本發(fā)明涉及石油機(jī)械配件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石油機(jī)械軸承。

背景技術(shù)：

石油鉆機(jī)在石油鉆井中，帶動鉆具破碎巖石，向地下鉆進(jìn)，鉆出規(guī)定深度的井眼，供采油機(jī)或采氣機(jī)獲取石油或天然氣。一部常用石油鉆機(jī)主要由動力機(jī)、傳動機(jī)、工作機(jī)及輔助設(shè)備等八大部分組成。

軸承是石油鉆機(jī)上必不可少的一種部件，但是現(xiàn)有的石油鉆機(jī)軸承在長時(shí)間使用的過程中軸承與石油鉆機(jī)主軸之間容易出現(xiàn)松動，從而導(dǎo)致軸承脫落的現(xiàn)象，給使用者的使用帶來了極大的不便，降低了軸承的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種石油機(jī)械軸承，具備卡緊的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的石油鉆機(jī)軸承在長時(shí)間使用的過程中軸承與石油鉆機(jī)主軸之間容易出現(xiàn)松動，從而導(dǎo)致軸承脫落的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種石油機(jī)械軸承，包括外環(huán)和內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)位于外環(huán)的內(nèi)部，所述外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間設(shè)置有滾珠，所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有軸體，所述內(nèi)環(huán)右側(cè)的頂部固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有傳動箱，所述傳動箱的右側(cè)貫穿設(shè)置有活動柱，所述活動柱的右側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊的頂部和底部均固定連接有第一把手，所述活動柱的左側(cè)貫穿至傳動箱的內(nèi)部與反螺紋螺桿固定連接，所述反螺紋螺桿的左側(cè)固定連接有限位塊，所述限位塊的左側(cè)固定連接有正螺紋螺桿，所述正螺紋螺桿的左側(cè)與傳動箱的內(nèi)壁活動連接，所述正螺紋螺桿和反螺紋螺桿的表面均套設(shè)有螺塊，所述螺塊的頂部固定連接有滑動塊，所述滑動塊的頂部與傳動箱內(nèi)壁的頂部滑動連接，所述螺塊的底部固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的底部活動連接有支桿，所述支桿的底部活動連接有第二固定塊，所述第二固定塊的底部固定連接有活動板，所述活動板的兩側(cè)分別與傳動箱內(nèi)壁的兩側(cè)滑動連接，所述活動板底部的中軸處固定連接有第一卡桿，所述第一卡桿的底部依次貫穿傳動箱和固定板并延伸至固定板的底部，所述軸體的頂部開設(shè)有與第一卡桿配合使用的第一卡槽。

優(yōu)選的，所述外環(huán)的內(nèi)壁和內(nèi)環(huán)的外表面均開設(shè)有弧槽，所述滾珠的表面延伸至弧槽的內(nèi)部并與弧槽的內(nèi)壁接觸。

優(yōu)選的，所述內(nèi)環(huán)表面的兩側(cè)均套設(shè)有密封圈，所述密封圈的內(nèi)表面和外表面分別與外環(huán)和內(nèi)環(huán)滑動連接。

優(yōu)選的，所述密封圈的內(nèi)表面和外表面均固定連接有第一滑塊，所述外環(huán)的內(nèi)壁和內(nèi)環(huán)的外表面均開設(shè)有與第一滑塊配合使用的第一滑槽。

優(yōu)選的，所述滑動塊的頂部固定連接有第二滑塊，所述傳動箱內(nèi)壁的頂部開設(shè)有與第二滑塊配合使用的第二滑槽。

優(yōu)選的，所述活動板的兩側(cè)均固定連接有第三滑塊，所述傳動箱內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有與第三滑塊配合使用的第三滑槽。

優(yōu)選的，所述第一固定塊的底部通過第一轉(zhuǎn)軸與支桿活動連接，所述支桿的底部通過第二轉(zhuǎn)軸與第二固定塊活動連接。

優(yōu)選的，所述傳動箱的底部和固定板的頂部均開設(shè)有與第一卡桿配合使用的通孔，所述第一卡桿的底部延伸至第一卡槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述傳動箱右側(cè)的頂部固定連接有第一擋板，所述第一擋板的頂部貫穿設(shè)置有連接柱，所述連接柱的頂部固定連接有第二把手，所述連接柱的底部固定連接有第二擋板，所述連接柱的表面套設(shè)有彈簧，所述第二擋板的底部固定連接有第二卡桿，所述活動柱的頂部開設(shè)有第二卡槽，所述第二卡桿的底部延伸至第二卡槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)表面固定連接有防滑墊，所述防滑墊的內(nèi)表面設(shè)置有防滑紋，所述防滑墊的內(nèi)表面與軸體接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置傳動箱、活動柱、連接塊、第一把手、反螺紋螺桿、限位塊、正螺紋螺桿、螺塊、滑動塊、第一固定塊、支桿、第二固定塊、活動板和第一卡桿的配合使用，解決了現(xiàn)有的石油鉆機(jī)軸承在長時(shí)間使用的過程中軸承與石油鉆機(jī)主軸之間容易出現(xiàn)松動，從而導(dǎo)致軸承脫落的問題，該石油機(jī)械軸承，具備卡緊的優(yōu)點(diǎn)，方便了使用者的使用，提高了軸承的實(shí)用性。

2、本發(fā)明通過密封圈的設(shè)置，起到密封的作用，避免滾珠從外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，通過第一滑塊和第一滑槽的設(shè)置，使密封圈在外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間滑動的更加順暢，減少了密封圈與外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間的摩擦，延長了零件的使用壽命，同時(shí)第一滑塊和第一滑槽對密封圈也起到限位的作用，避免密封圈從外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，通過第二滑塊和第二滑槽的設(shè)置，使滑動塊在傳動箱的內(nèi)部滑動的更加順暢，減少了滑動塊與傳動箱之間的摩擦，延長了零件的使用壽命，同時(shí)第二滑塊和第二滑槽對滑動塊也起到限位的作用，避免滑動塊在移動的過程中出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象，通過第三滑塊和第三滑槽的設(shè)置，使活動板在傳動箱的內(nèi)部滑動的更加順暢，減少了活動板與傳動箱之間的摩擦，延長了零件的使用壽命，同時(shí)第三滑塊和第三滑槽對活動板也起到限位的作用，避免活動板在移動的過程中出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象，通過第一擋板、連接柱、第二把手、第二擋板、彈簧和第二卡桿的配合使用，對活動柱起到固定和限位的作用，避免活動柱出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，通過防滑墊的設(shè)置，增加了內(nèi)環(huán)與軸體之間的摩擦，避免軸體出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，提高了軸體的穩(wěn)定性，通過弧槽的設(shè)置，對滾珠的移動軌跡起到限位的作用，避免滾珠出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，通過第一轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，起到連接第一固定塊和支桿的作用，通過第二轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，起到連接支桿和第二固定塊的作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明傳動箱的主視剖面圖；

圖3為本發(fā)明a的局部放大圖；

圖4為本發(fā)明b的局部放大圖。

圖中：1外環(huán)、2內(nèi)環(huán)、3滾珠、4軸體、5固定板、6傳動箱、7活動柱、8連接塊、9第一把手、10反螺紋螺桿、11限位塊、12正螺紋螺桿、13螺塊、14滑動塊、15第一固定塊、16支桿、17第二固定塊、18活動板、19第一卡桿、20密封圈、21第一滑塊、22第一滑槽、23第二滑塊、24第二滑槽、25第三滑塊、26第三滑槽、27第一擋板、28連接柱、29第二把手、30第二擋板、31彈簧、32第二卡桿、33防滑墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，一種石油機(jī)械軸承，包括外環(huán)1和內(nèi)環(huán)2，內(nèi)環(huán)2位于外環(huán)1的內(nèi)部，內(nèi)環(huán)2表面的兩側(cè)均套設(shè)有密封圈20，密封圈20的內(nèi)表面和外表面分別與外環(huán)1和內(nèi)環(huán)2滑動連接，通過密封圈20的設(shè)置，起到密封的作用，避免滾珠3從外環(huán)1和內(nèi)環(huán)2之間出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，密封圈20的內(nèi)表面和外表面均固定連接有第一滑塊21，外環(huán)1的內(nèi)壁和內(nèi)環(huán)2的外表面均開設(shè)有與第一滑塊21配合使用的第一滑槽22，通過第一滑塊21和第一滑槽22的設(shè)置，使密封圈20在外環(huán)1和內(nèi)環(huán)2之間滑動的更加順暢，減少了密封圈20與外環(huán)1和內(nèi)環(huán)2之間的摩擦，延長了零件的使用壽命，同時(shí)第一滑塊21和第一滑槽22對密封圈20也起到限位的作用，避免密封圈20從外環(huán)1和內(nèi)環(huán)2之間出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，外環(huán)1和內(nèi)環(huán)2之間設(shè)置有滾珠3，外環(huán)1的內(nèi)壁和內(nèi)環(huán)2的外表面均開設(shè)有弧槽，滾珠3的表面延伸至弧槽的內(nèi)部并與弧槽的內(nèi)壁接觸，通過弧槽的設(shè)置，對滾珠3的移動軌跡起到限位的作用，避免滾珠3出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，內(nèi)環(huán)2的內(nèi)部設(shè)置有軸體4，內(nèi)環(huán)2的內(nèi)表面固定連接有防滑墊33，防滑墊33的內(nèi)表面設(shè)置有防滑紋，防滑墊33的內(nèi)表面與軸體4接觸，通過防滑墊33的設(shè)置，增加了內(nèi)環(huán)2與軸體4之間的摩擦，避免軸體4出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，提高了軸體4的穩(wěn)定性，內(nèi)環(huán)2右側(cè)的頂部固定連接有固定板5，固定板5的頂部固定連接有傳動箱6，傳動箱6的右側(cè)貫穿設(shè)置有活動柱7，傳動箱6右側(cè)的頂部固定連接有第一擋板27，第一擋板27的頂部貫穿設(shè)置有連接柱28，連接柱28的頂部固定連接有第二把手29，連接柱28的底部固定連接有第二擋板30，連接柱28的表面套設(shè)有彈簧31，第二擋板30的底部固定連接有第二卡桿32，活動柱7的頂部開設(shè)有第二卡槽，第二卡桿32的底部延伸至第二卡槽的內(nèi)部，通過第一擋板27、連接柱28、第二把手29、第二擋板30、彈簧31和第二卡桿32的配合使用，對活動柱7起到固定和限位的作用，避免活動柱7出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，活動柱7的右側(cè)固定連接有連接塊8，連接塊8的頂部和底部均固定連接有第一把手9，活動柱7的左側(cè)貫穿至傳動箱6的內(nèi)部與反螺紋螺桿10固定連接，反螺紋螺桿10的左側(cè)固定連接有限位塊11，限位塊11的左側(cè)固定連接有正螺紋螺桿12，正螺紋螺桿12的左側(cè)與傳動箱6的內(nèi)壁活動連接，正螺紋螺桿12和反螺紋螺桿10的表面均套設(shè)有螺塊13，螺塊13的頂部固定連接有滑動塊14，滑動塊14的頂部與傳動箱6內(nèi)壁的頂部滑動連接，滑動塊14的頂部固定連接有第二滑塊23，傳動箱6內(nèi)壁的頂部開設(shè)有與第二滑塊23配合使用的第二滑槽24，通過第二滑塊23和第二滑槽24的設(shè)置，使滑動塊14在傳動箱6的內(nèi)部滑動的更加順暢，減少了滑動塊14與傳動箱6之間的摩擦，延長了零件的使用壽命，同時(shí)第二滑塊23和第二滑槽24對滑動塊14也起到限位的作用，避免滑動塊14在移動的過程中出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象，螺塊13的底部固定連接有第一固定塊15，第一固定塊15的底部活動連接有支桿16，支桿16的底部活動連接有第二固定塊17，第一固定塊15的底部通過第一轉(zhuǎn)軸與支桿16活動連接，支桿16的底部通過第二轉(zhuǎn)軸與第二固定塊17活動連接，通過第一轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，起到連接第一固定塊15和支桿16的作用，通過第二轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，起到連接支桿16和第二固定塊17的作用，第二固定塊17的底部固定連接有活動板18，活動板18的兩側(cè)分別與傳動箱6內(nèi)壁的兩側(cè)滑動連接，活動板18的兩側(cè)均固定連接有第三滑塊25，傳動箱6內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有與第三滑塊25配合使用的第三滑槽26，通過第三滑塊25和第三滑槽26的設(shè)置，使活動板18在傳動箱6的內(nèi)部滑動的更加順暢，減少了活動板18與傳動箱6之間的摩擦，延長了零件的使用壽命，同時(shí)第三滑塊25和第三滑槽26對活動板18也起到限位的作用，避免活動板18在移動的過程中出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象，活動板18底部的中軸處固定連接有第一卡桿19，第一卡桿19的底部依次貫穿傳動箱6和固定板5并延伸至固定板5的底部，軸體4的頂部開設(shè)有與第一卡桿19配合使用的第一卡槽，傳動箱6的底部和固定板5的頂部均開設(shè)有與第一卡桿19配合使用的通孔，第一卡桿19的底部延伸至第一卡槽的內(nèi)部。

使用時(shí)，使用者拉動第二把手29向上移動，第二把手29經(jīng)過連接柱28帶動第二擋板30向上移動，第二擋板30帶動第二卡桿32脫離第二卡槽，然后使用者轉(zhuǎn)動第一把手9，第一把手9經(jīng)過連接塊8帶動活動柱7旋轉(zhuǎn)，活動柱7帶動反螺紋螺桿10旋轉(zhuǎn)，反螺紋螺桿10經(jīng)過限位塊11帶動正螺紋螺桿12旋轉(zhuǎn)，反螺紋螺桿10和正螺紋螺桿12帶動螺塊13向兩側(cè)移動，螺塊13經(jīng)過第一固定塊15、支桿16和第二固定塊17帶動活動板18向上移動，活動板18帶動第一卡桿19脫離第一卡槽即可取下軸體4，當(dāng)需要卡緊時(shí)反之即可。

綜上所述：該石油機(jī)械軸承，通過設(shè)置傳動箱6、活動柱7、連接塊8、第一把手9、反螺紋螺桿10、限位塊11、正螺紋螺桿12、螺塊13、滑動塊14、第一固定塊15、支桿16、第二固定塊17、活動板18和第一卡桿19的配合使用，解決了現(xiàn)有的石油鉆機(jī)軸承在長時(shí)間使用的過程中軸承與石油鉆機(jī)主軸之間容易出現(xiàn)松動，從而導(dǎo)致軸承脫落的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。