本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

在相關(guān)技術(shù)中的壓縮機(jī)在裝配后會出現(xiàn)一定比例的轉(zhuǎn)子和定子間隙不滿足設(shè)計(jì)要求，影響制造效率和壓縮機(jī)性能，壓縮機(jī)特別是電機(jī)組件的結(jié)構(gòu)有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請是基于發(fā)明人對以下事實(shí)和問題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識作出的：

在相關(guān)技術(shù)中，制冷壓縮機(jī)采用往復(fù)式曲軸連桿機(jī)構(gòu)，機(jī)芯包括泵體組件和電機(jī)組件，泵體組件包括旋轉(zhuǎn)曲軸、支撐旋轉(zhuǎn)曲軸的機(jī)架、連桿和活塞等零部件，電機(jī)組件包括定子和轉(zhuǎn)子。機(jī)芯的組裝工序?yàn)椋和瓿杀皿w組件的組裝→將轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)曲軸固定連接→將定子部件通過螺釘與機(jī)架固定連接；或者：完成泵體組件的組裝→將定子通過螺釘與機(jī)架固定連接→將轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)曲軸固定連接。

其中，定子上設(shè)有用于穿設(shè)螺釘?shù)陌惭b底腳，機(jī)架的對應(yīng)位置處設(shè)有螺釘孔。申請人發(fā)現(xiàn)，由于受到安裝底腳和螺紋孔的形位尺寸精度的影響，以及螺釘打緊后定子和機(jī)架變形的影響，機(jī)芯組裝后定子和轉(zhuǎn)子會形成一定的位置偏差，出現(xiàn)一定比例的定子和轉(zhuǎn)子的間隙不滿足設(shè)計(jì)要求，影響制造效率和壓縮機(jī)性能。而通過提高安裝底腳和螺紋孔的形位尺寸精度來改善定子和轉(zhuǎn)子的間隙不良收效甚微。

有鑒于此，本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)可以改善定子和轉(zhuǎn)子的間隙不良。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)，包括：支架，所述支架上設(shè)有軸孔；泵體組件，所述泵體組件包括泵體主體、曲軸和支架，所述曲軸的一端可樞轉(zhuǎn)地穿設(shè)所述軸孔內(nèi)，另一端與位于所述支架的一側(cè)的泵體主體相連；定子組件，所述定子組件與所述支架焊接相連且與所述曲軸同軸設(shè)置，所述定子組件具有定子孔；轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子套設(shè)在所述曲軸上且位于所述定子孔內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例壓縮機(jī)可以改善定子和轉(zhuǎn)子的間隙不良，提高壓縮機(jī)的性能和制造效率。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的壓縮機(jī)還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述定子組件包括定子和連接件，所述定子通過所述連接件與所述支架焊接相連。

進(jìn)一步地，所述連接件設(shè)在所述定子的定子鐵芯上。

可選地，所述連接件形成為大體沿定子的周向延伸且間隔開的多個(gè)連接板，每個(gè)連接板與所述支架焊接相連。

具體地，所述連接板垂直于所述定子的軸向。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述連接板為鋼板沖壓件且厚度為1.5mm-3.5mm。

可選地，所述支架包括：支架本體，所述支架本體上設(shè)有所述軸孔；連接部，所述連接部與所述支架本體相連且與所述定子焊接。

進(jìn)一步地，所述連接部形成為沿所述支架的周向間隔開設(shè)置的多個(gè)，每個(gè)所述連接部與所述定子相連。

更進(jìn)一步地，每個(gè)所述連接部分別形成為l形架且包括長肢和短肢，所述長肢的一端與所述支架本體相連，另一端設(shè)有所述短肢，所述短肢與所述定子相連。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述連接部為鋼板拉伸件且厚度為2.0mm-4.0mm。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的定子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

壓縮機(jī)1000；

電機(jī)組件100；泵體組件200；機(jī)殼300；

支架10；軸孔101；支架本體11；連接部12；長肢121；短肢122；翻邊13；加強(qiáng)結(jié)構(gòu)15；

曲軸20；旋轉(zhuǎn)軸21；

定子組件30；定子孔31；連接件32；定子鐵芯33；

轉(zhuǎn)子40。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)1000。

參照圖1至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)1000可以包括：電機(jī)組件100、泵體組件200和機(jī)殼300。電機(jī)組件100和泵體組件200設(shè)在機(jī)殼300內(nèi)，電機(jī)組件100與泵體組件200相連，以帶動(dòng)泵體組件200工作。泵體組件200包括泵體主體、支架10和曲軸20，泵體主體包括氣缸以及活塞連桿部件等，電機(jī)組件100包括定子組件30和轉(zhuǎn)子40。泵體主體連接在支架10的一側(cè)，定子組件30連接在支架10的另一側(cè)，并且定子組件30的下部可以通過彈簧機(jī)構(gòu)與機(jī)殼300相連。

支架10上可以設(shè)有軸孔101，曲軸20的一端可樞轉(zhuǎn)地穿設(shè)軸孔101內(nèi)，另一端與位于支架10的另一側(cè)的泵體主體相連，使得曲軸20可以帶動(dòng)泵體主體轉(zhuǎn)動(dòng)。定子組件30與支架10相連，定子組件30具有定子孔31，轉(zhuǎn)子40可以套設(shè)在曲軸20的另一端上并且位于定子孔31內(nèi)。

定子組件30與支架10焊接相連，并且與曲軸20同軸設(shè)置。具體在裝配時(shí)，可以首先將定子組件30和曲軸20同軸安裝到支架10上，然后再安裝轉(zhuǎn)子40。其中，在安裝過程中，可以借助定位工裝實(shí)現(xiàn)定子組件30和曲軸20的同軸定位，例如，可以通過定位工裝對定子組件30的內(nèi)周面和曲軸20的外周面進(jìn)行定位，定位效果好。在定位后可以將定子組件30與支架10相連，以使定子組件30可以保持在與曲軸20同軸的位置。在連接定子組件30和支架10時(shí)，采用的是焊接方式，而非相關(guān)技術(shù)中的螺釘方式，焊接變形性遠(yuǎn)小于螺釘打緊方式所造成的變形，而且也不存在螺釘連接所存在的兩個(gè)螺釘孔的偏差問題，連接過程中不會使定位好的定子組件30出現(xiàn)移位，當(dāng)轉(zhuǎn)子40安裝到曲軸20上時(shí)，轉(zhuǎn)子40與定子30之間的偏差大幅減少，對改善轉(zhuǎn)子40和定子組件30的間隙不良的效果較優(yōu)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)1000，通過使定子組件30與曲軸20同軸定位在支架10上并使定子組件30與支架10焊接相連，可以改善定子組件30和支架10的安裝受螺釘孔形位尺寸精度的影響，裝配過程中的變形性小，能夠保證轉(zhuǎn)子40和定子組件30的同軸度，有效改善定子組件30和轉(zhuǎn)子40的間隙不良問題，提高壓縮機(jī)1000的性能和制造效率。

可選地，定子組件30和支架10可以通過激光焊接相連，以進(jìn)一步減少變形，更有效地改善定子組件30和轉(zhuǎn)子40的間隙不良問題。

參照圖1至圖3所示，定子組件30可以包括定子34和連接件32，定子34與連接件32相連，連接件32與支架10焊接相連，由此可以實(shí)現(xiàn)定子組件30與支架10的焊接相連。在制造時(shí)，可以首先將連接件32固定到定子34上，然后利用連接件32與支架10焊接。由此，可以進(jìn)一步減少對定子34的影響。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)1000在裝配時(shí)，可以首先完成泵體組件200的組裝，然后完成定子組件30的組裝，再以定子孔31和曲軸20同軸進(jìn)行定子組件30和泵體組件200的中心定位，然后將支架10和連接件32配合以進(jìn)行定子組件30和泵體組件200的旋轉(zhuǎn)定位以及定子組件30的固定，然后再將轉(zhuǎn)子40通過熱套或者冷壓的方式固定到曲軸20上即可。

可選地，連接件32可以設(shè)在定子組件30的定子鐵芯33上。由此，不僅可以保證良好的固定，而且可以將固定連接件32對定子鐵芯33產(chǎn)生的變形進(jìn)行輥光消除。可選地，如圖1和圖2所示，連接件32可以通過螺紋緊固件固定在定子鐵芯33上，固定效果好。

如圖1和圖2所示，連接件32可以形成為大體沿定子組件30的周向延伸且間隔開的多個(gè)連接板，也就是說，連接件32形成為連接板，并且數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)連接板大體沿定子組件30的周向延伸，并且多個(gè)連接板可以沿定子組件30的周向間隔開。每個(gè)連接板分別可以與支架10焊接相連。由此，定子組件30和支架10可以沿曲軸20的周向形成多個(gè)連接部位，連接效果更好，可以進(jìn)一步保證轉(zhuǎn)子40和定子組件30的同軸度以及定子組件30的可靠安裝，進(jìn)一步減少間隙不良。

例如，在圖1至圖3所示的實(shí)施例中，連接件32形成為連接板，并且為兩個(gè)，兩個(gè)連接板設(shè)在定子組件30的相對側(cè)，在定子組件30的周向上相差約180度，設(shè)置方便，固定效果好。

可選地，連接板可以垂直于定子組件30的軸向，如圖1所示。由此，更便于對連接板與定子組件30進(jìn)行定位，保證連接板在定子組件30上的準(zhǔn)確安裝，并且利于連接板與支架10的連接。

參照圖1和圖2所示，兩個(gè)連接件32分別可以大體沿定子組件30的周向延伸形成為大體c形。由此，當(dāng)支架10發(fā)生一定程度的偏轉(zhuǎn)時(shí)，仍然可以保證支架10與連接件32的可靠連接。另外，其中一個(gè)連接件32可以設(shè)置向外延伸的支腳，由此，可以保證支架10與壓縮機(jī)1000的機(jī)殼300的內(nèi)壁面的距離不致過大，在電機(jī)組件100整體發(fā)生歪斜時(shí)，可以支撐在機(jī)殼300上，同時(shí)可以降低成本以及具有一定的避讓效果，利于機(jī)殼300內(nèi)部件的安裝布置。

本發(fā)明對于連接件32的材質(zhì)不做特殊限制，可選地，連接件32為可以為金屬板，金屬板強(qiáng)度較高并且方便取得。進(jìn)一步可選地，連接件32可以為鋼板沖壓件，并且厚度為1.5mm-3.5mm(包括兩個(gè)端點(diǎn)值)，進(jìn)一步地，厚度可以設(shè)置為2.0mm-3.5mm，例如，2.5mm、3mm等。由此，可以保證支架10的強(qiáng)度，同時(shí)可以控制成本。

參照圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，支架10可以包括支架本體11和連接部12。支架本體11上設(shè)有軸孔101，連接部12與支架本體11相連并且與定子組件30焊接。在制造時(shí)，可以首先將支架本體11與連接部12相連，然后再將連接部12與定子組件30，例如定子組件30上的連接件32焊接相連，連接操作性好。

連接部12可以包括多個(gè)，如圖1至圖3所示，多個(gè)連接部12可以沿支架10的周向間隔開設(shè)置，每個(gè)連接部12分別與定子組件30相連。由此，定子組件30和支架10可以沿曲軸20的周向形成多個(gè)連接部位，連接效果更好，可以進(jìn)一步保證轉(zhuǎn)子40和定子組件30的同軸度以及定子組件30的可靠安裝，進(jìn)一步減少間隙不良。

例如，如圖1和圖3所示，連接部12為兩個(gè)，兩個(gè)連接部12設(shè)在支架本體11的相對側(cè)，在曲軸20的周向上相差約180度，支架10與定子組件30的連接效果好。由此，可以使定子組件30的相對側(cè)與支架10實(shí)現(xiàn)定位，定位效果好。

進(jìn)一步地，每個(gè)連接部12可以形成為l形架并且包括長肢121和短肢122，長肢121的一端可以與支架10相連，長肢121的另一端與短肢122相連，短肢122可以與連接部12配合。由此，不僅可以提升定位架的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性，而且更便于與定子組件30的連接。

本發(fā)明對于支架10的材質(zhì)不做特殊限制，可選地，支架10可以為金屬板，金屬板強(qiáng)度較高并且方便取得。進(jìn)一步可選地，支架10可以為鋼板拉伸件，并且厚度為2.0mm-4.0mm(包括兩個(gè)端點(diǎn)值)，進(jìn)一步地，厚度可以設(shè)置為2.5mm-4.0mm，例如，3mm、3.5mm等。由此，可以保證支架10的強(qiáng)度，同時(shí)可以控制成本。

可選地，支架本體11和連接部12可以焊接相連或者一體形成。由此，不僅連接較可靠，而且可以減少連接時(shí)所造成的變形?？蛇x地，支架本體11和連接部12可以采用激光焊接相連，連接效果更優(yōu)異。

如圖3所示，支架本體11上可以設(shè)置翻邊13，以進(jìn)一步提升支架10的強(qiáng)度，同時(shí)利于泵體組件200的安裝。另外，支架本體11上還可以設(shè)置套筒結(jié)構(gòu)14，曲軸20的旋轉(zhuǎn)軸21可以穿設(shè)在套筒結(jié)構(gòu)14內(nèi)。由此，不僅可以提升曲軸20與支架10的連接可靠性，而且可以進(jìn)一步保證曲軸20的準(zhǔn)確安裝，進(jìn)一步保證轉(zhuǎn)子40與定子組件30的同軸度。

可選地，如圖3所示，長肢121與支架本體11的連接處可以設(shè)置加強(qiáng)結(jié)構(gòu)15，連接部12與支架本體11的連接可靠性以及保證連接部12的形狀穩(wěn)定性。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)1000可以為冰箱壓縮機(jī)，壓縮機(jī)1000的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是可知的，在此不再詳細(xì)描述。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中在不干涉、不矛盾的情況下均可以以合適的方式相互結(jié)合。