央固定連接一長形套環(huán),該套環(huán)套在橫桿上,橫桿外端直徑較大,中間為細長桿,另一端有可鑲入橡膠堵的孔,孔外壁為連接螺紋,閥嘴中間為進排氣用通孔,其一端為連接螺紋,另一端為六角形,它通過B孔內(nèi)側陰螺紋與閥蓋連接,拉伸彈簧一端與橫桿的連接螺紋連接,另一端和閥嘴的連接螺紋連接。
專利摘要本實用新型涉及一種雙口自動進排氣閥,屬于供熱采暖熱水鍋爐用的安全附件,該排氣閥包括閥體、閥蓋,閥體為立式結構,其下半部呈半球面形,上半部呈圓筒形,閥蓋為圓筒形帽式結構,在閥蓋頂部中央部位和側壁設置A、B兩個進排氣孔,兩孔分別由設置在閥腔內(nèi)的兩組浮動裝置控制,本實用新型是專為熱水供暖鍋爐所設計,結構合理,性能可靠、安裝、維修,使用均很方便,可適用于任何型號的熱水供暖鍋爐,從根本上避免了鍋爐產(chǎn)生氣塞、沖擊、震動、局部過熱或出現(xiàn)負壓損壞部件的現(xiàn)象。
文檔編號F16K17/18GK2233495SQ95225699
公開日1996年8月21日 申請日期1995年11月2日 優(yōu)先權日1995年11月2日
發(fā)明者王志勤, 趙志強 申請人:王志勤
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