本實(shí)用新型涉及一種滾輪，具體是一種三滑動軸承滾輪。

背景技術(shù)：

目前，工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常需要使用軸承，滑動軸承是應(yīng)用最為廣泛的軸承之一，由于滑動軸承在滑動摩擦下工作，相對運(yùn)動面的接觸面積較大，故滑動軸承具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和旋轉(zhuǎn)精度高的特性，具有良好的耐沖擊性和吸振性；除此之外，滑動軸承還可做成剖分式，滑動軸承的制造和拆裝都較方便。但是，滑動軸承的維護(hù)比較復(fù)雜，對潤滑條件的要求也較高，特別是在泥漿條件下工作的滑動軸承，很容易因?yàn)槟p、腐蝕或被雜物卡住等原因而不能正常工作，這就造成了生產(chǎn)的延誤，降低了生產(chǎn)效率，這些都為使用者帶來了不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種三滑動軸承滾輪，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種三滑動軸承滾輪，包括軸瓦套、壓環(huán)、軸、內(nèi)軸瓦、外軸瓦和內(nèi)六角螺栓，所述軸由內(nèi)到外依次安裝有內(nèi)軸瓦、外軸瓦和軸瓦套，所述壓環(huán)包括第一壓環(huán)和第二壓環(huán)，內(nèi)軸瓦和軸瓦套均采用特種尼龍或聚氨酯材質(zhì)制作，外軸瓦、第一壓環(huán)和第二壓環(huán)均采用金屬材質(zhì)制作，軸與內(nèi)軸瓦的內(nèi)表面配合，內(nèi)軸瓦的外表面與外軸瓦的內(nèi)表面配合，外軸瓦的凸臺面與軸瓦套的內(nèi)表面配合，第一壓環(huán)和第二壓環(huán)通過內(nèi)六角螺栓與軸瓦套的兩端連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：內(nèi)軸瓦為圓環(huán)柱體，外軸瓦為帶外凸臺的圓環(huán)柱體，軸瓦套為帶內(nèi)凸臺的圓環(huán)柱體，第一壓環(huán)和第二壓環(huán)均為開有螺栓孔的圓環(huán)柱體，第一壓環(huán)均勻分布有螺栓沉孔，第二壓環(huán)均勻分布有帶螺紋的螺栓孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：內(nèi)軸瓦、外軸瓦和軸瓦套構(gòu)成三個滑動面，滑動面均為金屬與非金屬接觸摩擦面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，安裝方便，成本低；設(shè)有三個滑動面且均為非金屬與金屬接觸的滑動面，具有很好的自潤滑作用以及一定的吸振功能，采用耐油、耐水腐蝕的材質(zhì)制作，適合在潤滑條件差的泥漿環(huán)境下工作，大大延長了使用壽命；該裝置若有一個或兩個滑動面失效時仍可以工作，不影響設(shè)備的正常運(yùn)行，避免了突然停機(jī)造成的損失。

附圖說明

圖1為三滑動軸承滾輪的剖面圖。

其中：1-軸瓦套，2-第一壓環(huán)，3-軸，4-內(nèi)軸瓦，5-外軸瓦，6-內(nèi)六角螺栓，7-第二壓環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1，一種三滑動軸承滾輪，包括軸瓦套1、壓環(huán)、軸3、內(nèi)軸瓦4、外軸瓦5和內(nèi)六角螺栓6，所述軸3由內(nèi)到外依次安裝有內(nèi)軸瓦4、外軸瓦5和軸瓦套1，所述壓環(huán)包括第一壓環(huán)2和第二壓環(huán)7，內(nèi)軸瓦4和軸瓦套1均采用特種尼龍或聚氨酯材質(zhì)制作，外軸瓦5、第一壓環(huán)2和第二壓環(huán)7均采用金屬材質(zhì)制作，軸3與內(nèi)軸瓦4的內(nèi)表面配合，內(nèi)軸瓦4的外表面與外軸瓦5的內(nèi)表面配合，外軸瓦5的凸臺面與軸瓦套1的內(nèi)表面配合，第一壓環(huán)2和第二壓環(huán)7通過內(nèi)六角螺栓6與軸瓦套1的兩端連接。內(nèi)軸瓦4為圓環(huán)柱體，外軸瓦5為帶外凸臺的圓環(huán)柱體，軸瓦套1為帶內(nèi)凸臺的圓環(huán)柱體，第一壓環(huán)2和第二壓環(huán)7均為開有螺栓孔的圓環(huán)柱體，第一壓環(huán)2均勻分布有螺栓沉孔，第二壓環(huán)7均勻分布有帶螺紋的螺栓孔。內(nèi)軸瓦4、外軸瓦5和軸瓦套1構(gòu)成三個滑動面，滑動面均為金屬與非金屬接觸摩擦面。

本實(shí)用新型的工作原理是：將軸3插入內(nèi)軸瓦4中，內(nèi)軸瓦4的內(nèi)表面與軸3配合，內(nèi)軸瓦4插入外軸瓦5中，內(nèi)軸瓦4的外表面與外軸瓦5的內(nèi)表面配合，外軸瓦5插入軸瓦套1中，外軸瓦5的外表面與軸瓦套1的內(nèi)表面配合，其中軸瓦套1的凸臺上圓周均布數(shù)個螺栓孔，外軸瓦5與軸瓦套1的凸臺圓環(huán)面分別與第一壓環(huán)2和第二壓環(huán)7配合，數(shù)個內(nèi)六角螺栓6分別插入第一壓環(huán)2、軸瓦套1的螺栓孔和第二壓環(huán)7的螺紋孔中，通過內(nèi)六角螺栓6將軸瓦套1與第一壓環(huán)2和第二壓環(huán)7連接，外軸瓦5與內(nèi)軸瓦4和軸瓦套1的配合面均要預(yù)留間隙。該裝置工作時，軸3與內(nèi)軸瓦4的接觸面為第一滑動面，內(nèi)軸瓦4與外軸瓦5的接觸面形成第二滑動面，外軸瓦5與軸瓦套1的接觸面形成了第三滑動面，由于該裝置有三個滑動面且均為金屬與非金屬接觸摩擦面，且其制造材料具有耐油、耐水腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，故能達(dá)到在泥漿環(huán)境下穩(wěn)定工作的目的。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，安裝方便，成本低；設(shè)有三個滑動面且均為非金屬與金屬接觸的滑動面，具有很好的自潤滑作用以及一定的吸振功能，采用耐油、耐水腐蝕的材質(zhì)制作，適合在潤滑條件差的泥漿環(huán)境下工作，大大延長了使用壽命；該裝置若有一個或兩個滑動面失效時仍可以工作，不影響設(shè)備的正常運(yùn)行，避免了突然停機(jī)造成的損失。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。