本發(fā)明涉及人造石材加工輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種低噪聲石板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

在人造石材加工中，石板通常站立緊靠在一起存放，通過石板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)將石板單個翻轉(zhuǎn)水平，再由托輥組將石板推送至過渡架上，然后輸送到加工設(shè)備內(nèi)加工。現(xiàn)有的石板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)頂架與底架采用銷軸鉸接相連，在頂架翻轉(zhuǎn)過程中，由于銷軸與軸孔間的擠壓摩擦，噪聲很大；而且現(xiàn)有的石板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)采用單根液壓缸工作，平穩(wěn)性差，產(chǎn)生的噪聲也很大，對工作環(huán)境產(chǎn)生很大的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中缺陷與不足的問題，本發(fā)明提出了一種低噪聲石板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)，采用氣缸代替液壓缸，頂架旋轉(zhuǎn)通過軸承相對固定軸轉(zhuǎn)動，解決了現(xiàn)有翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)工作中噪聲大，影響工作環(huán)境的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種低噪聲石板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)，包括頂架、底架、托輥裝置、氣缸、行走電機(jī)和行走輪，所述頂架一端下方設(shè)有連接座，連接座上固定有軸承座，軸承座安裝在固定軸的兩端，固定軸與立柱焊成一體，立柱固定在底架上，且頂架隨軸承座可相對固定軸旋轉(zhuǎn)90度，頂架另一端落于底架的支撐上，所述托輥裝置安裝在頂架上，頂架靠近軸承座一端設(shè)有擋料板，底架上設(shè)有行走電機(jī)和二組行走輪，其中一組行走輪通過行走電機(jī)驅(qū)動，氣缸安裝在底架上，其氣缸推桿與頂架相連。

進(jìn)一步的，所述托輥裝置包括若干組托輥組，每組托輥組由輥?zhàn)?、長軸、短輥組成，所述輥?zhàn)鶖?shù)量為三件，分別布置在頂架的兩端和中間，長軸安裝在輥?zhàn)鶅?nèi)，短輥數(shù)量為六件，均勻布置在長軸上。

進(jìn)一步的，所述氣缸數(shù)量為兩件，對稱布置在底架上。

進(jìn)一步的，所述軸承座與立柱之間設(shè)有軸套。

進(jìn)一步的，所述擋料板的數(shù)量至少為兩組。

本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明采用雙氣缸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的單液壓缸，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)性更好，且氣缸工作中相對液壓缸噪聲要更??；頂架與底架連接處采用軸承座與固定軸相連，通過軸承轉(zhuǎn)動，消除了傳統(tǒng)的銷軸鉸接在翻轉(zhuǎn)中產(chǎn)生巨大的噪聲，從而改善了工作人員的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于

本技術(shù)：
所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖所示，一種低噪聲石板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)，包括頂架1、底架2、托輥裝置3、氣缸4、行走電機(jī)5和行走輪6，所述頂架1一端下方設(shè)有連接座21，連接座21上固定有軸承座22，軸承座22安裝在固定軸12的兩端，固定軸12與立柱11焊成一體，立柱11固定在底架2上，且頂架1隨軸承座22可相對固定軸12旋轉(zhuǎn)90度，頂架1另一端落于底架2的支撐51上，所述托輥裝置3安裝在頂架1上，頂架1靠近軸承座22一端設(shè)有擋料板31，底架2上設(shè)有行走電機(jī)5和二組行走輪6，其中一組行走輪6通過行走電機(jī)5驅(qū)動，氣缸4安裝在底架2上，其氣缸4推桿與頂架1相連。

所述托輥裝置3包括若干組托輥組，每組托輥組由輥?zhàn)?1、長軸42、短輥43組成，所述輥?zhàn)?1數(shù)量為三件，分別布置在頂架1的兩端和中間，長軸42安裝在輥?zhàn)?1內(nèi)，短輥43數(shù)量為六件，均勻布置在長軸42上。

所述氣缸4數(shù)量為兩件，對稱布置在底架1上。

所述軸承座22與立柱11之間設(shè)有軸套。

所述擋料板31的數(shù)量至少為兩組。

具體的，石板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)在對石板上料工作中，先由氣缸4工作，推桿推動頂架1翻轉(zhuǎn)90度成豎直，然后由行走電機(jī)5驅(qū)動行走輪6，使得整機(jī)向待運(yùn)輸石板下方前進(jìn)，至頂架1上的擋料板7伸入石板底部，再通過氣缸4工作帶動頂架1回轉(zhuǎn)成水平，擋料板7帶動石板隨頂架1一起翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)水平后，整機(jī)通過行走輪6移動到與過渡架中心重合，通過人工手動推動石板在托輥裝置3上移動到過渡架上，最后運(yùn)輸?shù)綄ｉT的石材加工設(shè)備內(nèi)進(jìn)行加工。

本發(fā)明采用雙氣缸4代替?zhèn)鹘y(tǒng)的單液壓缸，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)性更好，且氣缸4工作中相對液壓缸噪聲要更小；頂架1與底架2連接處采用軸承座22與固定軸12相連，通過軸承轉(zhuǎn)動，消除了傳統(tǒng)的銷軸鉸接在翻轉(zhuǎn)中產(chǎn)生巨大的噪聲，從而改善了工作人員的工作環(huán)境。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種低噪聲石板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)，屬于人造石材加工輔助設(shè)備領(lǐng)域。包括頂架、底架、托輥裝置、氣缸、行走電機(jī)和行走輪，所述頂架一端下方設(shè)有連接座，連接座上固定有軸承座，軸承座安裝在固定軸的兩端，固定軸與立柱焊成一體，立柱固定在底架上，且頂架隨軸承座可相對固定軸旋轉(zhuǎn)90度，頂架另一端落于底架的支撐上，所述托輥裝置安裝在頂架上，頂架靠近軸承座一端設(shè)有擋料板，底架上設(shè)有行走電機(jī)和二組行走輪，其中一組行走輪通過行走電機(jī)驅(qū)動，氣缸安裝在底架上，其氣缸推桿與頂架相連；本發(fā)明采用氣缸代替液壓缸，頂架旋轉(zhuǎn)通過軸承相對固定軸轉(zhuǎn)動，解決了現(xiàn)有翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)工作中噪聲大，影響工作環(huán)境的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳志堅;曾鳳彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽力豐實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.29
技術(shù)公布日：2017.09.15