本發(fā)明涉及一種氣墊帶式輸送機，特別涉及一種減少了工作氣體的流量，具有節(jié)能效果，且改善了氣室性能的氣墊帶式輸送機。

背景技術(shù)：

氣墊帶式輸送機是將帶式輸送機的托輥支承改為氣膜支承，具有運行阻力小、能耗低、承載面積大、運行平穩(wěn)等優(yōu)點。在實際應(yīng)用中，氣墊帶式輸送機采用的是箱形氣室，由于采用整體一個氣室，氣室的體積大，工作過程中氣體的流量較大，而且氣室剛度較差，在實際應(yīng)用中，存在易變形和易腐蝕的問題，氣室容易漏氣，箱形氣室內(nèi)部容易形成渦流，壓力損失較大，浪費能源嚴重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種新型氣墊帶式輸送機，解決了現(xiàn)有的氣墊帶式輸送機存在的氣室剛度差，易變形，工作氣體流量大和氣體壓力損失大的技術(shù)問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的：

一種新型氣墊帶式輸送機，包括輸送機支架，在輸送機支架的頂面上設(shè)置有盤槽板，盤槽板上設(shè)置有盤槽氣孔，盤槽板下面沿輸送帶輸送方向間隔地設(shè)置有獨立氣室，且每個獨立氣室的對應(yīng)著盤槽板上設(shè)置的盤槽氣孔，每段氣室的前后斷面設(shè)置有整體法蘭盤，對應(yīng)的氣室通過整體法蘭盤連接在一起。

獨立氣室是通過頂部開口的管狀物左側(cè)頂端用左側(cè)封閉側(cè)板與盤槽板的下底面固定連接在一起的，頂部開口的管狀物右側(cè)頂端通過右側(cè)封閉側(cè)板與盤槽板的下底面固定連接在一起的。

獨立氣室的頂部開口有兩種形式：第一種是在管狀獨立氣室的頂部開一個長口，第二種是在管狀獨立氣室的頂部上間隔地設(shè)置有多個小口。

獨立氣室是將半圓形槽體的兩側(cè)頂端焊接在盤槽板的下底面上形成的。

獨立氣室是將梯形槽體的兩側(cè)頂端焊接在盤槽板的下底面上形成的。

獨立氣室是將帶有折彎圓弧的鋼板的兩側(cè)頂端連接在盤槽板的下底面上形成的。

本發(fā)明的多獨立管狀氣室減少了工作氣體的流量，減少了氣室整體的體積，同時還減少了壓力損失，結(jié)構(gòu)剛度較好，不易變形，不易被腐蝕，減緩了氣室氣體泄漏的缺陷，節(jié)約了能源。

附圖說明

圖1是氣墊帶式輸送機中管狀物通過側(cè)板連接在盤槽底部形成氣室的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1在俯視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中的A部局部放大圖即本發(fā)明的獨立管狀氣室4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中管狀物頂部開一個長口的結(jié)構(gòu)在側(cè)視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中管狀物頂部開若干個小口的結(jié)構(gòu)在側(cè)視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是將半圓形槽體的兩側(cè)頂端焊接在盤槽板的下底面上形成的獨立管狀氣室4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是梯形槽體的兩側(cè)頂端焊接在盤槽板的下底面上形成的獨立管狀氣室4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是將帶折彎圓弧的鋼板的兩側(cè)頂端粘接在盤槽板的下底面上形成的獨立管狀氣室4的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明：

一種新型氣墊帶式輸送機，包括輸送機支架1，在輸送機支架1的頂面上設(shè)置有盤槽板2，盤槽板2上設(shè)置有盤槽氣孔8，盤槽板2下面沿輸送帶輸送方向間隔地設(shè)置有獨立氣室4，且每個獨立氣室4的對應(yīng)著盤槽板2上設(shè)置的一列的盤槽氣孔8，每段氣室的前后斷面設(shè)置有整體法蘭盤3，對應(yīng)的氣室通過整體法蘭盤3連接；當(dāng)風(fēng)機產(chǎn)生的氣體進入獨立氣室4后，通過獨立氣室4從盤槽板的盤槽氣孔8溢出，在盤槽板與輸送帶之間形成氣墊；氣體由風(fēng)機產(chǎn)生后，經(jīng)過不同管道進入到不同的獨立氣室4，可以通過控制輸入到每個獨立氣室4的氣體，使得不同獨立氣室4產(chǎn)生不同的氣壓，從而便于穩(wěn)定可靠氣膜的形成，促進輸送帶的平穩(wěn)運行。

獨立氣室4呈管狀，是通過頂部開口的管狀物左側(cè)頂端用左側(cè)封閉側(cè)板6與盤槽板2的下底面固定連接在一起的，頂部開口的管狀物右側(cè)頂端通過右側(cè)封閉側(cè)板7與盤槽板2的下底面固定連接在一起的。

對于圖4所示氣室結(jié)構(gòu)，在每一段管狀物上間隔一定距離開若干個口；相比開一個長口的結(jié)構(gòu)提高了管狀物的結(jié)構(gòu)剛度，同時加工性能也較好。

管狀的獨立氣室4是將半圓形槽體的兩側(cè)頂端焊接在盤槽板2的下底面上形成的。

管狀的獨立氣室4是將梯形槽體的兩側(cè)頂端焊接在盤槽板2的下底面上形成的。

管狀的獨立氣室4是將帶折彎圓弧的鋼板的兩側(cè)頂端粘接在盤槽板2的下底面上形成的。